Основні параметри скреперних лебідок

Потужність (кВт) двигуна лебідки перевіряють по найбільшому опору переміщенню (зазвичай по опору навантаженого скрепера):

де kзап = 1,15 ÷ 1,2 - коефіцієнт запасу потужності; # 951; = 0,75 ÷ 0,85 - ККД трансмісії лебідки.

Діаметр каната вибирають по максимальному навантаженні на головному канаті, яка для конкретних умов експлуатації відповідає опору переміщенню навантаженого скрепера Wгр. Запас міцності каната

де sраз - розривне зусилля каната, Н. Запас міцності повинен бути не менше m = 3 ÷ 4. За ГОСТ 2688-80 відповідно до sраз вибирають діаметр каната.

Максимальний діаметр каната для конкретного типу лебідки відповідає номінальній потужності, вибирають з умови

де Smax - максимальне тягове зусилля на головному канаті лебідки (див. табл. 7.2).

Практично місткість скрепера, діаметр канатів і діаметри блоків вибирають в залежності від потужності скреперної лебідки (табл. 7.3).

Приклад. Підібрати скрепер, лебідку і канат для наступних умов експлуатації: продуктивність скреперної установки в зміну Qсм = 260 м 3; довжина транспортування по горизонталі L = 45 м; щільність транспортується гірської маси # 947; = 2,1 т / м 3; максимальна крупність окремих шматків Qmах = 400 мм; тривалість зміни tсм = 6 ч.

Для транспортування крупнокусковой скельної гірської маси (руди) вибираємо гребкового скрепер. Швидкість навантаженого скрепера # 957; гр = 1,3 м / с, порожнього - # 957; пор = 1,8 м / с, час пауз скрепера в кінцевих пунктах t = 10 с, коефіцієнт заповнення скрепера k3 = 0,8, коефіцієнт використання скреперної установки в часі kи = 0,7.

Місткість скрепера [(див. Формулу (7.4)]

Згідно табл. 7.1 приймаємо гребкового скрепер СГ-0,6 місткістю 0,6 м 3.

Опір переміщенню навантаженого скрепера визначимо за формулою (7.7) за умови руху його по горизонталі (# 946; = 0).

Приймаємо коефіцієнти опору руху гірської маси по грунті f1 = 0,8, скрепера та канатів по грунті f2 = 0,4. За табл. 7.1 приймаємо: масу скрепера G0 = 560 кг; масу 1 м каната (орієнтовно) qк = 2 кг / м; опір від хвостового каната W4 = 3000 Н. Таким чином,

Wгр = (1000 · 0,6 · 2,1 · 0,8 · 0,8 + 560 · 0,8 + 2 · 45 · 2 · 0,8) 9,81 +3000 = 18127Н.

Потужність двигуна скреперної лебідки при переміщенні навантаженого скрепера [см. формулу (7.9)]

Згідно табл. 7.2 приймаємо двобарабанних скреперну лебідку 55ЛС-2см (номінальна потужність приводу 55 кВт, тягове посилення на робочому канаті Smax = 44 кН).

Обрана скреперна лебідка 55ЛС-2см може бути використана і при роботі в похилих виробках. Внаслідок цього діаметр каната вибираємо по максимальному тяговому зусиллю на головному канаті Smax = 44 кН (див. Табл. 7.2). Тоді розривне зусилля каната

За ГОСТ 2688-80 на сталеві канати подвійної завивки з лінійним торканням дротів в пасмах типу ЛК-Р з органічним сердечником з урахуванням розрахункової міцності дротів 1570 МПа вибираємо канат діаметром 19,5 мм.

7.4. Експлуатація та правила безпеки

До управління скреперної лебідкою допускається тільки машиніст, який має спеціальне посвідчення.

Перед експлуатацією необхідно надійно закріпити лебідку, яка повинна бути розташована горизонтально під прямим кутом до осі виробки. Лебідку закріплюють анкерними болтами до підошві виробки або бетонній основі. Підтримують блоки для хвостового каната зміцнюють через 15-20 м.

Всі деталі, що обертаються лебідки повинні бути огороджені. Щоб уникнути травматизму при обриві каната перед лебідкою встановлюють захисні щитки. Корпус лебідки повинен бути обов'язково заземлений. Необхідно хороше освітлення лебідки і доріжки скреперования.

Відстань від скреперної лебідки до місця завантаження скрепера має становити не менше 5 м. Відношення ширини скрепера до ширини вироблення при доставці руди жорсткими скреперами має становити не менше 0,4-0,6, шарнірно-складаються - не менше 0,5-0, 8.

При скреперования в рудоспуск руди з розміром кондиційного шматка до 400 мм перекриття рудоспуск виконують у вигляді решітки гуркоту або залізобетонної плити з контрольною щілиною, орієнтованої довгою стороною поперек штреку і огородженій поручнем.

Скреперну лебідку необхідно встановлювати таким чином, щоб в камері з одного боку залишався прохід шириною не менше 0,7 м для обслуговування лебідки, а з іншого боку - 0,6 м для ведення монтажних робіт.

При безлюковой навантаженні руди скреперними установками завантаження складу слід по можливості проводити одночасно з декількох сусідніх скреперних виробок, причому в цьому випадку довжина вагона повинна бути кратною відстані між скреперними виробками.

В процесі експлуатації скреперної установки машиніст здійснює постійний контроль за станом скрепера, лебідки, канатів, перевіряє болтові кріплення, регулювання гальмівних стрічок, наявність масла в редукторі. Після закінчення зміни машиніст повинен підтягнути скрепер до рудоспуск, підвісити канат на спеціальні гаки, відключити двигун лебідки, очистити лебідку від бруду і масла.

Щотижня машиніст і дільничний електрослюсар виробляють ремонтний огляд лебідки: розкривають редуктор і перевіряють стан підшипників, зачеплення зубчастих коліс, ущільнень, гальмівної стрічки, виконують регулювання і мастило складальних одиниць.

Поточний ремонт лебідки виробляють через 2-3 міс, капітальний - через 2-2,5 року.

Найбільш характерні несправності скреперних лебідок, причини їх виникнення, методи усунення наведені в табл. 7.4.

Питання для самоперевірки

1. Накресліть схеми скреперних установок з використанням двох-і трьох барабанних скреперних лебідок. Вкажіть на схемах основні складальні одиниці скреперних установок і поясніть принцип роботи скреперної установки.

2. Накресліть кінематичну схему двохбарабанної скреперної лебідки і поясніть принцип її роботи.

Несправності скреперних лебідок і методи їх усунення