Мірник металевий другого розряду - патент України 2170911 - алексєєв а

Винахід може бути використано для повірки паливороздавальних колонок та інших дозаторів нафтопродуктів з урахуванням зміни обсягу світлих нафтопродуктів від температури і дозволяє вимірювати дозу робочої рідини як при температурі вимірювання, так і з приведенням до 20 ° С. Мірник містить відліковий пристрій, що складається з прозорої горловини зі шкальної пластиною, що має поздовжній оглядового паз. На шкальної пластині знаходяться температурні шкали на дві робочі рідини. Для точного відліку похибки пристрій забезпечений плоскою рухомий шкалою похибки у вигляді рамки з Водовказівна вікном. Всі металеві деталі мерника виконані з трьох шарів, при цьому середній шар виконаний зі сталі, на якому зовні і всередині розміщені шари корозійно-стійкого порошкового іскробезпечного полімерного покриття. Мірник має піногасник, що складається з патрубка з прийомним отвором, верхнього конуса, обичайки, нижнього конуса з приєднувальних фланцем, двох транспортних ручок і Каплевідбійники, що утворює з обечайкой зазор, рівний половині діаметра умовного проходу патрубка з прийомним отвором, а також містить робочу ємність з розташованими на ній контрольним рівнем і трьома юстувальні гвинтами для вертикальної установки мерника. Пристрій забезпечує зручність і точність відліку похибки при використанні різних робочих рідин. 2 мул.

Малюнки до патенту України 2170911

Винахід відноситься до області вимірювальної техніки, а саме до засобів вимірювання об'єму для повірки паливороздавальних колонок та інших дозаторів нафтопродуктів з урахуванням зміни обсягу світлих нафтопродуктів від температури, що дозволяє вимірювати дозу робочої рідини як при температурі вимірювання, так і з приведенням до 20 o C, і може бути переважно використано для підвищення експлуатаційних показників і функціональних можливостей мірників металевих другого розряду.

Відомі металеві зразкові мірники першого і другого розрядів, що містять прозору горловину або водовказівне вікно зі шкальної пластиною або водомірної трубкою або водозливом на номінальну місткість і виготовлені з корозійно-стійких матеріалів (латунь, мідь, дюралюміній, нержавіюча сталь), що забезпечують достатню жорсткість і міцність конструкції (див. Державна система забезпечення єдності вимірювань. Мерники металеві зразкові. Методи і засоби перевірки. ГОСТ 8.400-80 (СТ РЕВ 1054-78), Державний до мітет СРСР по стандартах, Київ).

Недоліками даних металевих мірників є складність технологічного процесу виготовлення за рахунок в'язкості кольорових металів і висока вартість матеріалів, що застосовуються для виробництва мірників, а також не враховується температурне розширення матеріалів і рідини.

Недоліком даного відлікового пристрою для зразкового мірника є те, що шкала допуску не передбачає зручного і точного відліку похибки відхилення від номінальної місткості, а температурна поправка розрахована тільки на один вид робочої рідини.

Недоліками даного мерника є складність конструкції мерника, в тому числі коштів пеногашения, складність технологічного процесу виготовлення за рахунок в'язкості кольорових металів і висока вартість матеріалів, що застосовуються для виробництва мерника.

Завдання винаходу - підвищення експлуатаційних показників і функціональних можливостей мірників металевих другого розряду.

Завдання досягається за допомогою мірника металевого другого розряду, що містить засіб пеногашения - піногасник і відліковий пристрій для зразкового мірника, що містить шкалу місткості і шкалу допуску, при цьому шкала місткості виконана з урахуванням температурної поправки, а шкала допуску - з можливістю переміщення щодо шкали місткості; при цьому всі металеві деталі мерника виконані з трьох шарів, причому середній шар виконаний з вуглецевої конструкційної або низьколегованої сталі, на якому зовні і всередині розміщені шари корозійно-стійкого іскробезпечного полімерного порошкового покриття, а товщина одного корозійно-стійкого шару становить 200 - 400 мкм, при цьому пеногаситель складається з патрубка з прийомним отвором, верхнього конуса, обичайки, нижнього конуса з приєднувальних фланцем, двох транспортних ручок і Каплевідбійники, що утворює з обечайкой зазор, рівний половині діаметра умовного проходу патрубка з прийомним отвором, додатково мірник забезпечений установочними гвинтами для вертикальної установки по контрольному рівню.

На фіг. 1 показаний мірник другого розряду з піногасником, загальний вигляд; на фіг. 2 - піногасник, вид спереду з розрізом і вид знизу (повернуто).

Мірник металевий другого розряду, виконаний у вигляді пеногасителя 1 з Каплевідбійники 2 для прийому робочої рідини з паливороздавальної колонки з транспортними ручками 3 для зручності переміщення мерника і зливу робочої рідини, прозорою, наприклад скляній, горловини 4 з шкальної пластиною 5 з поздовжнім оглядовим пазом, укладеної в металевому тубусі 6 для запобігання горловини від механічних пошкоджень, при цьому горловина виконана зі скляної труби, що дозволяє виключити сумарну похибка виготовлення відступ етного пристрою, на шкальної пластині 5 нанесені дві температурні шкали 7, права розрахована на обсяг бензину з щільністю 710-760 кг / м 3 в діапазоні температур від мінус 20 o C до плюс 30 o C, ліва - на обсяг дизельного палива з щільністю 810 -860 кг / м 3 в діапазоні температур від мінус 20 o C до плюс 30 o C, шкали розраховані з урахуванням температурної поправки на об'ємне розширення матеріалів мерника і приведені до температури 20 o C, прийнятої за точку відліку, рухомої шкали похибки 8, виконаної у вигляді плоскої рамки з Водовказівна вікном 9, по обидва стор нам якого нанесені цифри і ризики, ціна ділення шкали 8 дорівнює половині подвійної основної відносної похибки мірника в кубічних сантиметрах, водовказівне вікно 9 служить для підвищення точності відліку і зручності користування за рахунок своєї конструкції і точного відліку відносної похибки місткості при перевірці самого мерника або при перевірці їм паливороздавальної колонки для отримання значення фактичного обсягу робочої рідини, верхній і нижній краї водовказівного вікна 9 є межами допустимих значен й похибки паливороздавальної колонки, робочої ємності 10 з розташованими на ній контрольним рівнем 11 і установочними гвинтами 12, призначеними для виставлення мерника при роботі за рівнем 11 таким чином, щоб нижній край меніска робочої рідини був строго перпендикулярний вертикальної осі мерника, і таблички 13 із заводською маркуванням. Шкальна пластина 5 з нанесеними на неї температурними шкалами 7 виконана з можливістю переміщення уздовж поздовжньої осі горловини 4, що необхідно при юстування і повірці мерника. Всі металеві деталі мерника виконані з трьох шарів, причому середній шар виконаний з вуглецевої конструкційної або низьколегованої сталі, на якому зовні і всередині розміщені шари корозійно-стійкого порошкового іскробезпечного полімерного покриття, при цьому товщина одного корозійно-стійкого шару становить 200 - 400 мкм. Піногасник 1 складається з патрубка 14 з прийомним отвором, верхнього конуса 15, обичайки 16, нижнього конуса 17 з приєднувальних фланцем 18, транспортних ручок 3 і конусообразного Каплевідбійники 2 (кут нахилу до вертикальної осі мерника дорівнює 93 градуси). Конструкція пеногасителя розрахована таким чином, що запобігає виплеск робочої рідини і піни при роботі мерником на паливороздавальних колонках і інших дозаторах з нормованим витратою до 100 дм / хв 3.

Мірник другого розряду працює наступним чином.

При перевірці, наприклад, паливороздавальним мерником другого розряду номінальною місткості 10 дм 3 світлий нафтопродукт проганяють через колонку для зрівнювання температур колонки і нафтопродукту в резервуарі. Потім робочу рідину (світлі нафтопродукти) подають з пістолета колонки безпосередньо в патрубок 14, що центрує потік рідини, пеногасителя 1 металевого мерника другого розряду, який попередньо змочений і виставлений у вертикальне положення за допомогою настановних гвинтів 12 по контрольному рівню 11, при цьому рідина потрапляє відразу в робочу ємність 10, а вириваються з ємності 10 через горловину 4 в пеногаситель 1 бризки рідини і піна розбиваються Каплевідбійники 2 і остаточно гасяться, проходячи через зазор, рівний половин е діаметра умовного проходу патрубка 14, між обичайки 16 і Каплевідбійники 2 в простір між ним і верхнім конусом 15 пеногасителя 1. Таким чином, викидів рідини і піни з мірника не відбувається при будь-якому нормированном витраті дозатора до 100 дм 3 / хв. Після заспокоєння верхнього рівня рідини струшують мірники для виходу бульбашок повітря і запобігання утворенню повітряних пробок в протягом 1 хвилини. Заміряють температуру робочої рідини. Поєднують нульову позначку рухомий шкали похибки 8, переміщаючи її по напрямних, з відміткою заміряний температури на відповідній даній робочої рідини температурній шкалі 7 і роблять оцінку похибки дози рідини, поданої в мірник. Злив робочої рідини з мірника здійснюється через горловину пеногасителя 1 або зливний патрубок (при його наявності). Після зливу рідини суцільним струменем витримують 1 хвилину для зливу крапель.

Похибка поверяемой заходи вважається допустимою, якщо нижній край меніска рідини знаходиться в Водовказівна вікні 9 рухомий шкали похибки 8. У цьому випадку заміряють похибка дози, поданої в мірник, знімаючи показання з шкали похибки 8, і заносять величину похибки в свідоцтво про повірку дозатора.

Якщо меніск робочої рідини не з'явився в Водовказівна вікні 9, то дозатор регулюють по даному мірників.

Перевірку паливороздавальної колонки мерником проводять за розробленою ВНІІР методикою вимірювань. Перевірку мерника проводять за затвердженою ВНІІР методикою повірки, яка розроблена на підставі наступних нормативних документів:
- ТУ 4213-008-48591157-01 - Мерник металевий спеціальний другого розряду типу М 2Р-10-Ш-04 і М 2Р-20-Ш-04. Технічні умови. - ГОСТ 8.400 - Державна система забезпечення єдності вимірювань. Мірники металеві зразкові. Методи і засоби перевірки.

Переваги пропонованого винаходу в порівнянні з прототипом та іншими відомими технічними рішеннями:
- здешевлення собівартості мерника за рахунок виключення кольорових металів;
- підвищення зручності експлуатації за рахунок поліпшення конструкції всього мерника і вузла пеногашения зокрема;
- високу точність вимірювання за рахунок поєднання шкали допуску та шкали місткості в плоску рухому шкалу похибки з Водовказівна вікном, що дозволяє робити точний відлік відносної похибки поверяемой дози;
- горловина забезпечена температурними шкалами на дві робочі рідини, що дозволяють виключити вплив об'ємного розширення робочої рідини (світлих нафтопродуктів) і матеріалів мерника від температури;
- зручність користування відліковим пристроєм за рахунок розробленої конструкції шкали похибки, напрямних і прозорою горловини;
- підвищення точності відліку за рахунок застосування настановних гвинтів;
- зниження небезпеки іскроутворення за рахунок виконання всіх металевих деталей мерника з вуглецевих конструкційних сталей, на яких зовні і всередині розміщено корозійно-стійке неметалевої іскробезпечне порошкове полімерне покриття товщиною 200 - 400 мкм.

Процес отримання полімерного покриття на деталях мерника протікає згідно з технічними умовами "Покриття порошкові полімерні. ТУ 2243-002-48591157-99. Технічні умови".

Покриття, отримане за цією технологією, має товщину 200 - 400 мкм, мікротвердість не менше 9 ГПа, адгезію не менше трьох балів за шкалою гнучкості і маслобензостійкість не менше 11000 годин. Таке покриття є оптимальним з точки зору забезпечення ефективної роботи мерника на автозаправних станціях, його зносостійкості і іскробезпеки, що особливо важливо при роботі з пожежовибухонебезпечними рідинами. Покриття дозволяє замінити кольорові дорогі метали на сталі загального призначення, підвищити безпеку роботи мерником і поліпшити інші характеристики мерника.

Для нанесення порошкового покриття може бути використана установка для Трібостатіческій нанесення порошкових полімерних матеріалів, що включає порошковий живильник з двома вбудованими в нього бункерами з чотирма ежекторами і двома мішалками-розпушувачами, два Трібостатіческій розпилювача, виконаних у формі пістолета, панель з Пневмообладнання та блок включення, при цьому кожен Трібостатіческій розпилювач містить корпус - порожній циліндр, змонтований в ньому електрізатор для Трібостатіческій зарядки порошку, швидкозмінний сопло і потиличник з каналом для порошково-повітряної суміші, виконаний з внутрішньою порожниною в формі усіченого конуса, в якій розташована початкова частина електрізатора, при цьому електрізатор виконаний у формі двох циліндрів, причому циліндр меншого діаметра посаджений з натягом всередину більшого полого циліндра, який посаджений з натягом всередину корпусу, а на зовнішніх стінках обох циліндрів нарізані двухзаходная спіральні гвинтові канали для проходу повітряно-порошкової суміші, додатково в торці кінцевій частині стовбура виконана па раболіческая виїмка з різьбою для швидкозмінного сопла в центрі, утворює з торцями циліндрів електрізатора і швидкозмінним соплом змішувальну порожнину, а панель з Пневмообладнання виконана з двома незалежними системами пневмораспределенія, розрахованими на одночасну роботу двох Трібостатіческій розпилювачів.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

Мірник металевий другого розряду, що містить відліковий пристрій, що складається з виконаної у вигляді скляної труби прозорою горловини зі шкальної пластиною, на якій знаходиться перша температурна шкала, що відрізняється тим, що всі його металеві деталі виконані з трьох шарів, на середньому з яких, виконаному з вуглецевої конструкційної або низьколегованої сталі, зовні і всередині розміщені шари корозійно-стійкого порошкового іскробезпечного полімерного покриття, причому товщина одного корозійно-стійкого шару становить 200 - 400 мкм, мірник містить три регулюючими гвинтами для його вертикальної установки по рівню і піногасник, що складається з патрубка з прийомним отвором, верхнього конуса, обичайки, нижнього конуса з приєднувальних фланцем, двох транспортних ручок і Каплевідбійники, що утворює з обечайкой зазор, рівний половині діаметра умовного проходу патрубка з прийомним отвором, шкальна пластина відлікового пристрою, забезпеченого шкалою похибки, має поздовжній оглядового паз і додатково забезпечена другий температурної шкали , Яка, як і перша температурна шкала, відповідає даній робочої рідини і розрахована на її обсяг в діапазоні температур (-20) - (+30) o C, шкала похибки виконана у вигляді плоскої рамки з Водовказівна вікном, має можливість переміщення по напрямних, при цьому ціна ділення шкали похибки дорівнює половині подвійної основної відносної похибки мірника.