Над друга старого нема - не гірше нових двох

Щоб розширити можливості поліграфічного виробництва, не обов'язково міняти старе обладнання на нове - можна модернізувати вже наявну!

Називайте це модернізацією або апгрейдом - суть не зміниться: техніка або оснащується додатковими «залізяччям», або окремі компоненти змінюються на більш сучасні. Все, що дозволяє друкарні підлаштуватися під нові потреби ринку без покупки нових автономних машин, - це модернізація. Додаткові друковані модулі та секції сушіння, нумератори і перфоратори ... Це далеко не повний список того, чим оснащують бувалу машину, щоб вдихнути в неї нове життя. Модернізувати друковану техніку можна різними способами.

Індивідуальне замовлення додаткових вузлів.
Збирання додаткових вузлів з наявних матеріалів.
Купівля готових додаткових вузлів від фірм-виробників друкарської техніки.

Перший варіант універсальний. Замовлення на переобладнання друкарської техніки приймають багато: «НІІПоліграфМаш», «Растр-технологія», «електрографом», «Апостроф Принт» і ін. Наведу кілька прикладів. Переобладнання фізично і морально застарілих машин високого друку, тигельних або плоськопечатних в щось більш корисне для сучасного поліграфічного виробництва. Адже в століття офсету висока друкарська друк з гарячим набором практично не застосовується - вона своє віджила. Однак років 20-40 назад вона використовувалася повсюдно, відповідно, техніки залишилося багато. Можна її, звичайно, викинути або здати в Музей поліграфії і книговидання. Але набагато краще переробити - наприклад, в позолотний прес. При цьому барвистий апарат з машини забирається, а замість друкарської форми встановлюється нагрівний плита, штамп і система перетяжки фольги. Такі роботи дуже популярні і вигідні: переробка обійдеться в 5-10 (!) Разів дешевше, ніж покупка нового позолотного преса. Можна переобладнати таку друкарську машину і в висікальні прес (подробиці нижче).

Ще варіант. «НІІПоліграфМаш» і «Апостроф Принт» пропонують обладнати рулонні друкарські машини стробоскопическими системами контролю якості. При величезних швидкостях машини друкареві неможливо перевірити якість продукції. Зупиняти машину, щоб подивитися, незручно. Зате можна встановити камеру і джерело світла, що працює в режимі короткого спалаху. У момент спалаху камера почне працювати, а на екрані пульта управління - «знімок» результату друку.

На шляху до завоювання поліграфічного ринку не буває дрібниць. У барвистих апаратах деяких друкованих машин зональна подача фарби регулюється гвинтами. Хіба зовні видно, наскільки закручений гвинт в порівнянні з сусіднім? Ні, тому багато замінюють гвинти важелями. Вище або нижче знаходиться важіль - помітно відразу. Тридцять важелів в лінію - виходить наочний профіль подачі фарби!

Над друга старого нема - не гірше нових двох

Лічильник листів «по розі»

«Модернізація доступна кожному!» - мабуть, під таким девізом майстра однієї друкарні зібрали механізм приймання та пристрій формування стопи для рулонної друкарської машини зі старих «залізяк», що залишилися від списаного обладнання. Просто їм було лінь приймати листи вручну ...

Натхненні подібними подвигами виробники поліграфічного устаткування поспішають запропонувати свої варіанти модернізації техніки, інколи дуже витончені. Наприклад, стару офсетний машину можна перетворити в перфоратор, а фальцаппарат - в пристрій для клейового скріплення. Не претендуючи на огляд всього ринку готового обладнання для модернізації, розглянемо деякі цікаві варіанти.

1 = 2, або Додаткова барвиста секція В одній друкарні стояла однокрасочного друкарська машина. Тому друкувала друкарня в основному одноколірну продукцію. А якщо потрібно було надрукувати двофарбний бланк або візитку, доводилося змивати всю машину і проганяти тираж другої фарбою. Друкарі дуже не любили змивати машину. Тому умовили начальника купити додатковий друкований модуль. Тепер вони швидко і без проблем друкують двухкрасочную продукцію. Клієнти задоволені, а друкарі стали швидше переходити до наступного замовлення.

У цій казці все правда! Додаткові друковані модулі незамінні для малобюджетного апгрейда однокрасочной машини. Секрет їх простий. До офсетному циліндру друкарської машини додається блок з барвистого і зволожуючого апаратів. Додаткове барвисте зображення наноситься прямо на офсетний циліндр, і той один переносить відразу дві фарби. Якщо не потрібно двухкрасочная друк, секцію можна відсунути.

Ця оригінальна ідея має переваги і недоліки. Немає проблем з приведенням, обумовлених неточним позиціонуванням паперу в кожній секції або нестабільністю геометрії запечатується. Швидко, просто і недорого ви отримуєте двухкрасочную друкарську машину замість однокрасочной. Але! По-перше, друкувати можна тільки зображення без барвистих накладень. Ступінь перенесення фарби з друкованої форми на чисту поверхню офсетного циліндра відрізняється від такої ж операції, але на шар фарби. Тому про якісного друку растрових зображень з дотриманням квітів годі й казати (хоча є і на це свої умільці). По-друге, що залишилися (нехай і малі) частини двох фарб на офсетному циліндрі, що не перейдуть на друкований циліндр, будуть поступово змішуватися. Ні до чого хорошого це, зрозуміло, не приведе. Тому виробники рекомендують використовувати модуль для друку плашок без перекриттів.

Єдина і неповторна - секція другої фарби Townsend T-51

Маємо один великий плюс і кілька недоліків. Над пропозицією варто задуматися, адже замовлень, що підходять під таке обладнання, досить багато: бланки, візитки, конверти і т. П. (Наприклад, логотип надрукований однією фарбою, а текст - інший). При таких роботах це річ незамінна. Зараз в світі існує єдиний виробник модуля другий фарби Townsend T-51. Є близько 40 моделей для машин ABDick, Hamada, Multi, Heidelberg, Toko і Ryobi. Ціна (в залежності від моделі друкарської машини) коливається від 7500 до 10 000 дол.

Чудо-зволоження від Kompac

Правильно зволожити ... Ваша машина цього не вміє? Виникають проблеми з балансом «фарба / вода»? Фарба емульгує, дрібні деталі спотворюються ... Значить, зволожуючий апарат застарів. Замінити його на більш сучасний не складе труднощів. Зволожуючі апарати останнього покоління багато в чому перевершують старі. Aппарат Kompac від Varn вміє «зволожувати» форму пропорційно кількості нанесеної фарби. «Вода» наноситься на форму в мінімально необхідній кількості, тому можна друкувати щільні плашки і вимагати більшої насиченості і яскравості кольорів. Зволожуючі апарати Kompac представлені для ряду моделей Heidelberg, Yiying, POLLY, MAN Roland, Ryobi, Hamada і Gronhi.

Такий апгрейд буде коштувати від 1300 до 10 000 дол. В залежності від моделі друкарської машини.

Приклад установки ІЧ-сушіння на друкарську машину

ІК-випромінюванням сушать масляні і дисперсійні лаки. ІК-сушіння є модулі, що вбудовуються в друкарську машину в область приймання. Основний їх елемент - невелика ІЧ-лампа. Шар лаку обробляється не тільки випромінюванням, але і тепловим впливом: в сушку вбудована секція обдування друкованих виробів гарячим повітрям. Тепер не потрібно відправляти видрукуваний тираж в сусідню друкарню на якісне лакування, це можна зробити своїми силами. Скоротиться час закріплення фарб і на «звичайних» тиражах. Така надбудова обійдеться від 4000 дол.

Виграшний варіант для вашої друкарні - приставні УФ-сушіння

Більш сучасний вид лакування - УФ-затверджувальними лаками. Вони володіють високим глянцем і не жовтіють з часом. Але й устаткування для УФ-лакування вимагає набагато більших вкладень. По-перше, потужні УФ-випромінювачі не вмістяться в стандартному вивідному пристрої друкарської машини. По-друге, лаки ці вельми агресивні, тому необхідно використовувати стійкі покриття валиків машини.

Але вихід є! У лакування машину можна перетворити будь-яку, навіть стареньку друкарську машину, у якій в порядку самонаклад і зволожуючий апарат, через який, власне, і наноситься лак. Матеріал для валиків слід поміняти на більш стійкий. Для вибіркового лакування потрібно використовувати не офсетні, а флексографские друковані форми. Далі до приймально-вивідного пристрою приєднується транспортер спеціальної УФ-сушіння, і вся система працює в режимі он-лайн. Блиск!

Розпилювач протівоотмаривающего порошку і ІК-сушка в одному пристрої

Фальцаппарат перетворюється ... ... в витончений апарат для клейового скріплення. До речі, не тільки фальцаппарат, але і машина для збирання коробок, і навіть рулонна друкарська. Отримуємо «два в одному» - вироби, що підлягають склейці, виготовляються на одній машині одночасно з іншого операцією. Наприклад, прямо перед фальцюванням на лист в певних місцях наносяться смужки клею. Потім виріб фальцуется, в потрібних місцях відбувається склеювання, а на виході - готова зошит, конверт, коробка. Щоб клей не контактував з провідними валами машини, на фальцювання встановлюються фальцвали з сегментованим покриттям, з вирізами в місцях нанесення клею.

Такий пристрій перетворить фальцаппарат в систему клейового скріплення

Приклад - електронні пристрої склейки німецької фірми HHS, що встановлюються на фальцовки MBO, Horizon, на лінії Bielomatic і Bobst.

Нумерація. Цю важливу операцію зробить приставні нумераційна секція, яка працює синхронно з друкарською машиною. Нумерація відбувається за допомогою нумераційних головок. Така секція приставляється до будь-якої друкованої машині. Нумератор проставить номера сторінок, штрих-коди на видрукуваний тираж. На вибір пропонується різноманітність шрифтів (штрих-код, до речі, один з них). Ну а якщо і цього мало, то шрифт виготовлять на замовлення. Секція нумерації для машини ABDick 9980, наприклад, коштує близько 10 000 дол. Нумераційна головка - 330 дол. Зазвичай така секція крім нумерації може виробляти ще поздовжню або поперечну биговку, перфорацію або навіть удруковування додаткового невеликого зображення способом високого друку.

Вбудований «струйник» Струйная система - всередині біговальних-перфорационной або фальцевальной машини! В принципі, нею може оснащуватися будь-яка машина з конвеєром, швидкість якої збігається зі швидкістю друку головки (35 м / хв). Спеціальні головки для струминного друку можуть удруковувати змінні дані, що надходять з комп'ютера. Це номери, штрих-коди, підписи, інформація з баз даних ... Струменеві головки Agor Jet для биговки Contagor (від 6700 дол.) Друкують з дозволом 182 dpi. Ширина запечатуваної області - від 17 до 70 мм в залежності від моделі. Поверхня для запечатки - будь-яка (від паперу до пластику).

Різати - теж з розумом ріже апарат перетвориться на справжній «космічний корабель», якщо дообладнати його бічними столами, ліфтом-підйомником, вібросталківателем ... Наприклад, для різального апарату Baumcut пропонується вібросталківатель Baum B2 Jogger, що працює в лінію з різаком, зіштовхуючи стопу листів в рівну паллету. У цю ж лінію можна додати гідравлічний ліфт Baum L2 Stack Lift, що піднімає готову паллету на потрібну висоту. Пристрої, що полегшують допоміжні операції, є для всіх основних виробників паперорізальних обладнання. Існують і пульти електронного управління різаками (наприклад, GMS Microcut), що дозволяють програмувати і управляти роботою старих різальних апаратів, які вимагали море ручної праці. Адже часто механіка машини в повному порядку, не вистачає лише точності позиціювання, зручності управління. Встановлюються за кілька годин, стоять від 1200 до 7000 дол. В залежності від ступеня програмування.

Тепер всі операції, пов'язані з підрізуванням, автоматизовані! Так оснащується і листопідбиральне обладнання. В режимі он-лайн з листопідбір може працювати вібросталківатель з поворотним столом для поділу пачок. Сюди ж - дротошвейна модуль, який має від однієї до чотирьох головок для шиття скріпками або дротом, фальцювальний модуль, що працює синхронно з листопідбір і проволокошвейкой.

Для фальцаппарата, які виробляють паралельні фальци, існують спеціальні модулі для перехресного фальцювання. Наприклад, для фальцювальних машин Acson поставляються двухкасетні Ореанда фальцевальние модулі, що дозволяють виробляти фальцювання під кутом 90 ° до перших двох фальцам, виконаними на самій фальцмашині. На виході такого комплексу - готові складені інструкції або зошити-напівфабрикати, які після обрізки складуть книгу або брошуру. Для більш важких машин (Horizon або MBO) пропонуються ножові і касетні модулі для перехресної фальцовки (до 64-сторінкових зошитів) і цілий букет різних видів самонакладів (плоскостапельних, круглостапельних, з нижньої чи верхньої подачею) і приймальних пристроїв (горизонтальні і вертикальні конвеєри, пристрою для укладання продукції в пачки і т. п.)

Цей апарат приборкати примхливу стопу конвертів

Пристрої для автоматичної подачі конвертів в друкарську машину (наприклад, від Thomson або ABDick). Автоматизують подачу примхливих конвертів, які через нерівномірність по товщині не бажають самостійно триматися в стопі, відволікаючи друкаря. Підлаштовуються під швидкість машини без всякої електроніки.

Лічильники листів, електронні та з принтером (наприклад, Microcount від GMS, CP-20 від Purlux або Horizon). Від 1000 дол.

Комп'ютерний апгрейд став способом життя для багатьох користувачів, а ось апгрейд поліграфічний поки не надто популярний. Можливо, тому, що не всі усвідомлюють його можливості? Бажайте більшого. Фантазуйте. Вихід завжди є!

Відгуки модернізувати

В'ячеслав Кожокару (РПФ «НІК») про систему зволоження Kompac, встановленої на Ryobi 3302:
«Молетоновая система зволоження з самого початку нас не влаштовувала. Проблем було досить: запилювання, нестабільність зволоження (до кінця довгого тиражу «вода» дозувалася погано), на стабільний режим зволоження система виходила довго. Тепер наші друкарі взагалі забули про те, що над зволоженням потрібно працювати: автоматика все робить сама. Навіть у порівнянні із спиртовою системою вона набагато простіше в обслуговуванні, т. К. Сама подає зволожуючий розчин в залежності від кількості фарби. Все, що потрібно робити, - перед друком тиражу встановити одне-єдине колечко на загальний рівень подачі «води». Друкарі при переході на інші машини з незадоволенням згадують про існування такої проблеми, як баланс фарби і зволожуючого розчину ».

Сергій Есет, начальник виробництва «ПП Сервіс», про струменевого системі Agor Jet:
«Наша біговальних-перфораційна машина оснащена струменевого головкою Agor Jet. Всі разом складає вельми цікаву і перспективну систему, яка безумовно зайняла свою нішу на ринку поліграфічних послуг. Вдруковування змінної інформації за допомогою таких струменевих головок дуже доречно, коли цифровий офсет невигідний (хто буде використовувати його для друку штрих-кодів?). Так ми персоніфікували бланки для пенсійних свідоцтв: інформація надходила з бази даних за допомогою спеціального програмного забезпечення, що поставляється разом з головками. В результаті були надруковані номер, сума страхування цифрою і прописом. Враження хороше. Ми можемо працювати зі швидкістю до 40 м / хв! »

«Сіббланкіздат» (Новосибірськ) про пристрій склейки для фальцаппарата Soprafli (Acson):
«Наше початкове устаткування для склеювання було поганої якості. Нова система не ідеальна, але справляється. Скажімо так: ми не задоволені, а задоволені ».

Ігор Кочетков, начальник технічної служби ( «Фабрика копіювальних паперів і фарбувальних стрічок»), про пульті електронного управління різаком GMS Microcut:
«Різак Polar 115 був у нас в жалюгідному стані. Керуючі схеми були побудовані за старим принципом «магнітофона», коли магнітні головки зчитують інформацію з магнітної стрічки. Головки і стрічки стирається, та й точність установки затла була невисока. Різак часто ламався. Звичайно, можна було замінити і зчитувальні головки, і стрічку, але проблеми з точністю все одно залишилися б. Ми вирішили встановити новий, цифровий пульт управління. Помилка різу стала набагато менше. Цифрове управління виявилося надійніше і точніше ».

Архів журналів у вільному доступі.