контроль натягу
контроль натягу
FMS завжди «тримає в натягу». Намотування і розмотування, поздовжня різка, нанесення покриття, друк, виробництво та виробництво готових металевих, паперу, плівки, стрічки, кабелю, проводу та інші виробничі процеси вимагають постійного натягу матеріалу. Відхилення значення натягу неминуче призводять до шлюбу у виробництві і як наслідок фінансових втрат.
Застосування сучасних технологій на всіх етапах виробництва датчиків, дозволяє отримати точність вимірювань 0,3-0,5% від номінального значення. Датчики FMS можуть застосовуватися в умовах вакууму, впливу води, агресивних середовищ. Температурний діапазон роботи датчиків від -40 о С до 160 о С. Вбудовані механічні обмежувачі (в датчиках всіх типів) забезпечують захист від перевантажень до 20-ти кратного значення, щодо номіналу. Конструкція, технології виробництва, що використовуються матеріали гарантують надійність роботи, точний результат протягом всього терміну служби обладнання.
Підсилювачі та контролери FMS збираються на сучасній елементній базі з застосуванням високопродуктивних мікропроцесорів. Три типу виконання корпусів, різна ступінь захисту від вологи, вбудовані шини для управління виробничим процесом. Все це дозволяє задовольнити вимоги будь-якого споживача.
На сьогоднішній день застосування тензодатчика, в якості первинного пристрою-найточніший, надійний і зручний в реалізації спосіб контролю натягу.

1. Датчик (датчики) контролю натягу матеріалу-рулонний матеріал, кабельно-провідникова продукція, різні типи ниток і т.д.
Датчики контролю натягу відрізняються високою експлуатаційною надійністю і точністю вимірювання, що дозволяє добитися високої продуктивності і якості. Тип матеріалу і такі чинники, як температура, вологість, а також зміна діаметра рулону або барабана під час намотування або розмотування призводять до безперервного зміни величини натягу оброблюваного матеріалу. Без замкнутого циклу контролю натягу це неминуче призводить до порушення технологічного процесу і шлюбу. Датчики FMS визначають значення натягу і передають сигнал, пропорційний натягу в підсилювач або контролер.
2. Контролер і (або) усілітель- спеціально розроблені для обробки сигналів від датчиків контролю натягу. Програмуються під вимоги технологічної лінії для підтримки необхідного натягу матеріалу. Значення можуть бути задані в Ньютона, фунтах і т.д.
Підсилювач перетворює вихідний сигнал датчика в уніфіцірованний- 0-5, 4-20 mA, 0-10. Далі сигнал обробляється контролером.
При застосуванні контролера FMS необхідність в підсилювачі відсутній. Вихідний сигнал з датчика обробляється безпосередньо контролером. У ньому значення натягу порівнюється із заданим, і в разі відхилення видається сигнал на кроковий двигун або інший виконавчий механізм.
Контролери, підсилювачі мають вбудовані шини для їх інтеграції в систему технологічного процесу управління обладнанням.
3. Кроковий двигун або інший виконавчий механізм при отриманні сигналу з контролера змінює положення регулює вала.
4. Виробнича лінія постійно підтримує необхідне натягнення.
Постійний автоматичний контроль за натягом продукції;
Можливість завдання умов натягу в різних фізичних величинах (Ньютони, фунти і т.д.)
Дистанційне керування системою
Складові системи контролю за натягом: