Прокладка проводів в сталевих трубах

Прокладка відкритої і прихованої електропроводки в сталевих трубах вимагає витрати дефіцитних матеріалів і трудомістка в монтажі. Тому їх застосовують для захисту проводів від механічних пошкоджень, а також для захисту ізоляції і самих проводів від руйнування їдкими парами і газами, попадання всередину труби вологи, пилу і вибухо-пожежонебезпечних сумішей з навколишнього середовища.

З'єднання і приєднання труб до коробок, апаратів і електроприймачів виконують без спеціального ущільнення (коли вони застосовуються для захисту проводів від механічних пошкоджень), ущільненими (для захисту труб від потрапляння в них пилу, вологи, їдких парів і газів) і вибухобезпечними для виключення можливості попадання всередину труб, апаратів і електроприймачів вибухонебезпечних сумішей.

Застосовувані для електропроводок сталеві труби діляться на три групи: водогазопровідні звичайні, легкі і тонкостінні електрозварні.

Перед монтажем внутрішню поверхню труб очищають від окалини і грата і виробляють забарвлення внутрішньої і зовнішньої поверхонь асфальтовим лаком. Труби, що прокладаються в бетоні. зовні фарбують для кращого зчеплення з бетоном. Оцинковані труби прокладають без забарвлення. При монтажі дотримуються нормалізованих значень кутів і радіусів вигину труб в залежності від діаметру труб, кількості і перетину прокладаються в них проводів. Водогазопровідні звичайні труби застосовують тільки у вибухонебезпечних установках; легкі - в обгрунтованих (з точки зору економії металу) випадках при відкритому прокладанні в сухих і вологих приміщеннях; а також при прихованій прокладці в сухих і вологих приміщеннях, на горищах, в подлівних підлогах, фундаментах і інших будівельних елементах з ущільненням місць введення в коробки і з'єднанням труб сталевими муфтами на різьбі. Тонкостінні електрозварні труби застосовують при відкритому прокладанні в сухих і вологих приміщеннях без ущільнення місць з'єднання і введення в коробки.

Електромонтажні організації використовують індустріальний метод монтажу сталевих труб. Заготівлю труб, їх обробку, очищення, фарбування, комплектування в окремі вузли і пакети виконують в МЕЗ.

На місці монтажу труби укладають готовими вузлами, з'єднують їх між собою і затягують в них дроти. Заготівля трубних блоків в МЕЗ передбачає використання нормалізованих елементів у вигляді кутів зі стандартними радіусами вигину. Труби заготовлюють в майстернях або за ескізами, або по макетах, що імітує розташування електроприймачів, до яких підводять труби з проводами. З'єднання муфтою на різьбі виконують з ущільненням клоччям на сурику або спеціальної фторопластовою стрічкою марки ФУМ. Таке з'єднання обов'язково для звичайних і легких водо-газопровідних труб у вибухонебезпечних зонах, сирих, жарких приміщеннях, а також в приміщеннях, що містять пари і гази, які мають шкідливий вплив на ізоляцію проводів. У сухих незапорошена приміщеннях допустимо з'єднання сталевих труб гільзами або манжетами, без ущільнення.

Сталеві труби при відкритому прокладанні кріплять скобами і хомутами. Заборонено кріплення сталевих труб всіх типів до металоконструкцій за допомогою електричної і газового зварювання. При прокладанні сталевих труб повинні бути витримані певні відстані між точками їх кріплення: не більше 2,5 м для труб з умовним проходом 15 - 20 мм, 3 м - з проходом 25 - 32 мм, не більше 4 м - з проходом 40 - 80 мм, не більше 6 м - з проходом 100 мм. Допустимі відстані між протяжними коробками залежать від числа вигинів трубної лінії: при одному - не більше 50 м; при двох - не більше 40 м; при трьох - не більше 20 м. Вибір діаметра сталевої труби для розміщення в ній проводів залежить від їх кількості та діаметру дротів.

З'єднання і вводи сталевих труб в коробки: 1 - муфтою на різьбі, 2, 9 - гільзою на гвинтах, 3 - відрізком труби з приварюванням по краях, 4, 7 - гільзою на зварюванні, 5 - муфтою з розтрубом, 6 - на різьбі в патрубок коробки, 8 - установочними заземляющими гайками з обох сторін.

Щоб уникнути пошкодження ізоляції проводів при протягуванні, на кінцях сталевих труб встановлюють пластмасові втулки. Для полегшення протягання проводів в труби вдувають тальк і попередньо затягують сталевий дріт діаметром 1,5-3,5 мм, до кінця якої прикріплюють тафтяна стрічку з кулькою. Потім в трубу стисненим повітрям невеликого пересувного компресора при надлишковому тиску 200-250 кПа вдувають кульку, за допомогою тафтяна стрічки втягують дріт і за нею провід або кабель, прикріплені до дроту.

У вертикально прокладені труби дроти рекомендується затягувати від низу до верху. З'єднання і відгалуження проводів, прокладених у трубах. виконують в коробках і ящиках.