різьбові калібри
Різьблення вимірюють різьбовими калібрами. Зовнішню різьбу (гвинт, болт) перевіряють різьбовими кільцями або скобами. внутрішню (гайок, втулок і т. д.) - різьбовими пробками.
Різьбові калібри-пробки виготовляються цільними і зі вставками на конічному хвостовику. Так само як і гладкі калібри, різьбові калібри мають довгу різьбову частину прохідну, а коротку - непрохідну. Довжина нарізної частини непрохідного калібру має 3-5,5 витка. Прохідний калібр має повний профіль (рис. 61, б). Крім того, непрохідна частина калібру забезпечена на кінці гладкою циліндричної напрямної.
Цілісні різьбові калібри призначаються для вимірювання невеликих діаметрів, а для вимірювання великих діаметрів служать вставні пробки з конічним хвостовиком. Нормальні калібри (рис. 61, а) виготовляються цільними.
Конічні різьблення перевіряються конічними різьбовими калібрами.
Різьбові калібри-кільця виготовляються двох видів - жорсткі (нерегульовані) і регульовані. Прохідні нерегульовані кільця (рис. 61, в) мають різьбу по всій ширині, а у непрохідних - укорочений профіль різьблення. Регульовані кільця мають ролики, за рахунок яких можна регулювати знос. Слід зазначити, що регульовані кільця економічніші в експлуатації, так як припускають можливість багаторазових регулювань. Різьбові скоби незрівнянно продуктивніше в роботі, ніж різьбові кільця.
Мал. 61. Різьбові калібри:
а - нормальний; б - граничний: 1 - прохідна сторона, 2 - непрохідна; в - калібр-кільце: 1 - прохідне кільце, 2 - непрохідне; г - скоба резьбовая гранична: 1 - корпус, 2 - прохідні ролики, 3 - непрохідні ролики
У виробничій практиці для перевірки зовнішньої різьби часто використовуються роликові різьбові скоби (рис. 61, г), що складаються з корпусу 1, двох парних прохідних роликів 2, і двох парних непрохідних роликів 3. Всі ролики легко обертаються на валиках. Прохідні ролики їм ють повну нарізку (не менше 8 витків профілю), а у непрохідних роликів профіль дещо коротший, а число витків на одному ролику два, а на протилежному один.
Недоліком різьбових роликових скоб є їх деформація, яка веде до дещо збільшеним погрішностей виміру. Однак вони мають і переваги: їх легко встановлювати безпосередньо на деталі, що обробляються на верстаті, легко контролювати і регулювати при зносі, а також вони забезпечують високу продуктивність.
Поряд з удосконаленням технологічних процесів все більш широко удосконалюються засоби контролю, які автоматизуються і механізуються.
На виробництві часто застосовуються різні багатовимірні контрольні пристосування, що складаються з різних вимірювальних інструментів, призначених для одночасного контролю декількох розмірів перевіряється деталі.
Поступово впроваджуються на виробництві різні контрольні механізми, що полегшують або повністю усувають ручну працю людини. При цьому різко зростає продуктивність праці.
Контрольні автомати виробляють без втручання людини установку деталі, її вимір, в залежності від отриманих результатів, сортують перевірені деталі по групах.
Детально про пристрій і прийомах користування засобами автоматичного контролю розповідається в спеціальній літературі по техніці вимірювання, що приводиться в кінці книги.