Очищення широкої фракції легких вуглеводнів газового конденсату
ОЧИЩЕННЯ ШИРОКОЇ ФРАКЦІЇ ЛЕГКИХ ВУГЛЕВОДНІВ газового конденсату Мелітопольський РОДОВИЩА ВІД сірчистих сполук
Освоєння Мелітопольського газоконденсатного родовища висунуло ряд проблем, пов'язаних, в першу чергу, з очищенням газу, широкої фракції легких вуглеводнів (ШФЛУ) і стабільного конденсату від меркаптанової, сульфідної і дисульфідній сірки. Для переробки стабільного конденсату і ШФЛУ Мелітопольського ГПЗ на Славутський НХК заплановано будівництво спеціального комплексу [1]. За цим проектом передбачається змішання депропанізірованной широкої фракції зі стабільним конденсатом і очищення цієї суміші від сірчистих сполук на установці гідроочищення. Однак процес гідроочищення вимагає значних капітальних і експлуатаційних витрат. Наведені витрати на очистку 1 т бензину на Славутський НХК становить 2,67 руб.
За проектом ШФЛУ на Мелітопольському ГПЗ проводиться на установці №90 витягом з очищених від сірководню газів стабілізації і стабільного конденсату (межі википання від -35 до +230 0 С). Установка №90 спроектована по двоколонні схемою: першим апаратом є абсорбційної отпарную колонка (АОК), яка використовується для абсорбції вуглеводнів С3 -С5 з газів стабілізації (абсорбент - стабільний конденсат) і деетанізаціі насиченого абсорбенту, другим - стабілізаційна колона, в якій ШФЛУ відділяється від насиченого абсорбенту. У табл.1,2 наведені основні характеристики колон і їх проектні режими роботи.
Індивідуальний склад меркаптанів і сульфідів був досліджений на газо-рідинному хроматографе з селективним кулонометріческім детектором проточного типу [4]. Довжина скляній хроматографічної колонки 4 м, внутрішній діаметр 0,4 см, температура колонки 250С, швидкості руху газу-носія (повітря) 0,3 м / с. В якості електроліту використовували розчин 0,01 н. йодистого калію, який подавався зі швидкістю 0,01 мл / с.
Для очищення полегшеної ШФЛУ від меркаптанів за способом ВНІІУС [2] на ЦГФУ Славутський НХК була реконструйована установка трікалійфосфатной очищення. На рис. 2 приведена технологічна схема установки. Широка фракція легких вуглеводнів Мелітопольського ГПЗ піддається в Е-27 защелачиванию 10-15% -ним розчином NaOH для очищення від сірководню. Очищена від сірководню широка фракція з температурою 15-20 0 С надходить у нижню частину екстрактора К-7, колона якого завантажена двома шарами з кілець Рашига 25х25х3 мм висотою по 4,5 м. В верхню частину колони циркуляційним насосом Н-32 подається охолоджене в теплообміннику Т-16 до 30 0 С катализаторную комплекс (12-15 м3 / год), який є суцільною фазою. Катализаторную комплекс (КТК) містить 0,1 мас.% Каталізатора (натрієвої солі дісульфофталоціаніна кобальту) з промотором, 15-20% їдкого натру, 5-8% моноетаноламіна і 70-80% парового конденсату.
У колоні К-7 відбувається екстракція меркаптанів по реакції:
Меркаптіди натрію кількісно переходять в шар КТК, а очищена від меркаптанів широка фракція з верхньої частини колони К-7 надходить в освітлювач 0-8 для видалення буря КТК і далі в 0-7 для змішування з сировиною ЦГФУ. Насичений меркаптіди КТК виводиться з куба К-7 за рівнем розділу фаз, проходить через теплообмінник Т-17, де нагрівається водяною парою до 40 0 С і надходить в колону регенерації К-8. Колона К-8 була реконструйована: демонтовані S-образні тарілки, а кільця Рашига 25х25х3 мм засипані одним шаром висотою 6 м. У куб колони К-8 подається нагріте до 40 0 С в теплообміннику Т-22 технологічний повітря в кількості 300-350 м3 / ч. колона К-8 працює під затокою в режимі емульгування, при цьому в умовах 40 0 С і тиску 2-4 ат відбувається регенерація лугу по реакції:
Відпрацьоване повітря з верхньої частини колони К-8, пройшовши сепаратор-Каплевідбійники Е-19, направляється в піч П-2 на спалювання. Катализаторную комплекс з дисульфіду з куба К-8 надходить в сепаратор дисульфідів Е-20, де дисульфіди відмиваються від КТК гексанової фракцією (1 т / год). З Е-20 верхній шар (гексаново фракція з дисульфіду) потрапляє в освітлювач і звідти насосом відкачується на гідроочищення. Нижній шар в Е-20, регенерований КТК, циркуляційним насосом Н-32 за рівнем розділу фаз знову подається зрошення екстрактора К-7.
1. Барашков Р.Я. Гореченкова Н.А. Ємельянов М.М. та ін. «Нафтопереробка і нафтохімія», 1974, №7, с.18.
2. Мазгаров А.М. Ахмадуліна А.Г. та ін. «Нафтопереробка і нафтохімія», 1975, №5, с.28.
3. Мазгаров А.М. Воробйов Н.Р. Неяглов А.В. та ін. «Нафтопереробка і нафтохімія», 1975, №10, с.24.
4. Крічмара С.І. Степаненко В.Є. «ЖАХ», 1969, №12, с.1874.
5. Константинов Е.Н. Коників В.А. та ін. «Газ. пром. », 1973, №5. С.11.