Пінополістирол екструдований застосування, переваги та недоліки

  • Виробництво плит екструдованого пінополістиролу
  • Переваги, недоліки і особливості популярного матеріалу
  • Основне застосування ЕППС
  • Різні області застосування екструзійного пінополістиролу

Пінополістирол екструдований являє собою інноваційний матеріал, який застосовується в багатьох сферах народногосподарського комплексу: сільському господарстві, промисловому, цивільному, аеродромному, залізничному та будівництві автомагістралей, виробництві рефрижераторів, сантехнічної промисловості і т. Д. Особливо широко екструдований пінополістирол (ЕППС) використовують в будівництві як неперевершений утеплювач. Унікальний матеріал користується великим попитом, затребуваністю, популярністю.

Пінополістирол екструдований застосування, переваги та недоліки

Схема утеплення пінополістиролом матеріалами "Церезіт".

Виробництво плит екструдованого пінополістиролу

ЕППС виробляють методом хімічної екструзії на спеціальних лініях. Базову лінію може становити наступне обладнання:

  • тандем екструдерів з автоматичною зміною фільтрів;
  • одноагрегатная екструзионная установка;
  • змішувачі;
  • прес форми;
  • формують платформи;
  • пристрій для відводу вироби;
  • тягнучий пристрій;
  • машина обрізні;
  • калібратори;
  • плоскощілинні головки (фільєри) з регульованим профілем формуючого каналу;
  • допоміжні пристрої й устаткування.

Пінополістирол екструдований застосування, переваги та недоліки

Схема утеплення пінополістиролом по системі "мокрий фасад".

Найбільш поширеними є екструзійні установки одноагрегатние з одно- і двухчервячним екструдером, двоагрегатної (тандемні), в тандемних системах екструдери встановлюються послідовно. Екструзионная установка - це машина для безперервної переробки вторинної полімерної сировини, надання форми за допомогою продавлювання через головку установки (екструдера) і особливе калібру розтин. При виробництві ЕППС вихідною сировиною є чисті гранули полістиролу, які засипаються автоматичним (механічним) загрузчиком або вручну в бункер екструзійної установки. З обсягу бункера через воронку сировина надходить у завантажувальний отвір шнека, потім переміщається по циліндру для пластикации.

Циліндр для пластикации складається з обертового шнека, його в дію приводять гідравлічні або електричні двигуни. Шнек при уприскуванні переміщається до мундштука, після займає вихідне положення. Осьовий зсув поршня проводиться роботою плунжера з гідравлічним циліндром. Пластікаціонная циліндр призначений для завантаження, подачі екструдата до мундштука, спеціальної обробки сировини (пластикации), в процесі якої екструдат (маса) отримує необхідні робочі властивості, дозування, інжекції. В результаті роботи системи, нагрівання, здавлювання, перемішування екструдат розплавляється, набуваючи однорідний склад. Для отримання готового ЕППС необхідна робота наступних пристроїв екструдера: повітродувок, системи транспортування екструдата, масляного охолодження, змішування основної сировини з добавками, що модифікують, стабілізаторами і газами, дозаторів, різних насадок, приладів для транспортування стрічки до приладів для нарізки плит, подачі виробів на склад і інших. Має місце конвеєрне виробництво.

Повернутися до списку

Переваги, недоліки і особливості популярного матеріалу

Пінополістирол екструдований застосування, переваги та недоліки

Схема скріплення пінополістиролу з фанерою: а) склейка на гладку фугу; б) склейка на мікрошип; в) склейка на зубчастий шип 10мм; г) "шпунт-гребінь"; д) вставною шип ( "шпонка").

Екструзійний пінополістирол - це пластик, пористий матеріал з рівномірною закритою структурою дрібних осередків (пор), виготовлений на основі органічних полімерів. При його виробництві в екструзійної установки впливають високий тиск і температура, також спінюючої речовини (двоокис вуглецю, фреони), введені инжекцией (впорскуванням). Маса проходить всю технологію виготовлення, видавлюється з обладнання. В результаті формуються плити ЕППС, які потрібно просушити для використання за призначенням. Завдяки технологічному процесу екструзії екструдат отримує однорідність складу, формується особлива чарункова структура, також високі робочі характеристики, які обумовлюють його широке застосування.

Перевагами ЕППС є:

  • низьке водопоглинання;
  • низька теплопровідність;
  • морозостійкість;
  • високий опір стисненню;
  • стійкість до процесів гниття, біологічного розкладання;
  • стійкість до впливу хімічних агентів;
  • екологічність;
  • маленька маса;
  • стійкість до температурних перепадів;
  • низька паропроникність;
  • при впливі перепадів температур матеріал не змінює робочих характеристик;
  • простий в монтажі, обробці;
  • робота з матеріалом може проводитися при температурі від -50 ° до + 70 °;
  • хороше поєднання з іншими матеріалами;
  • міцність;
  • довговічність.

Пінополістирол екструдований застосування, переваги та недоліки

Розташування сітки для подальшого нахлеста і стику.

  • при горінні матеріалу виділяються феноли;
  • легка займистість;
  • висока вартість;
  • при впливі органічних розчинників, складних вуглеводнів, ультрафіолетових променів матеріал руйнується;
  • існують обмеження в застосуванні при теплоізоляції скатних покрівель, саун, бань.

Промисловість випускає ЕППС зі спеціальними добавками - антипіренами, вони сприяють стійкості до займання, що стає актуальним при експлуатації матеріалу в зонах підвищеної пожежної небезпеки.

Повернутися до списку

Основне застосування ЕППС

Пінополістирол екструдований застосування, переваги та недоліки

Схема утеплення стелі екструдованим пінополістиролом.

Головною сферою споживання матеріалу є будівельна індустрія. Доступний матеріал застосовується як прекрасний утеплювач для всіх типів фундаментів, будь-яких підлогових покриттів і підлог, фасадів, цоколів, грунтів (він зменшує сили пученія і промерзання), шаруватих кладок, стін внутрішніх і зовнішніх, покрівель різної конструкції, підвалів, зерносховищ, підсобних приміщень, лоджій, балконів, при ремонтних роботах, при реконструкції будівель промислових і цивільних, виготовленні фасонних профілів, пристрої тротуарів з обігрівом, монолітному житловому будівництві, зведенні енергозберігаючих будинків по техн логії "Теплий дім". У приміщенні встановлюється сприятливий мікроклімат для проживання.

ЕППС використовують в якості архітектурного декору, оздоблювального матеріалу, в складі стінових блоків, сендвіч-панелей, в швидкомонтованих конструкціях, в якості стінових незнімних блоків, незнімної опалубки, при зведенні енергозберігаючих будинків, для звуко- та теплоізоляції. Матеріал використовують при будівництві злітних смуг, аеродромів, утепленні підземних частин будівлі, теплоізоляції автомобільних і залізних доріг. ЕППС знаходить застосування при влаштуванні дерев'яних і «теплих» підлог, огороджувальних конструкцій, підземних споруд. ЕППС не використовують в навісних фасадах через скрутній вентиляції.

Повернутися до списку

Різні області застосування екструзійного пінополістиролу

Пінополістирол екструдований застосування, переваги та недоліки

Схема утеплення стін екструдованим пінополістиролом зсередини.

Матеріал широко застосовується в багатьох галузях народного господарства. Завдяки безлічі незаперечних переваг ЕППС використовують в сільському господарстві при утепленні тваринницьких ферм, створення кореневого утеплення для дерев і чагарників: плити розміщуються на грунті, де залишаються протягом всього холодного періоду, з настанням тепла знімаються.

З ЕППС можна створити постійне утеплення: плити заглиблюють на 10 см в грунт, засипають, створюють дренажні отвори. Матеріалом утеплюють панелі парників, тепличних конструкцій, з його допомогою формують дренажні системи. У бджільництві з ЕППС роблять вулики, де створюються оптимальні умови і мікроклімат для утримання бджіл.

ЕППС використовують як утеплювач будівельних побутівок, різноманітних комунікацій, трубопроводів будь-якого призначення, для різних потреб оборонної, електротехнічної, електронної промисловості.

Високі експлуатаційні характеристики екструдованого пінополістиролу пояснюють його зростаючу популярність, високий попит, широку сферу застосування.