Найблагородніший камінь як обробляють мармур

Найблагородніший камінь: як обробляють мармур

Ми присвятили цей огляд сучасних технологій обробки мармуру - всіх етапах, які проходить камінь від родовища до підсумкової форми.

Пиляйте, Шура, пиляйте: технологія обробки

Як і будь-яка порода натурального каменю, мармур може піддаватися обробці декількома способами, але все їхнє різноманіття можна в загальному і цілому розділити на дві групи методів: механічний і термічний.

При термічній обробці поверхню мармуру нагрівають до високих температур або піддають дії високого тиску. Ця технологія набула поширення насамперед на промислових підприємствах, де є необхідне обладнання і можливість створити високі потужності. Умовно до термічних способів відноситься обробка каменю різними кислотами і поверхнево-активними речовинами, які злегка «розм'якшують» його структуру.

Механічний метод обробки каже сам за себе. Поверхня каменю випробовують на міцність за допомогою різних абразивних інструментів. Ця технологія обробки не вимагає настільки високих енергетичних витрат, як термічний метод, тому може застосовуватися як на підприємствах, так і приватними майстрами -резчікамі по каменю.

Отже, серед механічних технологій найчастіше можна зустріти наступні

розпил. Це необхідний етап при будь-якому способі роботи з матеріалом. Мармур після видобутку з кар'єру розпилюється на плити і після цього або відправляється до кінцевого замовника, або надходить на подальшу обробку. Розпиляний мармур з необробленою поверхнею теж може використовуватися в роботах: його малюнок дуже добре виражений, що сподобається цінителям «натуральності»;

шліфування слід безпосередньо за розпилом, і цей етап також може бути кінцевим - якщо ви хочете, щоб мармур мав злегка тьмяною і матовою поверхнею. Особливо часто шліфований мармур використовується для обробки підлоги, так як має гарні протівоскользящімі властивостями;

точкова обробка і вдає із себе воістину творчий процес - це створення скульптур і барельєфів, прикраса, інкрустацію і багато іншого. Мармур здобув популярність у скульпторів завдяки своїй м'якості, якщо порівнювати його, наприклад, з гранітом;
полірування - надання «лиску» на фінішних стадіях обробки; вона дозволяє показати малюнок породи у всій красі, так як мармур з різних родовищ буде сильно відрізнятися за зовнішнім виглядом. Не завжди, але часто, мармур полірують до дзеркальності, щоб навколишній простір відбивалося в скульптурі; втім, часто обмежуються і не настільки ретельної поліруванням.

бучардірованіе (штучне зістарювання) мармуру часто використовується для створення кантрі-стилю або античного інтер'єру. Метод полягає в тому, що за допомогою обертального руху абразивних інструментів верхній шар матеріалу знімається невеликими сколами - в результаті з'являється зерниста, шорстка структура, яка хороша як зовні, так і з точки зору практичності: мармур перестає ковзати.

Термічні технології обробки мармуру включають в себе наступні способи:

термообробка. Даний спосіб обробки застосовується в промислових умовах і полягає в короткочасному нагріванні поверхні каменя до температури плавлення. В результаті виходить шорстка поверхня, на якій видно сліди лущення. Така обробка використовується для додання поверхні мармуру додаткової міцності;

кристалізація. Цей варіант обробки схожий з термообробкою. Він має таку ж мету - надання поверхні міцності. Але на відміну від термообробки, кристалізація виконується за допомогою спеціальних хімічних речовин, так званих ПАВов (поверхнево-активних речовин) і різних кислот. В результаті поверхня набуває додаткової міцності і стає дзеркальною, з чітко вираженим кольором і малюнком каменя.

Як можна побачити, результати механічної і термічної обробки мармуру можуть вийти зовсім різними: фактура поверхні виходить на будь-який смак і колір - гладкою, шорсткою, опуклою, глянсовою і матовою. Це дозволяє використовувати мармур в самих різних цілях як в обробці, так і в будівництві. Наприклад, мармур з пиляної або термообработанной поверхнею добре підійде для садових доріжок, а шліфований ми можемо зустріти на сходинках сходів. Але на підлозі може бути й інший варіант каменю - наприклад, мармур з полірованої і лощеной поверхнею, хоча частіше його використовують для обробки зовнішніх стін фасадів, а також для декору та оздоблення внутрішніх приміщень.

Обробка: слово майстра

Всі породи каменю діляться на тверді та м'які породи. Мармур відноситься до числа м'яких, завдяки чому і заслужив особливу любов майстрів по роботі з каменем: можливо створити як монументальні колони, так і мініатюрні витончені фігурки. Але незважаючи на високу м'якість матеріалу, обробка мармуру є процесом досить трудомістким, вимагає використання інструменту з високою точністю і точному слідування встановленої поколіннями майстрів технології. Незважаючи на те, що мармурові вироби ручної вичинки досі вважаються елітою серед матеріалів, поступово ручна обробка мармуру йде в минуле - на зміну рук майстра приходять сучасні високотехнологічні інструменти: наприклад, стаціонарні верстати для обробки мармуру (на промисловому виробництві), або ж менш габаритні прилади - ручні бури або шліфувальні машини для каменю.

Перший етап обробки - розпил мармуру на плити меншого розміру - проводиться за допомогою спеціальних верстатів (на картинці - популярна нині модель Fraccaroli FB / G 3500). Такі верстати можуть відрізнятися по потужності і призначенню: наприклад, вони бувають більш компактними (верстати для плитки), консольними і мостовими. Невеликі плиткові верстати призначені для підрізування каменю за місцем і можуть використовуватися як всередині приміщень, так і зовні. А ось мостові верстати призначені тільки для використання всередині спеціально обладнаних приміщень. Вони, як правило, більш багаторежимні і можуть працювати в режимі мокрого різання з подачею води або сухого різання без подачі води.

Чудовим прикладом разрезочного верстата з подачею води є Manta LX TB 120/750 від виробника Nuova Mondial Mec; ця модель стала справжнім світовим «хітом» і активно використовується на виробництві вУкаіни і країнах СНД. Верстат компактний і при цьому досить потужний, здатний різати камінь товщиною до 300 мм завтовшки і до 700 мм в довжину.

Розкрій і шліфування мармуру проводиться за допомогою гідроабразивного різання. Інструмент подібного типу вважається універсальним і може застосовуватися для інших видів каменю. Подібний інструмент досить дорогий, і його можуть дозволити собі лише підприємства, що спеціалізуються на роботі з каменем.

Для шліфування й полірування мармуру використовуються різні типи шліфувальні машини та натирачів. Ці інструменти оснащуються регуляторами обертів, подачею води, м'яким пуском і іншими корисними опціями, що забезпечують максимальну якість шліфування при мінімальних витратах матеріалів і сил. Прикладом може служити шліфувально-полірувальна машина LW 802 VR виробництва компанії Flex або шліфувальна машина СНА 430 АА.

Є й інші види інструментів, крім описаних вище: наприклад, різні ручні бури зі змінними насадками як для промислового - їх часто використовують для виготовлення таких архітектурних елементів, як балясини і барельєфи.

Але головними учасниками процесу шліфування є зовсім не верстати, а спеціальні фрези і полірувальні круги. Все різноманіття моделей розділяється на чотири групи: торцеві фрези, профільні фрези, шліфувальні круги та шліфувальні диски. В особливу групу виділяються дискові пилки, які використовують тільки на разрезочних верстатах.

Торцеві фрези застосовуються для обробки торців вироби з каменю. Профільні фрези використовуються в шліфування, полірування і профільної обробки крайок вироби без трафарету. Фрези найчастіше використовуються спільно зі стаціонарними верстатами або переносним малогабаритним інструментом.

Абразивні круги та шліфувальні диски використовуються для шліфування й полірування поверхні мармуру. Їх встановлюють на консольно-полірувальні верстати або кромко-шліфувальні машини.

В окрему групу виділяються абразивні і алмазні щітки для штучного старіння. які використовуються для додання мармуру античного виду. Відомими світовими виробниками з широким модельним рядом є компанії Frankfurt Diam-S і Airflex.

Етапи обробки мармуру

Велика частина мармуру, який надходить на продаж, все одно проходить попередню обробку на підприємствах виробника. Вона полягає в розпилюванні і грубому шліфуванні, а також просочуванню поверхні захисними полімерними смолами.

Цей технологічний підхід виконує значної ролі: він закриває мікротріщини і каверни, а крім того, оброблений смолами мармур краще зберігається під час транспортування - додаткова ручна обробка буде проводитися вже безпосередньо на місці.

У продажу завжди є велика кількість вже готових виробів з мармуру, відполірованих з кристалізованої поверхнею. Однак згодом поверхня мармуру зношується в будь-якому випадку, і вам знадобиться провести реставрацію. Знаючи нехитру послідовність дій при обробці, легко і швидко виконати обробку мармуру самостійно.

Отже, ось послідовність дій, необхідних для обробки мармуру:

розпил і підрізування;
шліфування (іноді одночасно із шліфуванням проводиться чистка);
штучне зістарювання (за бажанням);
полірування і лощіння (разом з цим може проводитися забарвлення);
кристалізація мармуру

розпил мармуру

Як ми уже відзначали вище, цей вид робіт самий простий і швидкий, в даний час він повністю виконується на верстатах. Спочатку на верстаті виставляються обмежувачі під певний розмір, а потім пристрій запускають у дію. Розпил і підгонка мармурових плит зазвичай необхідні під час першої укладанні; однак при заміні частини сходів, підлоги або плит на стіні цей процес доведеться виконати повторно.

При всій простоті цієї операції є два важливих моменти, які не можна залишити без уваги. По-перше, краще всього використати для резки верстат з водяним охолоджуванням. Це істотно продовжує термін експлуатації самого верстата, а крім того, усуває майстри шкідливої пилюки. По-друге, під виборі верстата необхідно звернути увагу на можливість зрізу під кутом. Ця опція істотно спрощує майстру процес роботи, та й можливостей для творення різних форм і фактур стає істотно більше.

шліфування мармуру

Шліфування поверхні зазвичай проводять вже тоді, коли плити встановлені, а також під час реставрації. Це дозволяє вирівняти невеликі перепади і усунути відколи і вибоїни. Виконують шліфування за допомогою кутовий шліфувальної машини, на яку встановлені шліфувальні алмазні або корундові кола.

Якщо детально описувати процес шліфування, то він буде виглядати так:

готується Розмивочна розчин, розлучається концентрований ПАР, яким змочується поверхня. Пропорцію потрібно вибирати відповідно до інструкції на упаковці;
за допомогою шліфувальної машинки знімаються надлишки. Якщо оброблену ділянку сильно відрізняється кольором від інших, тоді виконується додаткова шліфування;
при цьому потрібно постаратися, щоб з поверхні був знятий мінімальний шар каменю;
за допомогою промислового пилососа прибираються надлишки розчину, після чого поверхню сохне протягом години-двох; наносяться захисні засоби.

чистка мармуру

На жаль, після шліфовки лежить на поверхні мармуру можуть залишитися різні забруднення, яке в'їдаються в структуру каменю; для їх усунення необхідна чистка каменю. Робота зажадає від вас деякої кількості часу - після того, як кошти наносяться на поверхню, необхідно почекати, поки вони набудуть хімічну реакцію; і тільки після цього виконується шліфування. Нижче ми перерахуємо типи засобів, які використовуються для чищення мармуру:

Концентровані пави використовуються для усунення будь-яких типів поверхневих забруднень, і навіть захисних коштів, нанесених раніше.

Очисні засоби із слабокислою реакцією застосовуються для іржі і окислилися металів (якщо мармур використовується, наприклад, спільно з алюмінієм);

Імпрегніруются склади наносяться вже після шліфування; вони призначені для захисту мармуру від подальших забруднень.

Поліакрилати, поліетилени та поліуретани також відносяться до засобів, які використовуються після шліфування, і призначення у них точно таке ж, як у імпрегніруются складів.

Шліфуємо «під античність»

В обробках інтер'єру в античному стилі часто використовується штучно зістарений мармур; в такому випадку після процесу шліфування потрібно ще додаткова обробка, яка виконується за допомогою спеціальних щіток-насадок.

Штучне зістарювання виконується в кілька етапів:

готується Розмивочна розчин, для якого концентрований ПАР розбавляється Ради у частках, відповідно до інструкції на упаковці;
шліфмашинка зі спеціальною щеткой- насадкою шліфує поверхню;
промисловий пилосос прибирає надлишки розчину, після чого поверхня повинна висохнути;
наносяться захисні засоби, після чого можна перейти до полірування;

Полірування і лощіння мармуру

Полірування - передостанній етап всіх робіт з мармуром; вона зажадає тих же інструментів, що і шліфовка, та абразивний елемент матиме більше дрібну фракцію. Після завершення шліфування необхідно нанести захисні засоби, і навіть закристалізуватися поверхню.

кристалізація мармуру

І нарешті, ми дісталися до підсумкового етапу обробки мармуру. Кристалізація забезпечує поверхні додатковий міцність, і навіть робить яскравіше і помітніше колір і малюнок каменю.

Послідовність робіт при кристалізації така:

замішується кристаллизатор до густої маси - найчастіше використовують порошковий кристаллизатор «CRISTALLO», або ж рідкий кристаллизатор «VETRO-GLASS»;
паста наноситься на поверхню мармуру, а потім розподіляється на невеликій ділянці;
шліфмашинка з абразивним елементом для полірування обробляє поверхню до появи блиску;
бруд і залишки кристаллизатора прибираються за допомогою промислового пилососа;

Як бачите, обробка мармуру не так складна, як могло б здатися на перший погляд; розвиток сучасних технологій поступово зробило цей процес доступним для майстрів з невеликим досвідом роботи. В результаті ми можемо милуватися прекрасними мармуровими виробами практично скрізь, де б ми не знаходилися - як в місті, так і за містом.