Лінія - редукування - велика енциклопедія нафти і газу, стаття, сторінка 3
Лінія - редукування
Система Захист-3 здійснює управління пневмопривідними кранами, встановленими на лініях редукування, при виникненні аварійних ситуацій на газорозподільній станції, що виражаються у відхиленні регульованого тиску від номінальних значень, а також безперервний контроль тиску газу на виході станції і проводить необхідні перемикання ліній редукування. При зниженні вихідного тиску система вводить в роботу резервну лінію редукування, при підвищенні вихідного тиску здійснює пошук відмовив регулятора і перекриває відповідну лінію редукування. [31]
Вузол редукування тиску газу полягає т двох або декількох ліній редукування (включаючи резервні) в залежності від пропускної здатності ГРС. Кожна лінія редукування розрахована на одну і ту ж пропускну здатність. Запобіжні клапани встановлені на вихідних газопроводах і розраховані на повну пропускну здатність ГРС з тим, щоб в газопроводі не могло створитися тиск, більш ніж на 10% перевищує робочий. [32]
Вузол редукування тиску газу складається з двох або декількох ліній редукування (включаючи резервні) в залежності від пропускної здатності ГРС. Кожна лінія редукування розрахована на одну і ту ж пропускну здатність. Запобіжні клапани встановлені на вихідних газопроводах і розраховані на повну пропускну здатність ГРС з тим, щоб в газопроводі не могло створитися тиск, більш ніж на 10% перевищує робочий. [33]
Однолінійна схема регулювання тиску, що містить регулятор тиску і кран з пневмоприводом. Пристрій АУПКТРС забезпечує перекриття лінії редукування при відмові регулятора тиску, що приводить до підвищення регульованого тиску. [34]
Замір витрати газу проводиться діафрагмою 3 і сильфонним діфмано-метром 1 типу ДСС-734чН, реєструючим витрата і тиск газу. На пункті передбачені робоча і резервна лінії редукування. Кожна лінія оснащена регулятором тиску 4, краном 2 з пневмоприводом. Крани з пневмоприводом управляються системою 8 типу Захист-2, що забезпечує автоматичне введення резервної лінії при відмові регулятора тиску. [36]
Природний газ з тиском 3 5 - 7 МПа після осушення і очищення в газосепараторе надходить в блок арматури для виміру витрати, звідки направляється на вхід лінії редукування пускового газу блоку редукування паливного та пускового газу (БТПГ) і в підігрівачі газу. Підігрітий газ високого тиску надходить на вхід лінії редукування паливного газу БТПГ. Пусковий газ з тиском 1 3 МПа (після редукування) направляється на колектор пускового газу компресорного цеху. Паливний газ з тиском 2 5 МПа (після редукування) проходить через блок арматури для виміру витрати і газосепаратор і направляється в колектор паливного газу КЦ. [37]
На КРП, після пиловловлювачів і одоризаційних установки, газ розгалужується на дві або більше лінії, на кожній з яких послідовно встановлюються вказують манометри, регулятор тиску, запобіжний клапан, термометр, витрати-мірна установка. Така схема дозволяє в разі потреби тримати на кожній лінії редукування свій тиск в сторону споживача, що особливо зручно, якщо після КРП (ГРС) газ повинен подаватися не по одному, а по декількох напрямках. [39]
Система 1ащіта - 21 призначена для газорозподільних станцій, що мають одну робочу і одну резервну ллніі редукування. У ряді випадків, наприклад, для систем, великої продуктивності лінія редукування може складатися з двох і більше паралельно встановлених регуляторів тиску газу. Кожна лінія оснащується краном з пневмоприводом. Система Захист-2 здійснює автоматичне управління цими - кранами у разі виникнення аварійної ситуації, що виражається у відхиленні регульованого тиску від номінального значення. [40]
Манометри М1 і М2 служать для контролю тиску в основний і резервної лініях. Крани КН2, КНЗ, КН4, КН5 призначені для перекриття ліній редукування. [41]
Чорнові труби після вилучення з них оправлення подають на ділянку різання, де встановлені дві дискові пили, призначені для відрізки заднього кінця труби. Обрізані труби в залежності від їх кінцевих геометричних розмірів надходять на одну з двох паралельно розташованих ліній редукування. [42]
Тим самим досягається висока адгезійна міцність, так як процеси окислення поверхні практично нівелюються. Уніфіковані вузли установки дозволяють проводити її модернізацію зі збільшенням діаметрів оброблюваних труб до - 1 м, а також можливістю використання прохідних камер термічної (випалювання для ліквідації жирових плівок і нагріву труб) і пневмообразівной обробки. Крім того, установки ХГН легко вписуються в існуючі заводські лінії редукування труб на різних їх ділянках, що дозволяє ефективно використовувати теплову енергію та наносити покриття на вже нагріті труби при різних температурах їх поверхні. [43]
Автоматизовані ГРС типу АГРС доцільно застосовувати для відносно невеликих об'єктів зі споживанням від 1200 до 10 000 м3 газу на годину. Схема АГРС показана на рис. 11.4. Очищення газу від домішок на ГРС виробляють в циклонних і масляних пилоуловлювачах і спеціальних висцинове фільтрах. На ГРС проводять заходи щодо попередження гідратооб-разования (див. Підрозд. Для цього газ при зниженні тиску підігрівають в теплообмінниках або застосовують регулятори тиску з підігрівом корпусу. Для зниження рівня шуму лінії редукування газу на ГРС покривають звукопоглинальним матеріалом. [44]
Очищення газу на ГРС від механічних домішок виробляють в масляних або циклонних пиловловлювачах і в вісціно-вих фільтрах. Для запобігання утворенню гідратів при скороченні на ГРС вологого газу він підігрівається в теплообмінниках. Іноді застосовують регулятори тиску з обігрівається корпусом. Одоризація проводиться за допомогою крапельних автоматичних пристроїв або барботаж-них одоризатора. Для зниження рівня шуму і зменшення вібрації лінії редукування покривають вібропоглинаючий-щим покриттям. [45]
Сторінки: 1 2 3 4