Опис, види і область застосування вакуумного преса

Вакуумний прес (мембранно-вакуумний прес) - прес для личкування деталей різними декоративними фініш матеріалами, а так само для виготовлення гнутоклеєних виробів з різних листових матеріалів. Прес широко застосовується, в меблевій, деревообробній, автомобільної промисловості, авіа- і суднобудуванні, при виготовленні триплексу для вікон, вітражів, для формування штучного каменю.

Преси для вакуумного пресування ділять на два основних типи:

• преси мембранно-вакуумні з надлишковим тиском - в цих пресах комбінується атмосферний тиск з додатковим зовнішнім тиском, який може досягати 8 кг / см 2. Преси з додатковим тиском пресують деталі при тиску 0,6-8,5 кг / см 2. Масивні металеві плити, потужна гідравлічна система і високий ступінь автоматизації - відмінна риса цих пресів. У зв'язку з цим вартість такого обладнання досить значна. Преси цього типу можуть працювати як з мембраною для пресування шпону, пластику, пористого матеріалу, виготовлення гнутоклеєних виробів, так і без мембрани, для облицювання ПВХ-плівками.
  

преси вакуумні - в них використовується тільки атмосферний тиск. Тиск на деталь становить 0,8-0,97 кг / см 2. Як показує практика, цього тиску цілком вистачає для більшості випадків пресування.

вакуумні преси для холодного пресування - працюють тільки з мембраною. Тиск на деталь становить 0,8-0,97 кг / см 2. Застосовують, як правило, для роботи зі шпоном, пластиком, пористим матеріалом, виготовлення гнутоклеєних виробів, триплекса. Такі преси бувають в "класичному" стаціонарному виконанні і у вигляді систем пресування з вакуумним мішком. Другі, внаслідок своєї модульності, отримали назву системи вакуумного пресування (СВП). Особливість такого преса полягає в тому, що робочу зону формує вакуумний мішок. такий прес називають ще прес-мішок. Робота з довгими геометрично складними деталями можлива тільки в пресі даного виду. З причини невеликої продуктивності СВП застосовують в штучному і дрібносерійного виробництва. Як матеріал для вакуумного мішка частіше застосовують пластифікований ПВХ, товщиною 0,3-1,0 мм, рідше поліуретан. Обидва матеріали витримують нагрівання без зміни властивостей міцності до 50 ° С. Іншими особливостями даного типу вакуумного преса є компактність, простота в обслуговуванні, мінімум складної електроніки, порівняно невисока вартість.

Всі види мембранно-вакуумних пресів конструктивно побудовані за однією схемою. Прес складається з робочого столу, на якому розміщують деталі, у «гарячих» пресів - нагрівач для розігріву ПВХ-плівки і полімеризації клейового шару і, власне, вакуумної системи, що забезпечує створення рівномірного тиску на деталі по всій площі пресування за рахунок атмосферного тиску. У пресах з надлишковим тиском - система нагнітання додаткового тиску.

Процес, при якому атмосферний тиск рівномірно по всій поверхні притискає облицювальний матеріал або верхню частину склеюваної деталі до поверхонь, розташованим на робочому столі преса, називається мембранно-вакуумних або вакуумним пресуванням.