Приготування шампіньйонного компосту

Спочатку для вирощування печериць використовували кінський гній від стійловий коней, який містив всі необхідні для розвитку гриба елементи. Поступово поголів'я коней скорочувалося, і грибоводам довелося шукати замінники кінського гною. Найкраще при відсутності кінського гною використовувати курячий послід, якщо ж немає і його, то в справу піде гній великої рогатої худоби, овець, кіз, свиней, мулів, яків, людські фекалії і т.п.

Наступним обов'язковим елементом будь-якого компосту є солома, найкраще пшеничне або житнє, дещо гірше - ячмінна, вівсяна або рисова. Не можна забувати, що для компостування можна використовувати тільки свіжу солому золотистого кольору. Гнилу, прілу буру солому застосовувати не можна - гарного врожаю не буде. Солома служить для гриба постачальником вуглецю і певної частини необхідного для синтезу грибних білків азоту.

Вирощування грибів: глива, печериця, шиїтаке

Захоплююче поява на світ грибів. Як відомо, гриби ростуть досить швидко, особливо після дощу. Спостерігати за цим процесом в сповільненій зйомці неймовірно цікаво.

Третьою складовою компосту є мінеральні добавки. Це, перш за все, гіпс, який надає компосту необхідну структуру і збагачує кальцієм. Крім перерахованих компонентів в що готується компост часто додають крейду, суперфосфат, сечовину, аміачну селітру, м'ясо-кісткове борошно, пивну дробину та інше, і, звичайно, знадобиться вода для зволоження всіх перерахованих компонентів.

Щоб отримати хороший врожай печериць, недостатньо простого змішування компонентів. Компостування - складний біохімічний процес, в результаті якого утворюється лігніно-протеїновий комплекс, який якнайкраще підходить печериці і не придатний для його конкурентів. Правильно приготовлений шампіньйонний компост - запорука гарного врожаю, тому даний етап ми висвітлимо більш докладно.

Майданчик, на якій буде готуватися компост, повинна бути забетонована або заасфальтована, в іншому випадку при контакті з грунтом в компост можуть потрапити спори шкідників печериці, від яких згодом буде важко позбутися.

У теплу пору року компост можна приготувати на відкритому майданчику, під найпростішим навісом від дощів. Для цілорічного виробництва компосту знадобиться спеціальний компостний цех, температура повітря в якому не повинна опускатися нижче 10-12 ° С, а приточно-витяжна вентиляція - забезпечувати 4-6 змін повітря за годину.

При будівництві компостного цеху необхідно врахувати, що для замочування 1 тонни соломи знадобиться площа близько 20 м 2. а для приготування 1 тонни компосту - 10-15 м 2.

Підготовку компосту починають з зволоження попередньо подрібненої соломи. Пшенична солома за дві доби здатна всотати в себе кількість води, в 2,5 рази перевищує її первісну вагу. Після замочування солому змішують з гноєм, формують високий бурт і дають їй час розігрітися.

Слід відразу звернути увагу грибоводов-любителів на те, що при кількості соломи менше 100 кг процес ферментації може не розпочатися. Розміри бурту зазвичай коливаються в наступних межах: ширина - 1,5-2,5 метра, висота - 2-2,5 м, довжина - довільна. Після закладки бурту температура в ньому, внаслідок складних біохімічних процесів, значно підвищується і через 5-7 днів досягає максимуму. Для того щоб процес ферментації тривав, необхідно зробити перебивання (табл. 5). Справа в тому, що в бурти температура, вологість і повітряний режим розподіляються нерівномірно, а отже, процес ферментації протікає неоднаково в різних зонах.

Схема приготування синтетичного компосту

Дні компос- тирования

Процеси та операції

Добавки на 1 т повітряно сухої маси

Компост готовий для наповнення камери ферментизації

Зовнішня частина бурту (1) рис. 1 має температуру від 30 ° С до температури навколишнього бурт повітря, в ній у значній кількості міститься аміак. У цій зоні можуть розвиватися кліщі, нематоди, мікроскопічні гриби і бактерії. Приблизно в 30 см від поверхні бурту знаходиться добре аерована зона (3) з температурою 40-60 ° С, в якій розвиваються термофільні бактерії і актиноміцети. Компост з цієї зони - найкраще середовище для росту печериць. По внутрішньому краю цієї зони розташована вигоріла (побіліла) зона (2). У самому центрі бурту розташована анаеробна зона (4), в якій температура досягає 80 ° С і де більшість мікроорганізмів припиняють свій розвиток. При перебивки компост з зовнішньої частини бурту, де є шкідливі мікроорганізми, переміщається в центр бурту, а з анаеробної зони - в зону з аеробними умовами. Під час першої перебивки вносять гіпс і проводять додаткове зволоження компосту.

Мал. 1. Розміщення зон в старому і новому компостній бурти (поперечний розріз):

а - старий бурт: 1 - суха холодна зона; 2 - вигоріла (побіліла) зона; 3 - коричнева (найбільш сприятлива) зона; 4 - анаеробна зона; 5 - вигоріла зона (зона хімічних процесів); б - бурт після перебивки з новим розміщенням зон старого бурту

При невеликих обсягах компосту перебивки можна здійснювати вручну за допомогою вил, однак при великотоннажному виробництві знадобляться перебівочние машини, які працюють за таким принципом: компост спеціальним пристроєм забирається попереду машини, подасться наверх, зволожується і надходить в формувальний бункер, призначений для формування бурту.

При перебивки компост ретельно перетрушують, розбивають грудки, вносять поживні добавки, при необхідності зволожують.

Через 3-5 днів, якщо бурт добре зігрівся, його знову перебивають. Залежно від формули компосту і зовнішніх чинників проводять 4-5 перебивок з інтервалом в 3-5 днів. Через 3-4 дні після останньої перебивки компост готовий. Добре приготовлений компост має темно-коричневий колір, в ньому повинен бути відсутнім запах аміаку, він повинен бути м'яким на дотик, а соломини легко розриватися. Оптимальна вологість компосту в цей час становить 70%. Кількість перебивок і інтервали між ними в кожному конкретному випадку можуть бути різними, це залежить від ряду факторів. Як приклад ми наведемо схему Л.А. Девочкіной, яка використовується в сільськогосподарському комбінаті «Московський».

Невеликі господарства, які не мають спеціальних пастеризаційних камер, проводять пастеризацію наступним чином: після останньої перебивки дають компосту розігрітися до 60 ° С і не ворушать бурт, поки не зникне запах аміаку. Після того як аміак випарується, компост охолоджують до 24-25 ° С і проводять інокулюють міцелієм печериці. Великі печериці господарства пастеризацію проводять таким чином: компост розкладають в ящики, які потім поміщають в камеру пастеризації (рис. 2).

Мал. 2. Камера ферментації:

1 - клапан регулювання подачі пари; 2 - подача пара від парогенератора; 3 - вентилятор; 4 - повітропровід; 5 - отвір для припливу свіжого повітря; 6 - термодатчики; 7 - субстрат; 8 - отвір для видалення використаного повітря; 9 - двері; 10 - решітка

Двері камери щільно закривають і за допомогою пари або електричних ТЕНів підвищують температуру, одночасно включають вентилятори, які сприяють рециркуляції повітря всередині камери і рівномірному прогріванню всіх її ділянок. Після того як температура в камері досягне 50 ° С, відкривають доступ свіжого повітря, який, природно, повинен проходити через фільтри. Через 24-48 годин після початку пастеризації температуру в камері піднімають до 60 ° С, а потім приступають до поступового її зниження (рис. 3).

Мал. 3. Температурний графік

Коли зникне запах аміаку, проводять інтенсивну вентиляцію і після охолодження компосту до 25 ° С ящики вивозять з камери пастеризації і вносять в них грибницю. Можна здійснювати і пастеризацію в масі. Її виробляють не в ящиках, а укладаючи компост шаром 1,8-2 метра на решітку в тунелі, через який в камеру надходять повітря і пар.

У масі компосту відбувається саморазогреванія, прискоренню цього процесу сприяє подача пара. При досягненні компостом температури 60 ° С включають подачу свіжого повітря. Через 6 годин обсяг свіжого повітря збільшують, знижуючи температуру до 52-54 ° С. Потім температуру протягом 4-8 днів знижують на 1-2 ° С на добу до повного зникнення запаху аміаку.

Готовий компост вивантажують з камери пастеризації і заповнюють їм ємності, в яких буде відбуватися культивування печериці. Якщо ж після проведеної пастеризації компост все ж містить значну кількість аміаку, то, не чекаючи повного охолодження компосту, при температурі близько 30 ° С безпосередньо на стелажах проводять ще одну перебивання.

При перетрушування запах аміаку швидко випаровується.