Основні вузли токарно-гвинторізних верстатів
Токарно-гвинторізні верстати мають практично однотипну компоновку, прикладом якої може служити верстат 16К20 (рис. 6.1). Основними його вузлами є станина; передня (шпиндельная) бабка, в якій може бути розміщена коробка швидкостей; коробка подач; супорт з резцедержателем і фартухом; задня бабка.
Станина служить для монтажу всіх основних вузлів верстата і є його основою. Найбільш відповідальною частиною станини є напрямні, по яких переміщаються каретка супорта і задня бабка.
Передня бабка закріплена на лівому кінці станини. У ній знаходиться коробка швидкостей верстата, основною частиною якої є шпиндель. Розгортка коробки швидкостей верстата 16К20 показана на рис. 6.2. У деяких верстатах коробка швидкостей розміщена в передній тумбі станини. В цьому випадку вона пов'язана зі шпинделем ремінною передачею. Такі верстати називають верстатами з розділеним приводом.
А - передня (шпиндельная) бабка; Б - супорт; В - задня бабка; Г - фартух; Л - станина; Е - коробка подач; 1 - рукоятка управління фрикційною муфтою головного приводу; 2 - варіатор подачі, кроку різьблення і відключення механізму подачі; 3 - варіатор подачі і типу нарізати різьблення; 4 - варіатор подачі і кроку різьблення; 5 - перемикач на ліву чи праву різьбу; 6 - рукоятка установки нормального або збільшеного кроку різьблення і положення при розподілі на заходи різьблення (многозаходной); 7 і 8 - рукоятки установки частоти обертання шпинделя; 9 - вступний автоматичний вимикач; 10 - лампа сигнальна; 11 - включення насоса МОР; 12 - покажчик навантаження верстата; 13 - ручне переміщення поперечних санчат супорта; 14 - регульоване сопло МОР; 15 - місцеве освітлення; 16 - рукоятка повороту і затиску резцедержателя; 17 - рукоятка переміщення верхніх санчат супорта; 18 - рукоятка включення двигуна прискореного ходу; 19 - рукоятка управління переміщеннями каретки і санчат супорта; 20 - затискач пінолі задньої бабки; 21 - рукоятка закріплення задньої бабки на станині; 22 - маховичок переміщення пінолі задньої бабки; 23 - рукоятка включення і відключення муфти головного приводу; 24 - рукоятка включення і відключення рознімною гайки ходового гвинта; 25 - включення подачі; 26 - гвинт закріплення каретки на станині; 27 - кнопкова станція двигуна головного приводу; 28 - рукоятка включення і виключення рейкової шестерні; 29 - маховичок ручного переміщення каретки супорта
Задня бабка служить для підтримки оброблюваної заготовки при роботі в центрах, а також для закріплення інструментів при обробці отворів (свердел, зенкерів, розгорток) і нарізування різьблення (мітчиків, плашок).
Задня бабка верстата 16К20 (рис. 6.3) має плиту і може переміщатися по напрямних станини. В отворі корпусу 2 задньої бабки є висувна піноль 3, яка переміщається за допомогою маховика 8 і гвинтової пари 5-6. Рукояткою 4 фіксують певний виліт пиноли, а разом з нею і заднього центру 1. Корпус 2 бабки за допомогою гвинтової пари 13 може зміщуватися в поперечному напрямку щодо плити 10. рукояткою 7 за допомогою ексцентрика 9, тяги 11 і черевика 14 задню бабку можна закріплювати на станини верстата. Гвинтами 12 і 15 регулюється ступінь її закріплення. У корпусне гніздо пиноли можна встановити не тільки задній центр, а й ріжучий інструмент для обробки отворів (свердло, зенкер і ін.). Задня бабка має пневматичний пристрій, яке служить для створення повітряної подушки, що полегшує переміщення бабки по станині і знижує зношування напрямних. Пневматичні пристрої підключаються до цехової мережі стисненого повітря.
Коробка подач (рис. 6.4) служить для передачі обертання від шпинделя або від окремого приводу ходового валу 4 або ходового гвинта 3, а також для зміни їх частоти обертання для отримання необхідних подач або певного кроку при нарізанні різьби. Це досягається зміною передавального відношення коробки подач. Коробка подач пов'язана зі шпинделем верстата гітарою зі змінними зубчастими колесами. Муфти 1 і 2 служать для передачі безпосередньо обертання ходового гвинта і ходового валика.
Фартух призначений для перетворення обертального руху ходового вала і ходового гвинта в прямолінійний поступальний рух супорта.
Супорт служить для закріплення різального інструменту та повідомлення йому рухів подачі. Супорт (рис. 6.5, а) складається з каретки (нижніх санчат) 1, яка переміщається по напрямних станини, поперечних санчат 2, що ковзають по напрямних каретки 1, поворотної частини 5 з направляючими, по яких переміщається різцева каретка (верхня каретка) 4. поворотну частину супорта можна встановлювати під кутом до лінії центрів верстата. У супорта є задній резцедержатель 3, який встановлюють на поперечних санчатах і використовують для прорізання канавок.
Різцетримач верстата 16К20 (рис. 6.5, б) можна фіксувати і надійно закріплювати за допомогою конусного сполучення з опорою. Фіксація в основних чотирьох положеннях здійснюється підпружиненим кулькою, розташованим в резцедержателе і заскакують в гнізда конусного підстави. При повороті резцедержателя рукояткою 1 спочатку ковпак 2 сходить по різьбі з центрального гвинта 3 опори, потім підпружинені фрикційні колодки, пов'язані зі штифтами, притискаються до расточке ковпака і таким чином передають обертання на резцедержатель. При затиску спочатку повертається ковпак разом з резцедержателем, а після ковпак, долаючи тертя колодок, нагвинчується на гвинт остаточно, надійно закріплюючи резцедержатель.
У верстата 16К20 є тримач для центрового інструменту (рис. 6.6) (центровий - ріжучий інструмент для обробки отворів, осі яких збігаються з віссю шпинделя, наприклад, свердла, зенкера, розгортки і т. П.). Цей інструмент застосовують при обробці отворів з ручною і механічною подачею каретки супорта. Тримач 1 встановлюють в ту позицію резцедержателя, яка має відповідне маркування, що позначає свердло. У циліндричний отвір утримувача вставляють втулку 2 з конічним отвором для інструменту і стопорять гвинтом 3, Поєднання осей ріжучого інструменту і шпинделя здійснюють переміщенням поперечних санчат супорта до збігу візира з рискою на каретці, позначеної символом, ідентичним нанесеному на резцедержателе.
Різцеву оправлення для обробки деталей над виїмкою в станині (рис. 6.7) застосовують на верстаті 16К20Г з виїмкою в станині для обробки заготовок діаметром до 600 мм і довжиною 295 мм від торця фланця шпинделя для запобігання свисания каретки з напрямних станини. Оправлення 1 встановлюють в тримачі 2, а різець 3 кріплять гвинтами 4. Обробку з використанням оправки слід проводити на мінімальних режимах.