Підготовка кромок під зварювання

Підготовка кромок під зварювання. До елементів геометричної форми підготовки крайок під зварювання (рис. 25) відносяться кут оброблення крайок α, притуплення крайок S, довжина скоса листа L при наявності різниці товщини металу, зміщення кромок відносно один одного б, зазор між стикуємими крайками а.

Мал. 25. Елементи геометричної форми підготовки крайок під зварювання (а) і шва (б):

в - ширина шва, h - висота шва, К - катет шва

Кут оброблення крайок виконується при товщині металу більше 3 мм, оскільки її відсутність (оброблення крайок) може привести до непровари по перерізу зварного з'єднання, а також до перегріву і пережогу металу; при відсутності оброблення крайок для забезпечення провару електрозварник повинен збільшувати величину зварювального струму.

Оброблення кромок дозволяє вести зварювання окремими шарами невеликого перерізу, що покращує структуру зварного з'єднання і зменшує виникнення зварювальних напружень і деформацій.

Зазор, правильно встановлений перед зварюванням, дозволяє забезпечити повний проварена по перетину з'єднання при накладенні першого (кореневого) шару шва, якщо підібраний відповідний режим зварювання.

Довжиною скоса листа регулюється плавний перехід від товстої деталі, що зварюється до більш тонкої, усуваються концентратори напружень в зварних конструкціях.

Притуплення кромок виконується для забезпечення сталого ведення процесу зварювання при виконанні кореневого шару шва. Відсутність притуплення сприяє утворенню прожогов при зварюванні.

Зміщення кромок створює додаткові зварювальні деформації і напруги, тим самим погіршуючи властивості міцності зварного з'єднання. Зміщення кромок регламентується або ГОСТами, або технічними умовами. Крім того, зміщення кромок не дозволяє отримувати монолітного зварного шва по перетину зварювальних кромок.

ГОСТ 5264-80 передбачає для стикових з'єднань форми підготовлених крайок, представлені на рис. 26; для кутових з'єднань - на рис. 27; таврових - на рис. 28 і напусткових - на рис. 29.

Мал. 26. Форма підготовлених крайок під зварювання для стикових з'єднань

Мал. 27. Форма підготовлених крайок під зварювання для кутових з'єднань

Мал. 28. Форма підготовлених крайок під зварювання для таврових з'єднань

Мал. 29. Форма підготовлених крайок під зварювання для з'єднань внапуск

Підготовку крайок під зварювання виконують на механічних верстатах -токарних (обробка торців труб), фрезерних, стругальних - робота з листовим металом і т. Д. А також застосуванням термічного різання. Листи, труби, виготовлені з вуглецевих сталей, обробляються газокисневої різкою. Як горючих газів можуть служити ацетилен, пропан, коксовий газ і т. Д. Кольорові метали, а також нержавіючі стали обробляються плазмовим різанням.

Перед зварюванням особливо відповідальних конструкцій торці труб або листів після газокисневого різання обробляють додатково механічним шляхом; це робиться для того, щоб уникнути будь-яких включень в металі.

Передрук матеріалів заборонена.
Допоможіть іншим людям знайти бібліотеку розмістіть посилання: