Перегонка атмосферна - довідник хіміка 21

Мал. 43. Проста насад- Рис. 44. а - насадка Аншютца - Тіле б - пака для перегонки при ук для збору фракцій при вакуумній перегонці. атмосферному тиску.

Процес гофайнінг був вперше реалізований в 1968 р в даний час працює 15 установок (в Японії - 6, в Венесуелі 5 і в США - 4) загальною потужністю 40,4 млн.т / рік будуються ще 6 потужністю 18 3 млн.т / рік. Цей процес може бути використаний для отримання малосірчистих котельних палив з 1,0-0,3% сірки шляхом вакуумної перегонки атмосферного залишку, гидрообессеривания дистиляту і змішання його після очищення у відповідних пропорціях з вакуумним залишком. У типовому прикладі вакуумна перегонка залишку легкої арабської нафти з 2,9% сірки дає 68% дистиляту (371-593 ° С) з 2,4% сірки і 32% залишку з 4,4% 5. Гідрообессеріванія дистиляту видаляє 95% сірки і дає продукт з 0,12% 3. Простий розрахунок показує, що до цього продукту можна додати 3% залишку і отримати сумарно 71% палива з 1,0% сірки. Для повного використання всіх 32% залишку необхідно або залучити до змішання гідроочі- щенние дизельні фракції (що і рекомендує в даному випадку фірма), або застосовувати не гофайнінг, а резідфайнінг. [C.49]

На новій установці будуть забезпечені більш високі техніко-економічні показники атмосферної перегонки КГК, ніж на діючих в ВАТ Салават -нефтеоргсінтез (промисловий досвід вакуумної перегонки атмосферного залишку відсутня). Так, витрата енергоресурсів скоротиться з 26,3 до 20 кг у.п. на тонну КГК, а коефіцієнт відбору суми світлих від їх потенціалу зросте з 91 до 98%. Енергоємність переробки атмосферного залишку на вакуумному блоці складе 10 кг у.п. / т КГК. [C.10]