Прес для тиснення

вибір пресів для тиснення. Багато з них мають такими функціями як: регулювання часу притиску, регулювання температури, регулювання тиску, регулювання швидкості руху плити.

Прес для тиснення може володіти декількома покроковими регулюваннями протягання фольги і декількома фольгопадающімі механізмами, що дозволяє Тісно 1,2,3,4-ма рулонами різного кольору або структури.

Плита нагріву може бути розділена на кілька сегментів з незалежним включенням і регулюванням температури. Електронний блок автоматично підтримує температуру кожного сегмента.

Для роботи на деяких видах пресів потрібно компресор. Існують моделі дозволяють виробляти двостороннє тиснення на тканинних матеріалах. Універсальні моделі мають можливість тисне на циліндричних, або близьких за формою до циліндричних, заготовках (золочені на пляшках / банках, фарфоровому посуді, баночках для парфумерії і т.д.) вибір величезний.

Вибір величезний не лише стосовно матеріалів, з якими можна працювати на пресах для тиснення, а й самих пресів.

Для того щоб розібратися у всьому їх різноманітті може піти досить багато часу, але ми обов'язково допоможемо зробити Вам правильний вибір.

Преси для тиснення. Вибір на ринку досить великий. У даній статті ми пропонуємо короткий огляд про існуючі типи пресів для тиснення і їх можливості. Вертикальні преси для тиснення. Гаманцеві преси для тиснення. Циліндрові преси для тиснення. Що таке "тигель" і талер ".

Існує кілька видів пресів для тиснення: вертикальні, гаманцеві, циліндрові.

Вертикальні преси для тиснення мають дві горизонтально розташовані плити, на одній з яких (нижня) розташовується виріб, а на інший (верхній) кріпиться кліше, як правило, верхня плита нагрівається. Рухома плита називається "тигель" (звідси пішла назва тигельні преси), що не рухлива - "талер".

Гаманцеві преси для тиснення, так само мають дві плити, але вже розташованих не горизонтально, а під кутом один до одного. Як правило, плита, на якій кріпиться заготовка, розташовується вертикально по відношенню до підлоги, плита ж на якій кріпиться кліше для тиснення (або ножі для перфорації та вирубки) є рухомий і розташовується під кутом до заготівлі. Рухливу плиту призводить в рух колінчасто-важільний механізм (як правило, на рухому плиту кріпиться стільниковий плита для нагріву).

Циліндрові преси для тиснення мають циліндричним механізмом кріплення паперу, який розташовується над горизонтально розташованої плитою, на якій кріпиться кліше для тиснення. Тиснення здійснюється шляхом прокатки паперу по кліше. Як правило, циліндрові преси використовуються тільки для гарячого тиснення (блинтовое тиснення і конгрев можна робити не на всіх моделях і в більшості випадків тільки за 2-ий прогін).

Преси для тиснення володіють величезним рядом характеристик, але основними параметрами, що впливають на вартість, були і залишаються три величини: запечатується площа поверхні, тиск і швидкість (ступінь автоматизації).

Чим більший тиск здатний призвести прес, тим більшу поверхню можна запечатати. Причому, при наявності певного тиску, (як правило, від 500 кг - залежить від матеріалу заготовки і площі тиснення) на пресі крім гарячого тиснення стає можливим виробляти блинтовое тиснення і конгрев, а так само здійснювати вирубку по контуру (зсередини / зовні) і перфорацію .

Передача тиску на плиту преса може здійснюватися як вручну, шляхом передачі зусилля через колінчасто-важільний механізм, так і за допомогою пневматичного приводу, а так само з використанням гідравлічної системи.

Швидкість тиснення, залежить від ступеня автоматизації преса (типу протягання фольги, швидкості руху плити, наявності автоподачі оригіналів і т.д.). Залежно від швидкості тиснення розраховується продуктивність.

Від типу приводу, за допомогою якого тиск передається на плиту, багато в чому залежить стабільність відбитка, що отримується на тому чи іншому пресі для тиснення.

Як правило, професійні преси для тиснення володіють великою масою, (що необхідно при вирубці і перфорації) яка утворюється за рахунок наявності у преса литий станини.

Для тиснення фольгою використовуються кліше, виготовлені з різних матеріалів: латунні, магнівое, цинкові, фотополімерні; від матеріалу з якого виготовлено кліше, залежить тіражеустойчівость.

Вибір кліше так само може залежати від матеріалу на якому буде проводитися тиснення. Це може бути: картон, палітурні кришки, вироби з пластику, металу і т.д. На українському ринку представлений широкий