Page 3, розробка технологічного процесу механічної обробки деталі, курсові проекти

2) Ливарні ухили призначаємо згідно з ГОСТ 26.645-8, виходячи з конструктивних особливостей заготівлі і рівні не менше 1,5-2º. Згідно з рекомендацією, для спрощення виготовлення ливарної моделі приймаємо їх однаковими і величиною 3 °.

3) Ливарні радіуси заокруглень зовнішніх кутів приймаємо рівними не менше 5 мм. R = 5 мм.

Ливарні радіуси заокруглень внутрішніх кутів визначаємо за формулою R = 0,4 ∙ h.

R1 = R2 = R3 = 0,4 ∙ 10 мм = 4 мм

4) Визначаємо коефіцієнт використання матеріалу Км, за формулою:

де m - маса деталі, кг;

M - маса заготовки, кг.

Розрахуємо масу заготовки:

де: γ - щільність матеріалу, кг / м3. Для стали: γ = 7814 кг / м3;

Vз - обсяг заготівлі, мм 3.

Обсяг заготівлі визначаємо як алгебраїчну суму обсягів найпростіших тел складових заготовку:

Визначимо коефіцієнт використання матеріалу:

Даний метод лиття не задовольняє завданню отримання виливка з контуром наближається до контуру деталі; тобто з коефіцієнтом використання Км близьким до 1.

Отримання заготовки штампуванням на кривошипних горячештамповочних пресах

1) По таблиці 3.1.3 [1] вибираємо:

а) Устаткування - прес з виштовхувачем;

б) Штампувальні ухили: 5 °;

в) Радіуси заокруглень зовнішніх кутів, при глибині порожнини струмка:

10 ... 25 мм - r = 2,5 мм,

25 ... 50 мм - r = 3 мм;

Радіуси заокруглень внутрішніх кутів, більше зовнішніх кутів в 3 ... 4 рази.

2) По таблиці 3.4 [1] призначаємо допуски і припуски на обробку на сторону і зводимо їх в таблицю 2.