Опочно оснащення, ливарне виробництво

До опочного оснащенні відносять опоки, штирі, кріпильні пристосування, ливарні жакети і подопочние плити.
Опоки являють собою жорсткі металеві рамки, службовці для набивання і утримання суміші при виготовленні ливарних форм, зручності їх транспортування на дільниці заливки і вибивання. Крім того, опока надає формі підвищену міцність, необхідну для протидії тиску заливається в неї ливарного розплаву.
Розміри опок регламентуються ГОСТ 2133-75 і коливаються в межах (в світлі) від 500X400 до 3000Х Х2500 мм при діапазоні висот 150-1500 мм. По конфігурації опоки поділяють на прямокутні, круглі і фасонні, в залежності від розмірів і маси - на ручні й кранові. Ручні опоки з розмірами до 600X400 мм переносять вручну, вони забезпечені ручками. Опоки великих розмірів (рис. 2.24) переміщають за допомогою підйомно-транспортного устаткування (мостові крани, тельфери тощо.). У них для захоплення (замість ручок) передбачені цапфи 5, а для утримання формувальної суміші - внутрішні буртики 6 і хрестовини 4. Центрування парних опок 1 і 7 при їх з'єднанні здійснюється штирями 8 (див. Рис. 2.25).

Опочно оснащення, ливарне виробництво

Мал. 2.24. Кранові литі чавунні парні опоки:
1 - верхня опока, 2 - скоба, 3 - подоночная плита, 4 - хрестовини, 5 - цапфи, 6 - буртики, 7 - нижня опока, 8 - штир
Опочно оснащення, ливарне виробництво

Мал. 2.25. штирі:
а - нерухомі, б - знімні; 1 - модельна плита, 2 - опока, 3 штир, 4 - пружинна шайба, 5 -гайка, 6 - втулка

При виготовленні безопочного форм (див. Гл. 5) за двосторонніми модельним плитам (ом. Рис. 2.5,6) застосовують парні знімні опоки з розмірами від 300x225 до 500X300 мм. Внутрішні поверхні таких опок роблять похилими під кутом 5 °, що забезпечує їх легкий з'їм з кома формувальної суміші. Для утримання формувальної суміші при зніманні верхньої напівформи в знімних опоках передбачені спеціальні планки і ножі, які переміщаються в площині роз'єму форми.
Штирі (рис. 2.25) є пристосуваннями, за допомогою яких здійснюється центрування опок на модельної плиті, (рис. 2.25, а) і полуформ при підготовці форми до заливки (рис. 2.25,6). Штирі виточуються з міцної вуглецевої інструментальної сталі на металорізальних верстатах. З огляду на їх інтенсивне зношування під час використання опок і модельних плит, їх піддають зміцнення - загартуванню.
Ливарні жакети у вигляді зварних з листової сталі рамок (див. Рис. 2.26) надягають на безопочного форми при підготовці їх до заливання для підвищення міцності.
Кріпильні пристосування (рис. 2.26) призначені для надійного з'єднання полуформ при підготовці форми до заливки, що попереджає витікання заливається розплаву по площині її роз'єму.
Подопочние плити призначені для установки на них готових ливарних форм, які направляються від формувальних машин на заливку і вибивання з допомогою підлогового тележечного конвеєра в умовах масового і великосерійного виробництва. Широко застосовують легкі подопочние плити, одержувані зварюванням елементів з листової вуглецевої сталі, жорсткість робочої поверхні яких забезпечується ребрами, приварюється з тильного боку.

Опочно оснащення, ливарне виробництво

Мал. 2.26. Способи скріплення полуформ перед заливкою:
1 - вантажем у вигляді чушки чавуну. 2 плоским вантажем (для безопочного форм), 3 - скобами, набивають на конусні припливи опок, 4 - скобою з клином, 5 - болтами з гвинтовими гайками, 6 - штирем з клином. 7,8 - сталевими стяжками, 9 - рамками і болтами (для стрижневих форм)