Організація виробництва, попередній розрахунок потоку такт потоку в табличній формі, обгрунтування

Обгрунтування вибору типу потоку

Для швейного виробництва характерні дві основні форми організації - безперервна, або непотокове, і безперервна, або потокова.

Непотокове форма характеризується малим обсягом виробництва, нестабільністю предметів праці, універсальністю виконавців і застосовуваних засобів праці. Така організація праці застосовується при індивідуальному виробництві.

Потокове виробництво характеризується наступними факторами: безперервністю та ритмічністю виготовлення виробів, заснованими на поділі процесу на операції, рівні або кратні по часу; закріпленням кожної операції за робочим місцем з необхідним обладнанням і розташуванням їх у відповідності з технологічною послідовністю обробки виробу; безперервною передачею оброблюваних виробів від операції до операції.

Потоком називається така форма організації виробничих процесів, при якій всі операції на робочих місцях виконуються в певній, заздалегідь встановленої технологічної послідовності з заданою кількістю робітників і обладнання.

Тип потоку - це комплексна характеристика, яка визначається організаційною структурою, характером переміщення напівфабрикатів, використовуваними транспортними засобами, способом запуску і т. Д. Все типам потоків з їх різновидами притаманні єдині основні правила їх проектування.

Проектування потоку будь-якої організаційної фірми передує розрахунки його параметрів.

Параметрами потоку з виробництва конкретного виду він продається за розумною наступні фактори: такт потоку, потужність, виражену випуском продукції в певний відрізок часу, мул кількістю робочих, зайнятих в потоці; кількість робочих місць і потокових ліній; площа, зайняту потоком.

Тактом потоку називається середня розрахункова витрата часу, в перебігу якої один виконавець виконує свою операцію в потоці. Такт потоку показує середній проміжок часу, через яке виріб сходить з потоку (запускається в потік).

Потужність потоку висловлює випуском виробів в зміну.

У швейних цехах застосовують потоки, які в залежності від виду виробу, його розміру, маси, частоти змінюваності моделей, обсягу випуску розрізняються ритмом, способом передачі напівфабрикату між робочими місцями, розташуванням робочих місць на площі цеху, розмірами транспортної партії і т. Д ..

За характером руху напівфабрикату потоки можуть бути із суворим (ритмічний потік) і вільним ритмом роботи. В потоках із суворим ритмом роботи застосовують конвеєр, рух якого погоджено з тривалістю виконання операції.

В потоках з вільним ритмом можуть застосовуватися не ритмічні конвеєри з транспортними пристроями у вигляді стрічки або ланцюга, замкнутої у вертикальній або горизонтальній площині, у вигляді гвинтового пристрою. На ритмічність виконання операцій і рух виріб в потоці впливають різні фактори, що відволікають робітника від основної роботи: технічні, організаційні та фізичні.

Потужність потоку характеризується максимальною кількістю продукції, яке може бути виготовлено в одиницю часу, а також числом робочих в потоці.

Структура потів визначається розбивкою їх на групи. При обробці однорідних швейних виробів технологічно вільних операцій може бути понад 80%, а технічно різноманітних операцій, тільки 20%. Тому технологічний процес доцільно розбити на самостійні групи (секції).

Секційним потоком називається потік, в якому технологічний процес розчленований по стадіях обробки виробу на секції (заготівельна, монтажна, обробна), що підкоряється єдиному такту потоку.

За кількістю моделей, виготовлених в потоці, потоки можуть бути одномодельного, многомодельного і многоассрортіментнимі. Одномодельного потоки застосовують, як правило, при виготовленні виробів стабільного асортименту (спеціальний і формений одяг). Многомодельного - при виготовленні виробів будь-якого асортименту; Многоассортіментние - при виготовленні кількох видів виробів (наприклад, пальто жіноче і жакети, пальто і півпальто чоловіче, пальто для дітей дошкільного та молодшого дошкільного віку).

У швейних цехах застосовуються потоки наступних типів: групові, агрегатні, їх поєднання - агрегатно-групове (АГП), конвеєрні ритмічні (з регламентованим ритмом роботи), конвеєрні з вільним ритмом.