Полімерні підлоги - технологія пристрою, 3d заливка наливних покриттів
Покриття підлог на основі різних полімерів знаходять широке застосування у всіх сферах промислового та цивільного будівництва. Технологія пристрою полімерних підлог, показана на фото, наочно демонструє, як за короткий проміжок часу можна отримати якісне зносостійке покриття будь-якої статі від невеликої кімнати до виробничого приміщення значних розмірів.
Види полімерних підлог

При виготовленні підлогових покриттів найчастіше використовуються три види полімерів
При виготовленні підлогових покриттів найчастіше використовуються три види полімерів, що дозволяють при порівняно невеликих витратах отримати відмінні експлуатаційні характеристики покриття:
- Поліуретанові покриття на основі рідкої поліуретанової маси, яка при температурі від 15 о С полимеризуется до твердого стану і здатна витримувати сильні ударні і вібраційні навантаження;
- Епоксидні композиції з різними пластифицирующими добавками, що володіють високою міцністю, опірністю до стирання і хімічною інертністю;
- Метилметакрилаті композиції, які можна застосовувати для покриття відкритих майданчиків і приміщень з мінусовою температурою.
Як влаштувати полімерні підлоги різного призначення
Спочатку полімерні підлоги призначалися в основному для промислових приміщень, об'єктів торгівлі і розважальних комплексів. Нанесення полімерного статі дозволяло отримати якісне безшовне покриття на значних площах, що було просто неможливо при використанні інших технологій. Полімерна наливна підлога з різних композицій відрізняється тільки наявністю або відсутністю деяких специфічних властивостей, а технологія заливки значно не відрізняється.
Перш ніж зробити полімерний підлогу необхідно підготувати відповідне обладнання і матеріали, які дозволять якісно влаштувати систему підлог обраної товщини і необхідних властивостей. Саме систему, тому що полімерне покриття - це не тільки тонкий шар полімеру, розлитий на непідготовлене підставу, а й спеціалізовані ремонтні та грунтовок, що поліпшують взаємне проникнення матеріалів, що підвищують адгезію і зовнішній вигляд готового покриття.
підготовка

Підготовчі роботи з підставою перед заливкою
Технологія нанесення полімерних підлог передбачає якісну підготовку бетонної основи, хоча наливні підлоги можна наносити і на дерев'яні покриття, які в сучасному будівництві досить рідкісні. Починати виготовлення будь-якої статі необхідно з вимірів. Якщо рівень підлоги відрізняється від необхідного більше ніж на 10 мм доцільно залити цементну стяжку по бетонній основі, щоб уникнути перевитрати досить дорогого полімеру.
Довідка: Підстава для полімерного підлоги виконується згідно СНиП 2.0.13-88 «Підлоги», СНиП 3.04.01-87 «Ізоляційні й оздоблювальні покриття», де вказані всі вимоги до подібного типу покриттів. Після того як залите підставу набере необхідну міцність, зазвичай це 28 днів, можна приступати до обробки поверхні спеціальною грунтовкою, що входить в систему полімерних підлог. Краще використовувати склади, рекомендовані виробником, як пройшли необхідні випробування і сертифіковані для конкретного типу полімеру. Після того як всі вимоги до основи виконані, можна починати нанесення полімерних покриттів на підлогу.
технологія

Механічна заливка готового розчину
Сучасна технологія заливки полімерних підлог вимагає високої кваліфікації працівників, так як час схоплювання композиції досить обмежена, а до повної полімеризації деяких складів проходить не більше 4-5 годин. Найбільш поширені полімерні композиції втрачають рухливість через 6 годин, а повна полімеризація наступає в проміжку часу від 12 до 24 годин.
Щоб отримати якісне покриття необхідно встигнути нанести і вирівняти покриття приблизно за годину до втрати рухливості композиції, щоб дати час вийти залишилися бульбашок повітря. Заливка полімерного статі, технологія влаштування якого має на увазі наявність додаткового декоративного шару, відрізняється тим, що нанесення фінішного покриття проводиться після полімеризації підстави і всі декоративні елементи, будь то малюнки, блискітки або вкраплення мінералів знаходяться між шарами полімеру, обумовлюючи об'ємність отриманого малюнка.
Після висихання грунтовки, на це потрібен час близько доби можна виконати полімерні підлоги по наливний технології, коли приготована в необхідній кількості суміш рівномірно розливається по поверхні підлоги, починаючи з далекого від виходу кута кімнати. Суміш готується саме в необхідній кількості, щоб уникнути паузи при заливці підлоги і отримати рівномірне полімерне покриття. Технологія полімерного покриття підлог заснована на плинності підготовленої суміші, яка повинна сама покрити підлогу рівним шаром необхідної товщини, проте не слід сподіватися на заявлену плинність матеріалу.
Щоб встигнути облаштувати підлогу до застигання суміші необхідно виконати наступні дії:
- Наливаємо невелику кількість суміші, розподіляючи її у вигляді калюж або смуг на невеликій поверхні підлоги;
- Спеціальним ракелем з настроюваної висотою покриття рівномірно розподіляємо суміш по поверхні підлоги;
- Додаємо необхідну кількість полімеру на нові ділянки підлоги;
- Ракелем розтягуємо полімер до зіткнення з попередньою частиною покриття;
- Повністю заливаємо полімерні підлоги і прокатує поверхню спеціальним голчастим валиком, що допомагає позбутися від пухирців повітря і додатково розрівнюють налитий полімер.
Вся робота по полімерним полам виконується на спеціальних голчастих підошвах, що забезпечують вільне пересування по розлитої суміші без пошкодження покриття.
3D покриття

3Д підлоги вимагають ідеально рівного та якісного підстави
Як робляться полімерні підлоги з декоративними композиціями або малюнками? Виконавши підготовку підстави перед тим, як заливати основний шар полімеру необхідно ретельно, без складок і бульбашок наклеїти малюнок, нанесений на будь-який вид рулонних матеріалів. Після повного висихання клею залити фінішний шар полімеру. Якщо малюнок наноситься фарбами, то поверхня перед нанесенням полімеру обов'язково грунтується прозорими ґрунтувальними складами. У разі необхідності для додання додаткового обсягу і глибокого блиску поверхня може покриватися спеціальними захисними лаками.