Огляди обладнання для харчової та молочної промисловості
- Фізична. Являє собою прибирання з поверхні видимих забруднень. Якість миття визначається візуально.
- Хімічна. Досягається видаленням органічних і неорганічних забруднень, через які з'являються сторонні запахи, змінюються смакові властивості кінцевого продукту.
- Біологічна. Проводиться дезінфекція, після чого патогенні бактерії, так само, як і більшість інших мікроорганізмів, гинуть.
- Стерильна. Знищення всіх без винятку видів мікроорганізмів.
В процесі миття технологічного обладнання, для досягнення механічного, термічного та хімічного ефекту видалення забруднень, беруться до уваги такі принципи і характеристики.
- Час. Впливає на інтенсивність впливу. Його точне визначення забезпечує якісне очищення поверхонь, зводить до мінімуму витрати води і миючих засобів, збільшує термін роботи обладнання. Час задається програмою і зазвичай знаходиться в інтервалі 0,5. 1,0 год.
- Температура. Від неї також залежить інтенсивність протікання хімічних реакцій і досягнення заданого ступеня чистоти. Для її підтримки СИП-станція оснащується спеціальним теплообмінником. Температура миючого розчину найчастіше встановлюється в межах 80. 90 град С.
- Хімічний склад і концентрація реагентів. Компоненти миючого розчину вибираються, відповідно до характеру забруднень. Якщо в обладнанні присутні органічні залишки (білки, жири, вуглеводи), то застосовуються 2% розчини лугів NaOH. При наявності неорганічних забруднень - 0,5-1,0% азотна і фосфорна кислоти, солі магнію і кальцію.
- Швидкість руху потоку і його натиск. Цей параметр впливає на ступінь механічного впливу. Під час мийки внутрішніх поверхонь танків, достатня турбулентність потоку і ударна сила струменя забезпечується правильним вибором розпилювального пристрою (миючої голівки), напору і витрати рідини. Якщо параметри потоку і час впливу, встановлені для душової (кульовий з круглими отворами) головки прийняти за 100% кожен, то для обертової щілинний головки вони будуть, відповідно, 60% і 70-75%. А для обертової струменевого головки - 30% і 40-50%. Швидкість і турбулентність потоку важливіші при митті трубопроводів. Для якісного очищення стінок рекомендується, щоб миюча рідина рухалася з мінімальною швидкістю 1,5 м / с. Точне значення залежить від діаметра умовного проходу труби. З цієї причини трубопроводи і ємності миються окремо, за різними програмами, які задають для кожної ділянки «свій» режим.
Залежно від оснащеності, СИП-мийка може працювати в ручному, напівавтоматичному або автоматичному режимі. Типова модульна станція складається з наступних основних елементів.
- Ємність для кислотного розчину.
- Ємність для лужного розчину.
- Ємність для дезинфікуючого розчину.
- Ємність для чистої води (в деяких випадках не потрібно, вода береться з напірного водопроводу).
- Насоси, вентилі, клапани, датчики тиску, температури, рівня води.
- Теплообмінник.
- Контрольне автоматичний пристрій для підтримки заданої концентрації розчину миючих засобів.
- Блок керування.
СИП-мийка працює по досить простим принципом. Стандартний цикл для будь-якої програми полягає в тому, що розчин циркулює по заданому маршруту, після чого повертається в ємність. Потім той же ділянку промивається водою, яка зливається в каналізацію. Перед подачею на маршрут, розчин нагрівається до необхідної температури в теплообміннику. Якщо потрібно, щоб миюча рідина кілька разів пройшла через обрану ділянку, то вона не повертається в ємність, а проходить через бак циркуляції. Якщо датчики визначають, що розчин став дуже брудний, то клапан повернення закривається, а клапан скидання відкривається. Концентрація розчину підтримується дозаторами. Інформація про параметри процесу виводиться на дисплей.
Види СІП-мийок
Щодо використання миючого розчину є два види. У першому чиста вода і миючі засоби застосовуються по кілька разів - ті ж самі для промивання іншої ділянки. У них є резервуар для стоку. У фінансовому відношенні це більш економічні системи. Процес вимагає менше часу, за рахунок використання висококонцентрованих розчинів. У другому для кожної наступної мийки застосовується новий розчин і чиста вода. Такі установки однаково якісно промивають всі ділянки. Але витрати підвищуються, і тривалість процесу збільшується, так як в магістраль подаються розчини з низькою концентрацією, і потрібно багаторазовий приплив чистої води.
За рівнем автоматизації системи управління СИП-мийки поділяються на автоматичні, напівавтоматичні та ручні. Сучасні системи зазвичай мають шафа управління і працюють в повністю автоматичному режимі.
Станції приймання концентратів використовуються на великих підприємствах з метою оптимізації логістики та забезпечення безпеки персоналу. Вони розподіляють миючі засоби по СИП-мийках в різних цехах.
Станції нейтралізації - це спеціальні системи для підвищення екологічності процесу. У них кислотні та лужні сливи, перед тим, як відправитися в каналізацію, взаємно нейтралізуються.
СИП-мийка - це необхідне обладнання для підприємств, що використовують в технологічних лініях закриті танки. З її допомогою забезпечується необхідна чистота внутрішніх поверхонь агрегатів і трубопроводів і, як наслідок, висока якість кінцевої продукції.