Проектування гальванічного ділянки

Гальванічний ділянка призначена для відновлення де-талей електролітичним осадженням металу на зношені поверхні. На ділянці зазвичай виконують такі гальвані-етичні процеси: хромування зносостійке і декоративне, железнение, міднення, цинкування, нікелювання і фосфати-вання. На ділянку деталі надходять партіями зі складу дета-лей, що очікують ремонту, або з інших виробничих участ-ков. Деталі, які потребують відновлення розмірів, надходять пос-ле попереднього шліфування зі слюсарно-механічного ділянки. Туди ж вони повертаються після гальванічного нара-вання на остаточну механічну обробку. Деталі, від-слушні поверхні яких підлягають меднением для захисту від цементації, надходять також з слюсарно-механічного участ-ка, а після міднення направляються на термічний ділянку. Де-талі, що проходять відновлення декоративних покриттів, доставляються з ділянки дефектованія або ремонту і після обра-лення транспортуються на ділянки комплектування та складання.

На АРП в залежності від обсягу робіт застосовують різне устаткування гальванічних дільниць. При малих обсягах робіт виконання як підготовчих операцій (знежирення, про-мивка та ін.), Так і нанесення гальванічних покриттів на деталі проводиться в ваннах. При цьому ванни для підготовчих ра-бот використовуються для різних видів покриттів. Планування обладнання таких ділянок повинна виконуватися з урахуванням цих осо-бенностей використання підготовчого обладнання. Випрямися-мітел в цьому випадку, як правило, встановлюють безпосередньо у ванн на відстані 200. 300 мм. Оскільки процеси гальванічес-ких покриттів протікають при низькій напрузі (6. 12 В), то видалення джерел струму від ванн тягне за собою невиправдане збільшення витрати металу на шинопроводи (застосування шино-проводів більшого поперечного перерізу), що необхідно для со-зберігання в допустимих межах величини падіння напруги.

Періодичну зміну електроліту в ваннах і його фільтрацію слід проводити при оснащенні гальванічних ділянок пересувними установками, на яких монтуються і насос-ні агрегати.

На рис. 35.12 показані схеми розстановки ванн із зазначенням відстаней, прийнятих відповідно до норм технологічного про-ектировании. При значних обсягах робіт, пов'язаних з нане-сеніем гальванічних покриттів, слід застосовувати полуавтома-тичні або автоматичні установки для нанесення кожного з видів гальванічних покриттів.

Залежно від конструк-тивних особливостей ці уста-новки мають здебільшого або прямокутну, або оваль-ву конфігурацію. Автоматичн-ська (напівавтоматична) ус-тановка включає весь комплекс ванн для підготовчих опе-рацій та нанесення покриттів. Випрямлячі, які обслуговують відповідні ванни ав-томатически установок, сліду-ет розміщувати поблизу установок

на відстані від них 200. 300 мм до фронту випрямляча або його збоку і 800. 900 мм до його тильної сторони.

Гальванічні ділянки, оснащені автоматичними уста-новками, доцільно розміщувати таким чином, щоб вспо-могательное комплектуюче обладнання цих установок (тепло-обмінники, фільтри, резервуари для зливу і приготування ра-створів тощо.) Розташовувалося в підвальному приміщенні.

На рис. 35.13 показана приблизна схема розміщення автомата для металопокриттів кареточного типу. Габаритні розміри ав-томатів показані з урахуванням майданчиків для їх обслуговування, обо-нувати спеціальними настилом.

Орієнтовні площі поверхні покриття для вантажного автомобіля середньої вантажопідйомності, дм2

Приклад планувального рішення для гальванічного ділянки заводу по ремонту автомобілів ГАЗ-53А наведено на рис. 35.14.

Кількість гальванічних ванн визначають за формулою (35.5). Орієнтовні площі поверхні покриття для вантажного автомобіля середньої вантажопідйомності наведені в табл. 35.10.

При проектуванні підприємств з капітального ремонту вантажних автомобілів з вантажопідйомністю, відмінною від середовищ-ній, легкових автомобілів і автобусів, а також їх складових ча-стей слід користуватися формулою (35.7) і даними табл. 35.6.

Тривалість гальванічної операції /, • визначають за формулою

де b - товщина шару покриття, мкм; # 947; - щільність металу покриття, г / см 3; З - електрохімічної еквівалент, г / А-ч; DK - щільність струму, А / дм 2; # 951; ТК - вихід металу по струму,%.

Дані для розрахунків за цією формулою наведені в табл. 35.11.

Одноразову завантаження Fз приймають за паспортними дан-ним ванни. При укрупнених розрахунках

де Fу - питома завантаження на 1 м довжини катодного штанги, дм 2 / м (табл. 35.11); lP - довжина робочого простору ванни, м.