Очищення - відпрацьоване масло - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, страница 1
Очищення відпрацьованого масла виробляється у вигляді відстоювання в баку. [1]
Очищення відпрацьованих масел рідким склом в якості коагулятора свого часу у нас широко використовувалася. В даний час цей метод тільки частково застосовується при підготовці відпрацьованих масел деяких марок до очищення, так як він багато в чому поступається більш доступному і дешевому адсорбционному методу. [2]
Очищення відпрацьованих масел лугом проводиться лише в комбінації з іншими реагентами, наприклад після обробки масла сірчаною кислотою або перед очищенням його отбеливающими землями. [3]
Очищення відпрацьованого масла проводиться за допомогою відстоювання в баку. [4]
Очищення відпрацьованих масел от забруднень здійснюється шляхом обробки їх 5 - 10% - ним розчинами СПЛ окисів етилену і пропилену на основі етілендіаміна при нагріванні з наступним відділенням шламу. [5]
Ступінь очищення відпрацьованого масла від механічних домішок і води при центрифугуванні тим краще, чим більше відцентрові сили, що діють на видаляються з масла домішки, чим менше в'язкість масла і чим більше час перебування його в зони дії відцентрових сил. У зв'язку з цим рекомендується масло, подвергаемое центрифугированию, підігрівати до 70 С. [6]
Умови очищення відпрацьованих масел сірчаною кислотою практично мало відрізняються від очищення масляних напівпродуктів на нафтопереробних заводах (див. Гл. Застосовується цей метод для очищення відпрацьованих моторних масел, в тому числі і масел з присадками. [7]
Спосіб очищення відпрацьованих масел від забруднень полягає в тому, що масла змішуються з 5 - 10% - ним бензиновим розчином блоксополімерами окисів етилену і пропилену на основі етілендіаміна, та суміш нагрівається до температури 100 - 150 ° С при тиску 0.3 - 1.0 МПа, що утворився шлам відокремлюється . Спосіб дозволяє очищати відпрацьовані мастила на 100% від води і на 85 - 87% від механічних домішок при скороченні часу більш ніж в 10 разів. [8]
При очищенні відпрацьованих масел в поле відцентрових сил в більшості випадків застосовують центрифуги і в рідкісних випадках гідроциклони. Сутність процесу очищення в гидроциклоне з урахуванням його достоїнств і недоліків відома. [9]
Хімічні методи очищення відпрацьованих масел засновані на хімічному взаємодія містяться в олії домішок і вводяться реагентів. В результаті хімічної реакції утворюються сполуки, які можуть бути легко видалені з масла. [10]
У практиці очищення відпрацьованих масел часто доводиться мати справу з такими механічними домішками, які не утримуються усіма описаними фільтруючими матеріалами. Це відноситься до відпрацьованого масла з вимикачів, що містить углисті, близькі до колоїдального речовини. [11]
Адсорбційний метод очищення відпрацьованих масел принципово не відрізняється від методу, описаного в гл. Нагадаємо, що вона дозволяє видаляти з масел асфальто-смолисті речовини, кислі з'єднання, сірчисті і ін. Відпрацьовані масла можна очищувати адсорбентами контактної обробкою і перколяції. [12]
Протягом процедури очищення відпрацьованих масел відбілюючі землі видаляють з масла смолисті, асфальтові речовини (асфальтени), карб, карбоіди, нафтенові кислоти та інші домішки. [13]
Інтенсифікація процесу очистки відпрацьованих масел від механічних домішок і води досягається, крім того, можливістю регулювання частоти високої напруги, оптимальним межелектродним відстанню (5 - 7 мм), а також регулюванням рівні вхідного отвору патрубка. Не виключається також і таке припущення, під дією розряди тока високої напруги і частоти відбуваються процеси електроіонізаціі, приводять до деякої стабілізації вязкостних характеристик, а також до зменшення кількості ненасичених сполук. [14]
У практиці очищення відпрацьованих масел часто зустрічаються домішки, які не затримуються всіма описаними фільтруючими матеріалами, наприклад в оліях з масляних вимикачів, що містять тонкодисперсні углисто-сажисті частинки, близькі за розміром до колоїдних частинок. Проходять також через пори фільтруючих перегородок, не затримуючись ними, алюмінію - ч ніевая і інші пудри, що потрапляють в масло при ерозійної обробці металів на спеціальних стайках. [15]
Сторінки: 1 2