Полімерні матеріали, новини в будівництві

Полімерні матеріали знаходять широке застосування в сучасному будівництві в якості покриттів для підлоги, стелі і вбудованих меблів, кровельно-гідроізоляційних матеріалів та інших видів.

Будівельні матеріали та вироби на основі полімерів дефіцитні і дороги. Основні вимоги до полімерних матеріалів є мінімальна витрата полімеру на одиницю готової продукції. Тому це головна вимога до полімерних матеріалів, і визначило основні області їх використання в будівництві. До полімерних матеріалів відносять: матеріали для покриття підлог, внутрішнього оздоблення стін, стель і вбудованих меблів, листовий пластик. для будівельних конструкцій, погонажні будівельні вироби, синтетичні клеї і мастики, тепло- і звукоізоляційні матеріали, кровельно-гідроізоляційні і герметизуючі матеріали; санітарно-технічне обладнання, трубопроводи та арматура, синтетичні лакофарбові матеріали.

Погонажні вироби на основі полімерів

Погонажні вироби (плінтуси, поручні, накладки на проступи, розкладки, лиштви, нащільники, штанги і конструктивні погонажні матеріали-куточки, труби, таври) представляють собою довгомірні елементи різноманітних профілів, кольору і призначення, що випускаються в повній заводській готовності і які не потребують ніякої додаткової обробки або фарбування.

Виріб в розрізі повинна мати однорідну будову і колір. Погонажні вироби виготовляють на основі полівінілхлориду, пластифікатора, наповнювача і барвника, методом екструзії, тобто безперервного видавлювання пластичної маси з екструдера. Постачають плінтуси довжиною 1,2 і 2,4 м; поручні -12 м; накладки на проступи в бухтах-12 м, а смугові, кутові і покривають одночасно проступить і кут у вигляді прямокутних виробів довжиною 1,0 ... 1,7 м; розкладки -1,2 і 3 м.

Фізико-механічні властивості будівельних погонажних виробів характеризуються такими показниками: водопоглинанням -до 0,5%, твердістю по кулькового твердоміра ПШР-2-не більше 0,3 ... 0,5 мм, пружністю не менше 60%; усадкою по довжині не більше 0,5%. Крім того, захисні накладки на проступи повинні добре чинити опір стирання -при випробуванні на приладі МІ-2 стираність не повинна бути більше 0,03 г / см². До всіх цих виробів пред'являють загальні вимоги. поверхня повинна бути рівномірно глянцева або матова без подряпин, раковин, тріщин і розшарувань.

Вони не повинні змінювати колір під впливом повітря, світла і води, мати однорідну будову і єдиний профіль і цвет.Погонажние вироби кріплять мастиками, клеями або шурупами. Поручні в розігрітому вигляді надягають на металеві смуги огородження сходового маршу.

Герметизуючі матеріали (герметики) виробляють у вигляді паст (мастик), еластичних прокладок і стрічок. Їх застосовують для закладення швів між елементами збірних конструкцій (панелями, блоками стін), швів між деталями бетону, металу, кераміки, скла і т.п. Вони повинні забезпечити герметичність, необхідну для сприйняття температурних і усадочних деформацій і не допускати проникнення вологи через шви.

Мастичні герметизуючі матеріали отримують на основі поліізобутилену, тіоколових і силіконових каучуків. Поліізобутиленова будівельну мастику УМЗ-50 отримують з поліізобутилену, мягчителя (нейтральне масло) і тонкодисперсного наповнювача у вигляді крейди, вапняку та інших видів. Поліізобутиленова мастику виробляють марок УМ-20, УМ-40 і УМ-50 (цифри вказують нижча межа температури застосування). Будівельну мастику випускають різного кольору в залежності від введеного пігменту.

Герметизуючу мастику поліефір застосовують для герметизації зовнішніх стиків панелей великопанельних будинків. Це двокомпонентна самовулканізірующая мастика, що складається з поліефірних смол з наповнювачами. Нанесення мастики здійснюється з пістолетів і пневмопистолетов, пневматичним шприцом.

Герметизуючу мастику наносять в пластичному стані спеціальним інструментом (наприклад, пневматичним шприцом), який може мати змінні наконечники, пристосовані до конфігурації шва. Тому мастика добре заповнює не тільки сам шов, а й місця перетинів вертикальних і горизонтальних швів, які є вразливим місцем збірної конструкції.

Для ущільнення стиків конструкцій великопанельних будинків застосовують також поліізобутиленова мастику УМЗ-50, що представляє густовязкую однорідні твердне масу від світло-сірого до коричневого кольору, з межею міцності на розрив 7 кПа, відносним подовженням до 10%, водопоглинанням 0,8% і теплостійкістю не нижче 70 ° С.

Стики великопанельних будинків закладають також герметизирующими прокладками -гернітом і герметиком ЦПЛ-2. Герні є пористий гумовий шнур з щільною зовнішньою оболонкою діаметром 20 ... 60 мм. Виготовляють його на основі поліхлоропренового каучуку з додаванням значної кількості наповнювачів, мягчителей і вулканизирующих агентів.

Виробництво герметика ЦПЛ-2 здійснюється на основі бутилкаучуку. Застосовують його для герметизації стиків бетонних конструкцій, які не піддаються деструкції під дією вологи, лугів і кислот. За адгезійної і когезійної міцності він значно перевершує тіоколової і силіконові герметики.

Тіоколові мастики готують безпосередньо перед початком робіт шляхом змішування тиоколовой пасти, Вулканізуючий добавки, прискорювача вулканізації і розріджувачі. Завдана на шов паста в результаті вулканізації твердне і набуває еластичність, добре ущільнюючи стики між конструкціями.

Мастика ізол являє собою складну суміш, складену з гумової крихти (отриманої подрібненням відпрацьованої гуми) бітуму, кумароновой смоли, волокнистого наповнювача (азбесту) і антисептика (атраценового масла). Цю мастику застосовують як в гарячому стані (підігрітої до температури 80-100 ° С), так і в холодному вигляді-з добавкою розчинника (бензину, лигроина, зеленого масла та інших видів). Холодна мастика ізол використовується для обмазки і приклеювання Пороізол.

Еластична прокладка пороізол є еластичні пористі джгути, виготовлені з крихти відпрацьованої гуми, мягчителя, порообразователя і антисептика. Застосовують для герметизації вертикальних і горизонтальних швів панелей зовнішніх стін а також для герметизації зазорів між віконними коробками і пов'язаними з ними панелями. Пороізол випускають у вигляді смуг прямокутного перерізу розміром 30 х 40 і 40 х 40 мм або джгутів діаметром 10-60 мм.

Герні -порістая еластична прокладка у вигляді джгута з водонепроникною плівкою на поверхні. Його виготовляють на основі негорючого поліхлорпренового каучуку, добре чинить опір атмосферних впливів. Прокладки з герніта випускають довжиною 3 м і діаметром 20, 40 і 60 мм.Плотная зовнішня оболонка забезпечує водонепроникність герніта: його водопоглинання за 48 год не перевищує 0,4%. Герні більш довговічний, ніж пороізол до того ж він має і великим відносним подовженням.

Для герметизації швів застосовують прокладки суцільного і пологого перетину. Усередині порожнистої прокладки можна створити вакуум. Таку прокладку встановлюють в шов, кінець прокладки обрізають і повітря, заповнюючи порожнину прокладки. притискає стінки прокладки щільно до крайок панелі, забезпечуючи таким чином хорошу герметизацію шва.Необходім постійний контроль за операціями підготовки швів до герметизації і за якістю самої герметизації.

Краї панелей в місцях укладання герметика повинні бути очищені від розчину і забруднень. Перевіряють ступінь обтиску пружних прокладок (герніта, Пороізол) в швах по всій довжині прокладок, а також щільність приклеювання прокладок до бетонних крайок панелей.

Матеріали для підлоги

Полімерні матеріали знаходять широке застосування для покриття підлог. Вони стійкі проти стирання, малотеплопроводнимі, мають не велике водопоглинання, що не набухають при зволоженні, досить тверді і міцні, відрізняються високими лакофарбовими якостями, тобто відповідають всім вимогам що ставляться до полам. Полімерні матеріали для підлог ділять на три групи: рулонні (лінолеум). плиткові та матеріали для облаштування безшовних підлог.

Монолітні безшовні підлоги

Монолітні безшовні підлоги

Монолітні безшовні підлоги, виготовлені на основі полімерних матеріалів, є найбільш гігієнічними і зручними в експлуатації, мають високу міцність на стирання. Склади для пристрою безшовних підлог виготовляють на основі полімерів, наповнювачів і цементу (для полімерцементних складів). Залежно від вихідної сировини безшовні підлоги ділять на три види: поливинилацетатні, полімерцементні і полімербетон.

За консистенцією склади можуть бути пластичні, які укладають за допомогою укладальних машин або вібропріспособленій і наливні, які наносять розпиленням або розливом. За призначенням -для лицьового шару, стяжки і шпаклювального шару. Склади всіх видів монолітних підлог повинні забезпечувати можливість отримання рівної, без стиків, напливів, раковин і шорсткостей поверхні по всій площі, з однорідним кольором. Покриття не повинне відшаровуватися від основи, тріскатися і лущитися при експлуатації.

Безшовні покриття для підлоги з полівінілацетатних мастик і полімерцементних складів застосовують для житлових, промислових і громадських будівель і споруд. Поливинилацетатні склади в приміщеннях з підвищеною вологістю, а також в промислових будівлях з можливими ударними навантаженнями або транспортом на жорсткому ходу не застосовують. У будівельній практиці найбільше використання знаходять поливинилацетатні мастики і полімерцементні склади.

З поливинилацетатной мастики безшовні підлоги можуть бути влаштовані одно- або двошаровими. Одношарове наливне покриття влаштовують на добре підготовленій рівній поверхні товщиною 1.5 ... 2 мм. Залежно від інтенсивності руху та умов експлуатації підлоги товщина лицьового шару може бути збільшена до 4 мм. При незадовільному стані підстави застосовують двошарові покриття товщиною 3 ... 4 мм.

Поливинилацетатні дисперсії готують з сполучного, наповнювача, барвника і води. В якості сполучного застосовують поливинилацетатную емульсію заводського виготовлення, що містить 50% сухого поливинилацетата і 7,5% пластифікатора-дибутилфталата. наповнювачами мастики є дрібнодисперсний кварцовий пісок і природний маршалит розміром 0,2 ... 0,04 мм, для пристрою світлих підлог застосовують вапняк і невеликий мармур.

Для додання мастиці різного кольору використовують кислотно-і світлостійкі мінеральні пігменти (мумію, ультрамарин, охру, сурик-залізний і інші). З метою підвищення водостійкості містичних складів поливинилацетатную емульсію необхідно обробити розчином формаліну і соляної кислоти при температурі 50 ° С протягом 1 ч. Для скорочення термінів твердіння і підвищення міцності плівки в мастику вводять карбамідні полімери з затверджувачем-фторофосфорной кислотою.

Полімерцементні склади для влаштування безшовних підлог виготовляють з поливинилацетатной емульсії або емульсії дівінілстірольного каучуку (латексу), портландцементу, піску, мармурової або гранітної крихти і мінеральних пігментів. Зразковий склад полімерцементних мастик для одноколірного об'ємного покриття. портландцементу М 400-17,5%, поливинилацетатной емульсії 50% -ної -7,3%, наповнювача -70%, пігменту-5,2% (по масі). Для приготування полимерцементной стяжки: портландцементу М 400-13,5%, поливинилацетатной емульсії 50% -ної -5,5%, і наповнювача-80% (по масі).

Для додання мастиці удобоукладиваемой консистенції вводять 45 ... 55% води від маси цементу. Полімерцементні підлоги влаштовують одно- або двошаровими, одне - і кольоровими. Полімерцементні склади володіють високими адгезійними властивостями. Вони забезпечують міцне зчеплення з підставою і мають високу механічну міцність.

конструкційні пластмаси

Конструкційні матеріали являють собою головним чином армовані пластмаси, такі як органічне скло, склопластики, сотопласти, вініпласт листовий і інші. Характерними відмінностями полімерних будівельних матеріалів від зазвичай застосовуються в будівництві є їх мала густина, висока міцність, хороші тепло, звуко, і гідроізоляційні властивості, а також стійкість проти хімічних речовин. Як полімерних конструкційних матеріалів використовують головним чином армовані пластмаси.

Матеріали для внутрішнього оздоблення стін

Полімерні плівки і тканини служать для облицювання стін, дверних полотен, перегородок, вбудованих меблів і інших конструктивних елементів в житлових, громадських і адміністративних будівлях. Полівінілхлоридна плівка з клейовим шаром виготовляється шляхом нанесення на полівінілхлоридної плівки не висихає клейового шару, захищеного спеціально обробленої папером.

Плівки випускають різних видів: пофарбовані в маслі, непрозорі, з друкованим або тисненим рісунком.Пленка характеризується гігієнічністю, водо-, паро- та газонепроницаемостью. Розміри плівок. товщина -0,1 ... 0,2 мм, ширина -500, 600 і 750 мм, довжина -12 м. Полівінілхлоридна плівка з клейовим шаром застосовується для обробки стін житлових і общественниз будівель, кухонь, санітарних вузлів, перегородок, дверних полотен та вбудованої меблів.

полімерні труби

Полімерні труби і фітинги

Полімерні труби в останні роки почали широко застосовуватися на монтажі різних трубопроводів в промисловості а також при спорудженні водопроводів, каналізації, нафтопроводів, іригаційних систем.

Найбільшого поширення набули поліетиленові, склопластикові, ПВХ (ПВХ) труби і труби з органічного скла. Менше поширення отримали труби з поліпропілену і феноліта. Поліпропіленові труби працюють добре при температурі до 100 ° С, а фенолітовие труби стійкі в експлуатації в умовах хімічної агресії.

Пластмасові труби більш довговічні, ніж металеві, але схильні до електрохімічної корозії, мають меншу масу і теплопровідність, високу водо- і хімічну стійкість. Вартість пристрою трубопроводу з пластмасових труб і його експлуатація дешевше металевих. Негативною властивістю пластмасових труб є їх мала теплостійкість, наприклад, ПВХ труби не придатні для транспортування рідини з температурою вище 60 ° С.