Резервуари для зберігання нафти, нафтопродуктів і зріджених вуглеводневих газів -
ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ЗБЕРІГАННЯ НАФТИ, НАФТОПРОДУКТІВ І ГАЗІВ
Резервуарні парки для зберігання нафти, нафтопродуктів і газів діляться на самостійні і входять до складу інших підприємств. Величина сумарного обсягу резервуарній місткості сховища залежить від вантажообігу нафти, нафтопродуктів і газів, інтенсивності та характеру основних технологічних операцій, призначення і географічного розташування об'єкта. Обсяг сховищ нафти, нафтопродуктів і газів приймають за нормами технологічного проектування, рівним кілька добова продуктивність об'єкта.
Судини для зберігання класифікують на ємності - судини об'ємом до 200 м 3 призначені для прийому і зберігання зріджених газів і легких нафтопродуктів; резервуари - судини для зберігання великих обсягів рідин і зріджених газів; газгольдер - посудину для зберігання газів.
Резервуари для зберігання нафти, нафтопродуктів і зріджених вуглеводневих газів
Горизонтальні циліндричні резервуари (рисунок 38-41) встановлюються можуть розташовуватися як на поверхні землі (наземні), так і під землею (підземні) .Подземнимі вважаються резервуари, в яких високий рівень рідини нижче нижньої планувальної позначки прилеглої території не менше ніж на 0,2 м. Територією, прилеглої до резервуару, вважається площа, знаходиться в межах 6 м від стінки резервуара. До підземних також прирівнюють наземний резервуар в разі, якщо посудина має ширину не менше 6 м (від стінки резервуара до бровки обсипання), має обвалку грунтом не менше 0,2 м над рівнем рідини в резервуарі.
Температурний режим для зберігання:
- При температурі навколишнього середовища і підвищеному тиску;
- При негативній відповідній температурі і тиску близькому до атмосферного.
Ємності підземні горизонтальні дренажні (рисунок 42) призначені для зливу залишків світлих і темних нафтопродуктів, масел, конденсату, в тому числі в суміші з водою з технологічних мереж і апаратів.
У вертикальних циліндричних резервуарах (рисунок 43-47), які мають днище, дах, стінку і додаткове експлуатаційне обладнання, зберігаються нафтопродукти при їх малій оборотності (близько 10-12 разів на рік), при значній оборотності нафтопродуктів використовуються резервуари з понтоном і плаваючою дахом .

Малюнок 38 - Ємність (резервуар) наземна

Малюнок 39 - Ємність (резервуар) двостінна наземна

Малюнок 40 - Ємність (резервуар) підземна

Малюнок 41 - Ємність (резервуар) двостінна підземна

Малюнок 42 - Ємності (резервуари) підземні горизонтальні дренажні
Плаваючі даху діляться на наступні основні види:
- Дводискові, що складаються з граматичних коробів, за допомогою яких утворюється вся поверхня даху;
- Однодискові з герметичними коробами, які розташовуються по периметру;
Резервуари виготовляються з конічною (рисунок 46, а), сферичної (рисунок 46, б) або плоским дахом (рисунок 46, в).

Малюнок 43 - Ємність (резервуар) вертикальна зі стаціонарним дахом без понтона

Малюнок 44 - Ємність (резервуар) вертікальнаясо стаціонарним дахом з понтоном

Малюнок 45 - Ємність (резервуар) вертікальнаяс плаваючою дахом
Ізотермічні резервуари (рисунок 47) використовуються для зберігання різних нафтопродуктів при постійній зниженою або мінусовій температурі.
Сферичні резервуари (рисунок 48) в порівнянні з циліндричними мають більш досконалу геометричну форму. Судини такої форми вимагають меншої витрати металу на одиницю об'єму ємності за рахунок зменшення товщини стінки. Це можливо завдяки рівномірному розподілу напружень по контуру всієї оболонки і в зварних швах.

Малюнок 46 - Види дахів в ємностях (резервуарах) вертикальних

Малюнок 47 - Ізотермічні ємності (резервуари)

Малюнок 48 - Сферична ємність (резервуар)
Сферичні резервуари встановлюють на 8-12 колон або на спеціальне опорне кільце. Пояс, на який спирається резервуар, підсилюють по екватору поздовжніми і поперечними ребрами жорсткості з внутрішньої сторони.
Краплеподібні резервуари (рисунок 49) мають форму краплі рідини на несмоченной поверхні під дією сил поверхневого натягу. В умовах нормального режиму такі резервуари являютсяравнопрочной і вельми економічною у витраті матеріалів конструкції, проте монтаж таких резервуарів складний, вимагає відповідних засобів механізації для виготовлення пелюсток двоякою кривизни. У зв'язку з необхідністю скорочення втрат нафтопродуктів при зберіганні (резервуари з плаваючою дахом чи понтоном неекономічні при малій оборотності), застосування резервуарів підвищеного тиску, в тому числі краплеподібних резервуарів, є актуальним і перспективним.

Малюнок 49 - Каплевидний резервуар

Малюнок 50 - Многоторовий резервуар
Застосування многоторових резервуарів (рисунок 50) є раціональним при обсязі понад 6000 м 3. проте значні трудові витрати на виготовлення не дають можливості їх широкого поширення.

Малюнок 51 - Еластичний резервуар
Еластичні резервуари (рисунок 51) конструктивно представляють собою герметичну оболонку форми подушки, виготовлену в залежності від призначення з відповідного типу термопластичного композитного еластомеру, хімічно стійкого до впливу нафти або нафтопродукту. Для наливу і зливу продукту еластичні резервуари забезпечені зливо-наливними відводами верхнього, торцевого або нижнього розташування, а також повітряними дихальними патрубками, дренажним відводом і ручками периметра для зручності розгортання.
Газгольдери - інженерні споруди, призначені для зберігання газів різного походження і призначення і забезпечені спеціальними пристроями для регулювання основних параметрів, що зберігаються,, (кількість, склад і ін.).
Відповідно до свого призначення газгольдери можуть виконувати одну або кілька функцій:
а) тривале або короткочасне зберігання газу;
б) змішування і перемішування газів різних складів або одного газу різних концентрацій;
в) акумулювання енергії тиску зберігається газу;
г) вимірювання кількості газу;
д) розподіл газу при наповненні балонів, цистерн або при подачі його в кілька цехів;
е) вирівнювання тиску газу в замкнутій газорозподільної системи;
ж) сигналізація про стабільність встановленого технологічного процесу або порушення його.
Залежно від тиску газгольдери можуть бути розділені на два основні класи:
а) газгольдери низького тиску;
б) газгольдери високого тиску.
Кожен з цих двох класів газгольдерів підрозділяється на підкласи і типи. Істотна різниця між газгольдерами постійного тиску і газгольдерами постійного обсягу.
Перші є ємностями змінного обсягу, в яких обсяг газу, який зберігається, легко змінюється, тоді як тиск газу залишається незмінним. У газгольдерах постійного обсягу геометричний обсяг залишається стабільним, а тиск газу може бути змінено в заздалегідь заданих межах, які визначаються, виходячи з параметрів технологічного процесу, а також міцності і надійності споруди.
Газгольдери низького тиску є, як правило, газгольдерами постійного тиску і за своїми технологічними і конструктивними особливостями можуть бути розділені на дві групи:
а) мокрі газгольдери;
б) сухі газгольдери.
Мокрі газгольдери поділяють на такі типи:
а) мокрі газгольдери з вертикальними направляючими (рисунок 52);
б) мокрі газгольдери з гвинтовими напрямними (рисунок 53).

Малюнок 52 - Мокрий газгольдер з вертикальними направляючими

Малюнок 53 - Мокрий газгольдер з гвинтовими напрямними
За принципом роботи мокрі газгольдери обох типів є газгольдерами низького тиску і змінного обсягу. Різниця між ними полягає в системах конструкцій, що сприймають вплив горизонтальних сил, а також в системі вирівнювання окремих елементів газгольдера при зміні обсягу.
Сухі газгольдери також можуть бути розділені на два основних типи:
а) сухі газгольдери поршневого типу (рисунок 54);
б) сухі газгольдери з гнучкою секцією (мембраною) (рисунок 55).

Малюнок 54 - Сухий газгольдер поршневого типу

Малюнок 55 - Сухий газгольдер з гнучкою секцією
Сухі газгольдери обох типів відносяться до газгольдерів змінного обсягу і постійного тиску газу.
Газгольдери постійного обсягу експлуатуються при підвищеному і високому тиску зберігаються газів і розрізняються тільки своєю геометричній формі. Тиск газу в цих газгольдерах буває змінним і зростаючим при збільшенні обсягу газу, що подається в газгольдер за допомогою спеціальних компресорних пристроїв.
За геометричною формою газгольдери постійного обсягу також діляться на два основних типи:
а) циліндричні газгольдери з сферичними днищами, що розміщуються як в горизонтальному, так і у вертикальному положеннях (рисунок 56);
б) сферичні газгольдери, які спираються на окремі стійки або на спеціальний стакан (рисунок 57).

Малюнок 56 - Циліндричні газгольдери з сферичними днищами

Малюнок 57 - Сферичний газгольдер
Для проведення операцій з приймання, зберігання і відвантаження товарів резервуари оснащуються різним обладнанням, до якого, зокрема, відносяться:
- сходи різних типів (притулити, шахтні, спіральні), службовці для підйому персоналу на дах резервуара з метою огляду стану даху і контролю роботи запобіжних і дихальних клапанів, відбору проб, контролю рівня продукту в резервуарі, а також для різного роду ремонтних робіт;
- вимірювальні майданчики, з яких через вимірювальний люк і спеціальні пристосування проводиться відбір проб і завмер рівня продукту в резервуарі;
- люки і лази, через які проводиться провітрювання і освітлення резервуара, а також доступ персоналу для проведення ремонтних робіт;
- замірний люк, службовець для виміру рівня продукту в резервуарі за допомогою мірної стрічки-рулетки, через який при паспортизації резервуара також проводиться відбір проб нафтопродукту і визначення його температури для корекції щільності при підрахунку кількості продукту в резервуарі за допомогою коригувальних таблиць;
- пріемораздаточние патрубки, службовці для прийому і відкачування нафтопродукту (як правило, їх два), кожен з яких обладнується хлопавкою - спеціальним пристроєм, що запобігає витоку нафтопродукту з резервуара, що виникає при несправності ділянки труби між резервуаром і засувкою або самої засувки;
- Водоспускові пристрій (так званий сифонний кран), що служить для видалення відстояної і що скупчилася на дні резервуара води. Вода віддаляється з резервуара не вся. 50мм її залишається на днище (підтоварна вода) і до певного моменту запобігає витоку нафтопродукту з резервуара при виникненні течі в днищі резервуара або на стику стінки і днища. Крім цього підтоварна вода дуже зручна при вимірі рівня нафтопродукту, оскільки має ідеально рівну поверхню;
Цей клапан захищає резервуар при «великому» і «малому» диханні резервуара;
- вентиляційний патрубок, призначений для повідомлення газового простору резервуарів темних нафтопродуктів, які працюють при розрахунковому тиску 200Па, з атмосферою.
Дихальні клапани для резервуарів (ємностей)
Дихальні клапани (рисунок 58-60) призначені для герметизації газового простору резервуарів і регулювання тиску в заданих межах з метою скорочення втрат від випаровування нафтопродуктів. Також дихальні клапани дозволяють захистити резервуар від проникнення пилу, піску, бруду, зменшити забруднення навколишнього середовища і т.д.

Малюнок 58 - Дихальний клапан
1 - корпус, 2 - тарілка вакууму 3 - тарілка тиску 4 - перехідник, 5 - касета вогневого запобіжника, 6 - кришка, 7 - повітропровід.

Малюнок 59 - Дихальний механічний клапан
1 - корпус, 2 - кришка корпусу, 3 - касета вогнеперепинювачів, 4 - фланець-перехідник, 5 - сідло тиску, 6 - сідло вакууму, 7 - тарілка тиску, 8 - тарілка вакууму, 9 - кришка.

Малюнок 60 - Дихальний суміщений механічний клапан
1 - направляючий стержень, 2 - прокладка, 3 - тарілка, 4 - кришка, 5 - спеціальний пристрій, 6 - тарілка, 7 - вантаж, 8 - корпус, 9 - направляючий стержень, 10 - сітка, 11 - касета, 12 - сітка .
Для проведення операцій з приймання, зберігання і відвантаження товарів резервуари оснащуються різним обладнанням, до якого, зокрема, відносяться:
- сходи різних типів (притулити, шахтні, спіральні), службовці для підйому персоналу на дах резервуара з метою огляду стану даху і контролю роботи запобіжних і дихальних клапанів, відбору проб, контролю рівня продукту в резервуарі, а також для різного роду ремонтних робіт;
- вимірювальні майданчики, з яких через вимірювальний люк і спеціальні пристосування проводиться відбір проб і завмер рівня продукту в резервуарі;
- люки і лази, через які проводиться провітрювання і освітлення резервуара, а також доступ персоналу для проведення ремонтних робіт;
- замірний люк, службовець для виміру рівня продукту в резервуарі за допомогою мірної стрічки-рулетки, через який при паспортизації резервуара також проводиться відбір проб нафтопродукту і визначення його температури для корекції щільності при підрахунку кількості продукту в резервуарі за допомогою коригувальних таблиць;
- пріемораздаточние патрубки, службовці для прийому і відкачування нафтопродукту (як правило, їх два), кожен з яких обладнується хлопавкою - спеціальним пристроєм, що запобігає витоку нафтопродукту з резервуара, що виникає при несправності ділянки труби між резервуаром і засувкою або самої засувки;
- Водоспускові пристрій (так званий сифонний кран), що служить для видалення відстояної і що скупчилася на дні резервуара води. Вода віддаляється з резервуара не вся. 50мм її залишається на днище (підтоварна вода) і до певного моменту запобігає витоку нафтопродукту з резервуара при виникненні течі в днищі резервуара або на стику стінки і днища. Крім цього підтоварна вода дуже зручна при вимірі рівня нафтопродукту, оскільки має ідеально рівну поверхню;
Цей клапан захищає резервуар при «великому» і «малому» диханні резервуара;
- вентиляційний патрубок, призначений для повідомлення газового простору резервуарів темних нафтопродуктів, які працюють при розрахунковому тиску 200Па, з атмосферою.