Підводний різання і зварювання

• У чому відмінність екзотермічної різання від електродуги і електрокіслородной?
Електродугова різання відбувається внаслідок виплавлення (випалювання) струмопровідних матеріалів - чавуну, нержавіючих сталей, кольорових металів та їх сплавів - при горінні електричної дуги. Якість різання невисока, а продуктивність низька.
Електрокіслородная різання відбувається внаслідок згоряння розігрітого металу в струмені кисню. Можлива різка металів, температура займання яких нижча за температуру їх плавлення: маловуглецевих, низьколегованих і деяких сортів спеціальних сталей. Чавун, мідь, алюміній і нержавіючі стали електрокіслородной зварюванні не піддаються.
Екзотермічна різання - це вид кисневого різання спеціальними трубчастими електродами, при горінні яких відбувається екзотермічна (з виділенням тепла) хімічна реакція, і утворюється плазма (5500 ° С) забезпечує різання не тільки всіх видів металів, але і бетону, дерева, композитних матеріалів. Екзотермічна різання може проводиться без безперервної подачі електричного струму, який необхідний лише на початковому етапі для підпалу електрода в кисневої струмені.

• Які вимоги пред'являються до джерела струму для підводного зварювання?
Для підводного зварювання застосовуються генератори постійного струму з межами регулювання сили струму 100-500 А. Струм короткого замикання, коли напруга на клемах дорівнює нулю, в генераторах для зварювання не повинен перевищувати робочий струм більш ніж в два рази. Відновлювати напруга до 25 В генератори повинні не більше ніж за 0,5 сек. Для підвищення надійності запалювання зварювальної дуги і компенсації втрат напруги в силовому кабелі, робоча напруга вибирають 35-40 В. При роботі на невеликих глибинах (до 20 м) можливе короткострокове використання акумуляторних батарей (12 В або 24 В).

• Як перевірити полярність системи під час монтажу устаткування BROCO?
- Підключіть силовий кабель (-) і кабель заземлення (+) до відповідних клем генератора постійного струму.
- Підключіть один електрод до кабелю заземлення, а інший електрод закріпіть в електродотримачі BR-22.
- Занурте кінці обох електродів в ємність з солоною водою, тримаючи їх на видаленні 5 см один від одного.
- Увімкніть генератор. Бульбашки газу потечуть від негативного полюса (-) до позитивного (+).
- Полярність системи коректна, якщо бульбашки утворюються на електроді, закріпленому в електродотримачі. В іншому випадку кабелі на генераторі слід поміняти місцями.

• Як правильно вибрати силу струму при зварюванні під водою?
Запалювання зварювальної дуги під водою здійснюється чиркала рухом кінця електрода по виробу. Для забезпечення якості підводного зварювання велике значення має правильний вибір сили зварювального струму. Рекомендується діапазон 120-240 А. Орієнтовний підбір сили струму при горизонтальній зварюванні виробляють по діаметру електрода, керуючись наступною емпіричною формулою:
I = K x d,
де K = 40. 50, d - діаметр електрода (мм).
При вертикальній зварюванні струм приймають на 10%, а при стельовому - на 15% менше, ніж при зварюванні в горизонтальному нижньому положенні.

У Таблиці наведені рекомендовані значення сили струму для кожного типу електродів BROCO SofTouch. Значення сили струму є усередненими і повинні бути уточнені за результатами пробної зварювання в конкретних умовах.

Рекомендовані значення сили струму при підводного зварювання

• Як правильно вибрати силу струму при екзотермічної різанні під водою?
Для підпалювання електрода BROCO досить слаботочного (150-200 А) джерела живлення, який використовується тільки для підпалювання електрода протягом 5-15 сек. Потім електроживлення може бути відключено. Перед початком робіт встановіть генератор постійного струму на вихідну силу струму 150 А.
Якщо довжина кабелю перевищує 152 м, BROCO рекомендує збільшувати струм на 2 ампера на кожні наступні 17 метрів кабелю.

Рекомендована сила струму в залежності від довжини кабелю

(*) - перетин кабелю 70 мм²

Приклад.
Робоча глибина - 200 м, довжина силового кабелю - 240 м.
Необхідна сила струму в електроді - 150 А.
Розрахунок сили струму в генераторі:
До значенням 169 А для силового кабелю довжиною 152 м слід додати 2 А * (240-152) / 17 = 10.4 А.
ВСЬОГО = 179.4 А.
Таким чином, генератор постійного струму слід налаштувати на вихідну силу струму 179.4 А, щоб отримати необхідну силу струму 150 А в електроді на глибині 200 м при довжині силового кабелю 240 м.

• Чи можна використовувати акумуляторну батарею в якості джерела постійного струму?
Використання акумуляторної батареї судна, катери або автомобіля (12В або 24В ПОСТІЙНИЙ ТОК) в якості джерела постійного струму при різанні / зварюванні можливо при проведенні підводних робіт на глибинах до 20 м.

• Які існують комплекти ЗІП для електродотримача BROCO BR-22?
Існують два комплекти запасних частин для BR-22: великий (артикул SPK-C) і малий (артикул SPK-M).
У великій комплект входять практично всі складові частини електродотримача. У малому комплекті є запасні цанги, пластикові болти і гайки, шток кисневого клапана, словом все, що в першу чергу піддається зносу і вимагає заміни.

• Який ресурс накидной муфти і цанги електродотримача BR-22?
Ресурс накидной муфти - приблизно 150-200 електродів, а цанги - 20-30 електродів. Можна замовити муфту, змінні цанги.
Змінна цанга з прокладкою - артикул ТА22хх (наприклад, ТА2214 для цанги 6.4 мм (1/4 "), ТА2238 для цанги 9.5 мм (3/8")).

• Як підібрати електрод BROCO для різання конкретного матеріалу?
Електроди діаметром 6.4 мм призначені для різання металу товщиною до 12 мм і дозволяють отримувати більш вузьку лінію різу.
Електродами діаметром 9.5 мм рекомендують працювати по металу товщиною понад 12 мм.
Електроди довжиною 915 мм дозволяють різати на великих глибинах, виконувати довгі прямолінійні рези, працювати в умовах, що виключають наближення водолаза до лінії різу, а також тоді, коли неможливо часто міняти електроди.
Для різання (плавлення) бетону і каменю завжди використовуються електроди діаметром 9.5 мм.

• Як підібрати електрод BROCO для зварювання конкретного матеріалу?
Електрод для зварювання BROCO є циліндричний металевий стрижень завдовжки 450 мм і діаметром 3.2, 4.0 або 4.8 мм. На його поверхню нанесено мінеральне покриття "Mil-Spec" товщиною 0.5-1.3 мм. Ділянка приблизно в 50 мм на одному кінці залишається без покриття і призначений для закріплення електрода в тримачі і для підведення зварювального струму. Зварювальні електроди BROCO поставляються в міцних граматичних тубусах.
BROCO випускає дві серії електродів для зварювання: недорога серія EasyTouch призначена для виконання неконструкціонних з'єднань із вуглецевих сталей. Серія електродів SofTouch застосовується для зварювання відповідальних конструкцій з вуглецевих і нержавіючих сталей. Проведені випробування електродів EasyTouch показали механічні властивості зварного шва на рівні Е42. Електроди SofTouch забезпечують якість зварного шва, порівнянне зі зварюванням на поверхні.

• Як підпалити електрод для різання під час відсутності генератора постійного струму?
При роботі на мілководді електрод можна підпалити над поверхнею води, а потім занурити під воду і виконувати роботу. Електрод може бути запалений за допомогою газового пальника або іншого джерела полум'я (наприклад, палаючій деревиною). Подача кисню - мінімальна. Займання електрода відбудеться через 3-7 секунд. Після займання подачу кисню слід плавно збільшити.

• Яка довжина різу одним електродом BROCO?
Довжина різу (мм) вуглецевої сталі одним електродом BROCO.

Довжина різу (мм) вуглецевої сталі BROCO