Несправності і ремонт гідравлічних візків

Жодне складське господарство не обходиться без гідравлічних візків і штабелерів. Сучасні моделі - це надійна і продуктивна техніка, оснащена безліччю додаткових можливостей і функцій, включаючи наявність електроланок в електричних і самохідних візках. Такі механізми надають очевидні переваги, забезпечують зручність, комфорт і швидкість переміщення виробів в межах складських приміщень і за ними.

Причини поломок гідравлічних візків

Компанії-виробники регулярно модифікують і оновлюють модельні ряди виробів в силу високого попиту на них і інтересу до наявності багатофункціональності. Механізми стають складніше і надійніше, але з часом навіть в самому якісному обладнанні виникають несправності.

Причини відмови гідравліки у візків та інших прикрих поломок можуть бути найрізноманітніші, але, як правило, це:

• природний знос і старіння, вироблення ресурсу механізмів і систем;
• порушення правил експлуатації;
• перевищення навантажень, занадто інтенсивна експлуатація, що особливо характерно для великих складів;
• транспортування на гідравлічному візку товару, маса якого перевищує допустиму вантажопідйомність складського обладнання (вказана в паспорті), що і призводить до виходу з ладу гідровузла;
• захоплення вантажу на часткову довжину вил;
• попадання сторонніх предметів між роликами ходової частини і кареткою, що веде до заклинювання і виходу з ладу конструкційних елементів;
• передчасне стирання вил, їх деформація і підлогою через невірне пересування до піддонів;
• механічні пошкодження;
• постійне перевищення циклів накачування гідровузла;
• стирання роликів через нерівності підлогових покриттів;
• відсутність змащування механізмів.

Якщо в період експлуатації гідравлічних візків все правила користування і техніка безпеки дотримуються, обладнання служить багато років, відповідно до заявленого виробником терміном експлуатації.

Традиційні види несправностей гідравлічних візків

До найбільш частих дефектів, які вимагають негайного ремонту, щоб не допустити повного виходу з ладу техніки, відносяться:

• відмова гідравліки, некоректна її робота, що вимагає налагодження;
• відмова електричного кола, акумулятора, зарядного пристрою;
• вихід з ладу курка в важелі управління, подкатних і подвілочних роликів, їх каретки;
• дефекти ходової частини та ін.

Це лише мінімальний перелік поломок і дефектів, з якими стикаються складські працівники. Для того, щоб некоректне поводження зі спецтехнікою не привело до простоїв і фінансових втрат, рекомендується до початку експлуатації ретельно вивчити правила роботи з гідравлічними візками.

Це особливо актуально для моделей останніх поколінь, перенасичених додатковими системами. На них, найчастіше, навіть масло, комплект кілець ущільнювачів можна змінювати тільки в спеціалізованих майстернях.

Якщо виникла необхідність ремонту гідровузла або інших конструкційних елементів, рекомендується звертатися в надійний сервісний центр. Втручання дилетантів може закінчитися повним виходом з ладу механізму або відмовою систем.

Поради в статті "Як вибрати зварювальний дріт?" тут.