Реферат манжетное ущільнення

    Вступ
  • 1 Класифікація манжетних ущільнень
  • 2 Ущільнення валів
  • 3 Ущільнення поршня і штока
    • 3.1 У гідроприводах
    • 3.2 У пневмоприводами
    • 3.3 Очищувачі бруду (пилеочістітелі)
    Примітки
    джерела

Манжетное ущільнення по DIN 3760 валу з кріпленням в корпусі
A: Вал
B: Корпусна деталь
C: Понеділок з високим тиском
D: Понеділок з низьким тиском
1: Металева армування манжети
2: Ущільнення
3: браслетного пружина
4: Пилеочістітель (не обов'язково)

Манжетное ущільнення з кріпленням на валу і рухомим контактом по плоскій поверхні

Манжетное ущільнення - рухливе ущільнення контактного типу, основним елементом якого є еластична манжета, яка встановлена ​​в корпусі (або на валу), ущільнювач якої притиснутий тиском ущільнюваної середовища або силами пружності матеріалу манжети або браслетною пружиною до гладкої циліндричної (або плоскою) поверхні вала (або корпусу).

1. Класифікація манжетних ущільнень

Залежно від способу використання манжетні ущільнення поділяються на:

  • ущільнення і захист обертових сполук (обертових валів);
  • ущільнення з'єднань поступального руху (поршня і штока гідроциліндра).

2. Ущільнення валів

Манжетні ущільнення згідно ГОСТ 8752-79 [1] і ГОСТ 6678-72 [2] з притискною пружиною при перепадах тиску 0,05. 0,15 МПа є найбільш поширеним типом ущільнення валів через простоти, малої вартості і габаритів, високих показників герметизації і стійкості до агресивних середовищ.

Можливості манжетних ущільнень обмежуються характеристиками матеріалу манжети. В першу чергу мають значення: прискорене старіння при високій температурі, втрата еластичності при низькій температурі і подрібнення при великих швидкостях ковзання в зоні контакту. Звідси випливають високі вимоги до точності і шорсткості ущільнюваної поверхні вала, а також, температурного діапазону роботи ущільнення.

Манжетні ущільнення валів добре себе зарекомендували в наступних умовах експлуатації:

  • тиск (перепад тисків) p = 0,05. 0,15 МПа;
  • контактні навантаження в зоні притиснення ущільнювача (див. рис.) до валу pк <1 МПа;
  • швидкість ковзання V <15. 20 м/с;
  • температурний діапазон роботи t = -50 ° C. +150 ° C;
  • герметичність (питомі витоку на одиницю довжини контакту за одиницю часу) Q <1,0 мм 3 /(м•с);
  • ресурс роботи 1000. 5000 годин.

3. Ущільнення поршня і штока

Використання ущільнень в пневмоцилиндре: 1 - кільце; 2 - манжетное ущільнення поршня; 3 - манжетное ущільнення штока; 4 - грязес'ёмнік (пилеочістітель)

3.1. У гідроприводах

Умови роботи манжетних ущільнень гідроциліндрів наступні:

  • тиск (перепад тисків) p <50 МПа, а для некоторых конструкций до 100 МПа;
  • швидкість ковзання V <0,5 м/с;
  • температурний діапазон роботи t = -60 ° C. + 200 ° C.

Для ущільнення використовують манжети наступних видів:

  • нормальні по ГОСТ 6969-54 [3] і ГОСТ 14896-84 [4]
  • шевронні по ГОСТ 22704-77 [5]

3.2. У пневмоприводами

Умови роботи манжетних ущільнень в пнемоціліндрах:

  • тиск (перепад тисків) p <0,005. 1 МПа
  • швидкість ковзання при зворотно-поступальному русі до 1 м / с
  • температура експлуатації t = - 65 ° C до + 150 ° C.

У пневмоприводами використовують манжети по ГОСТ 6678-72 [6]

3.3. Очисники бруду (пилеочістітелі)

Грязес'ёмнікі для штоків і пневмоциліндрів за ГОСТ 24811-81 [7] призначені для захисту контактних поверхонь ущільнення від бруду і пилу.

Примітки

  1. ГОСТ 8752-79 Манжети гумові армовані для валів. Технічні умови
  2. ГОСТ 6678-72 Манжети гумові ущільнювальні для пневматичних пристроїв. Технічні умови.
  3. ГОСТ 6969-54 Манжети ущільнювальні гумові для гідравлічних пристроїв (Манжети коміркові)
  4. ГОСТ 14896-84 Матеріали ущільнювальні гумові для гідравлічних пристроїв
  5. ГОСТ 22704-77 Ущільнення шевронні гумовотканинні для гідравлічних пристроїв
  6. ГОСТ 6678-72 Манжети ущільнювальні гумові для пневматичних пристроїв.
  7. ГОСТ 24811-81 Грязес'ёмнікі гумові для штоків.