Ножі - все про ножах сталь для ножів, сталь для кування ножів

Технічні характеристики ножа багато в чому визначаються матеріалом, який застосовується для кування клинка. Знаючи склад металу, вже можна припустити, якими з необхідних якостей буде володіти виготовлений з неї ніж. Основним елементом, присутнім у всіх видах стали. надає клинку фортеця і твердість, є вуглець. Свою роль в доданні металу тих чи інших якостей виконують різні добавки і домішки, в числі яких:

Ножі - все про ножах сталь для ножів, сталь для кування ножів

  • магній, що надає металу зернисту структуру і підвищує його міцність і зносостійкість;
  • кремній, що збільшує твердість сплаву;
  • хром, що підвищує зносостійкість, що забезпечує стійкість до корозії і здатність до загартовуванню;
  • молібден, що запобігає ламкість і крихкість клинка ножа, надаючи йому стійкість до нагрівання;
  • нікель, що підвищує міцність металу;
  • вольфрам, що перешкоджає зносу клинка: в комбінації з хромом або молібденом збільшує ріжучі властивості леза;
  • ванадій, значно поліпшує зносостійкість і міцність сплавів, що дозволяє виготовляти леза великої гостроти.

У більш загальному розумінні, сталь для кування ножів буває: чорної і нержавіючої. Але якщо за виробом не доглядати належним чином, будь-який сплав може бути схильний до корозії. Нержавіючу сталь кувати дуже важко. Кованими найчастіше бувають клинки з чорного металу.

Кування ножів з дамаської сталі

З давніх часів високо цінуються ковані ножі з дамаської сталі. Славу їм принесли їх чудові ріжучі якості. А відрізняють їх характерні розлучення на клинку, що складаються в химерні візерунки. Утворюються вони в результаті видимого поєднання в одному виробі різних за своїм складом смуг металу.

Процес виготовлення дамаської сталі досить не простий, і вимагає майстерності. У сучасних умовах для цього пропонується спеціальний пакет, склад якого представлений дев'ятьма смугами «м'якого» і десятьма смугами «інструментального» металу. Склавши заготовку зі смуг однакових розмірів, їх потрібно зварити за допомогою високотемпературного впливу. Дотримуючись двом особливими правилами, досягти результату буде простіше. Отже:

  1. щоб візуально правильно оцінити нагрів металу, процес слід проводити в напівтемряві, краще не в денний час: якщо шари не прогріти, як слід, то вони не зваряться, а при занадто високих температурах перегріта заготовка може розкришитися;
  2. звичайна кухонна сіль, якщо в неї помістити пакет для зварювання дамаської сталі, розплавилися, не дає металу при нагріванні горіти, не заважаючи при цьому самого процесу обробки: плавка кристалів солі сигналізує про граничному значенні температур, при якому варто проводити ковальське зварювання.

Далі йде етап витягування сталевої заготовки. Легше і якісніше кування здійснюється за допомогою ковальського молота, ніж звичайним ручним інструментом. Його постійні, часто повторювані удари швидше обробляють форму, завдяки чому вона без затримок повертається в піч і менше піддається температурних перепадів. Після закінчення кування дамаська сталь проходить процес загартовування: при опусканні в воду на клинку з'являються характерні смуги і хвилі, за що такі вироби цінуються серед знавців і колекціонерів.

Кування ножа з дамаської сталі обов'язково включає в себе збільшення шарів за рахунок так званого «скручування» заготовки в процесі її зварювання. Чим більше сварок пройшов Дамаску ніж при виготовленні, тим більше шарів м'якого металу прошивають тверді сорти стали, забезпечуючи кращі якісні характеристики самого виробу: легкість, міцність і гостроту. Досвідчений майстер в змозі самостійно визначити скільки разів слід скрутити майбутній ніж для забезпечення оптимального змішування шарів без шкоди для його клинка.

Традиції виробництва українського булату

Визначення дамаська сталь з часом увійшло в загальне поняття булатної сталі - дуже популярного матеріалу для ножів ручного кування. Хоча між цими двома сортами металів існують принципові відмінності. За своїм хімічним складом булат є високовуглецеву сталь без будь-яких спеціальних домішок. За кількісним вмістом вуглецю він близький до чавуну. Але за своїми фізичними властивостями метал проявляє здатність до куванні, як у низьковуглецевих сталей. Ковані булатні ножі після гарту значно перевершують останні по твердості.

Багато історичні факти вказують на те, що на Русі існувало виробництво булату. За вікову історію технологія його виготовлення зазнала прогресивні зміни, але не була загублена. Багато сучасні матеріали для ножів перевершують булатну сталь, але він як і раніше є неперевершеним зразком металу. До наших днів зберігся булатний клинок, виготовлений в середині 19 століття на Златоустівській виробництві: він на льоту розрізає хустку з тонкого газу, перерубують цвяхи і гнеться в дугу.

Процес виготовлення і обробки таких зразків - справжнє мистецтво, яким володіють справжні майстри. Булатна сталь утворюється при введенні в сплави заліза значної кількості вуглецю (до 1,5%). Процес повільного охолодження призводить до розподілу в підвішеному стані в обсягах звичайної стали сполук заліза, сільнонасищенних вуглецем, так званого цементиту. Прошарку цементиту обволікаються поступово остигає м'яким залізом. В результаті, метал набуває твердість зі збереженням в'язкості і пружності, яких позбавлена ​​звичайна сталь.

Кування ножів з булату повинна проводитися гранично акуратно і обережно. Щоб не пошкодити прошарку крихкого цементиту, такі вироби обробляють ударами легкого молота, в ході багаторазового нагрівання до червоного розжарювання. Перехід за критичну температуру може привести до втрати металом своїх цінних якостей і специфічного малюнка.

За кольором, такі клинки бувають чорні, сірі і бурі. Якість вироби тим вище, чим темніше метал, і більш контрастний малюнок на ньому. Розділяють кілька різновидів візерунків на булатних ножах:

  • смугастий, утворений паралельними прямими лініями;
  • струменистий і хвилястий, в результаті чергування прямих і кривих ліній;
  • сітчастий - при перетині коротких прямих і завитого ліній;
  • колінчастий у вигляді повторюваного хитромудрого малюнка по всій поверхні клинка.

Гострота леза - головне достоїнство будь-якого клинка. Ковані ножі з дамаської сталі або булату можна заточити, домігшись неправдоподібною гостроти, яка зберігається надовго. Як показує практика, заточені до гостроти бритви, вони зберігають свої ріжучі властивості при багаторазових застосуваннях. Лезо ножів має властивість самозагострювальне, внаслідок таких якостей даних сортів стали, як висока твердість, пружність і в'язкість.

Не варто дотримуватися думки, що зразки з дамаської сталі з причини їх схильності корозії здатні викликати інтерес тільки у колекціонерів. На думку професіоналів, вони цілком можуть використовуватися за призначенням. Якщо не лінуватися доглядати за улюбленим інструментом, наприклад, при стандартних мисливських операціях, Дамаску ніж. як що володіє високою стійкістю ріжучої кромки, не поступається булатної. При всій його унікальності, їм можна і хлібець різати, і цвяхи стругати. В кінцевому підсумку, будь-якого ножа покупець знаходиться.

«Сталь для кування ножів» прочитали 7071 раз (а)

Почитати ще:

Ножі - все про ножах сталь для ножів, сталь для кування ножів
Сталеві ножі.