Конструкція вібраційних грохотів

Виробляємо і продаємо електроприводи ЦЮ, ЕПП для двигунів постійного струму, тел. / Email +38 050 4571330 / [email protected]

Привід ЕПУ 25А з дроселем - 5500грн

Вібраційні грохоти - це машини, у яких привід пові-щает просіює і знаходиться на них ма-ріалів коливальний рух, що знижує сили тертя між-ду частинками, підвищує їх рухливість і сприяє інтенсивність вибухобезпечний просівання з високим коефіцієнтом ефективності їдо 90,% )

Вібраційні грохоти класифікуються за типом приводу, виду коливань робочого органу і режиму роботи. За типом приводу віброгрохоти розділі-ються на грохоти з силовим збудженням від вібрато-ра- інерційні і з при-примусово кінематикою від ексцентрикового приводу - гіраціонние. Залежно від режиму роботи грохоти бувають нерезонансного і резонансного дії. При резонансної налаштування у грохотов з примусовою кінематикою значно зменшується потужність приводного двигуна, а у інер-ційних грохотов уменьша-ються змушує сила і потужність приводного елек-тродвігателя.

Розрізняються легкі, середні і важкі віброгрохоти. В про-мисловості будівельних матеріалів для проміжного і остаточного просівання застосовуються віброгрохоти середнього і важкого типів. Найбільш поширені інерційні нахил-ні грохоти з круговими коливаннями середнього (ГІС) і важко-го (ГІТ) типу і інерційні горизонтальні грохоти з направ-ленними коливаннями (ГСС).

' Мал. 8.3. Інерційний внброгрохот середовищ-нього ТНПА (ГІС)

Грохоти ГІС (рис. 8.3) призначені для проміжного, контрольного і остаточного просівання. Гуркіт складається з металевого короба 1, всередині якого розташовані сита 5 і 6; віброзбудника, що складається з вала 2 з дебалансами 3, розташованими симетрично на кінцях вала; приводу, перебуваючи-ного з електродвигуна 8 і клиноремінною передачі 7 і пру-жінних амортизаторів 4, за допомогою яких гуркіт встанов-ється на фундамент або підвішується до перекриття будівлі. При обертанні дебалансов виникають відцентрові сили інер-ції, що викликають кругові коливання короба. Під дією цих коливань вихідний матеріал, що надходить на верхній ко - 86
нець верхнього сита, починає переміщатися уздовж сит до розванта-зочний кінця і одночасно проходять крізь отвори сит. Вал віброзбудника обертається в двох роликопідшипниках, корпуси яких кріпляться до короба. Вал захищений від пилу і ударів шматків матеріалу трубою. Сита до короба кріпляться дере-вяннимі клинами і розтягуються.

При роботі гуркоту вал віброзбудника здійснює обертов-тельное (щодо власної осі) і кругове (щодо осі, що проходить через

Центр тяжкості гуркоту) 2

РНС. 8.4. Інерційний внброгрохот тя-желого ТНПА (ГІТ)

РНС. 8.5. Самобалансний гуркіт (ГСС)

Від перевантажень: при повели - коливань автоматично уменипа - навантаження на підшипники практично залишається посто-начення. Ця властивість дозволяє використовувати інерційні нахил-ні грохоти для розсіювання крупнокускового матеріалу. З цією метою і створено інерційні грохоти важкого типу, просівають-щие поверхні яких представляють колосникові решітки.

Гуркіт ГИТ (рис. 8.4) має футерований короб 1, всередині якого розміщені на різних рівнях колосникові решітки 2. Короб встановлений на опорних кронштейнах рами за допомогою па-кетів гвинтових пружин 3. Грати встановлюються під кутом нахилу 0. 30 ° до горизонту. Відстань між колосниками

Рухи. Так як положе-ня центра ваги може змінюватися в залежності від маси матеріалу, знаходячи-щегося на ситах, то величи-на амплітуди коливань у такого гуркоту непостійних-на, т. Е. Вал здійснює коле-бательное рух, що від-ріцательно позначається на довговічності пасової пе-редачі і електродвигуна. Для запобігання интен-сивного зносу ременів і передачі коливань на вал двигуна приводний шків насаджений на вал вібратора з ексцентриситетом, рав-ним амплітуді коливань короба гуркоту в встановивши-шемся режимі. Оскільки амплітуда коливань, коро-ба гуркоту залежить від вели-чини навантаження на сита, інерційні грохоти обла-дають здатністю «самозахисту» ченіі навантаження амплітуда ється і

70. 200 мм, причому просвіт між колосниками по висоті в напрямку від завантаження матеріалу до вивантаження збільшується для запобігання забивання матеріалом. Вал вібровозбудіте-ля 6 приводиться в обертання від електродвигуна 5 через клі - ноременную передачу 4.

Самобалансние грохоти ГСС використовуються для остаточно-го просівання нерудних будівельних матеріалів. Такий гуркіт, як і попередні типи, складається з короба 2 (рис. 8.5), вібро

Збудника 1 і пружних опор 3, за допомогою яких гуркіт уста-новлюється на рамі 4. Основна відмінність грохотов ГСС від пре-дидущей полягає в віброзбудник, що забезпечує со-будівля спрямованих коливань. Віброзбудник (рис. 8.6) складається з корпусу 4, що кріпиться до короба гуркоту. Усередині кор-Пусан на роликопідшипниках встановлені два дебалансние ва-ла 3. Один з валів отримує обертання від електродвигуна через клиноременную передачу і шків 1 і передає обертання другого валу через зубчасту передачу 2 з передавальним відно-ням, що дорівнює одиниці, що забезпечує синхронне обертання дебалансние валів. При синхронному різнобічному (сінфаз-ном) обертанні дебалансние валів горизонтальні складові виникають відцентрових сил будуть взаємно погашатися, а вір-тікальние- складатися, передаючи короба гуркоту спрямований-ні коливання.

Просіювальні поверхні в таких грохотах встановлюються горизонтально, що зменшує їх габарити по висоті. вібро
збудник встановлюється під кутом 35. 40 ° до площини сита (лінія, що з'єднує центри дебалансние валів, располо-дружина під кутом 55. 50 ° до горизонту). Грохоти ГСС устанав-ливаются зазвичай на пересувних дробильно-сортувальних уста-новки, а також в місцях, де висота обмежена.

Мал. 8.8. Пневмобаллонамі амортизатор гуркоту

При грохочении дрібних матеріалів застосовуються також гро-хоти, у яких в якості віброзбудника використовуються електро-нітними вібратори (рис. 8.7). При пропущенні електрично

Мал. 8.7. електромагнітний гуркіт

Ського струму через котушку електромагніт 3 притягує якір 2, з'єднаний тягою 1 із планками, між якими затиснуто сито б. При русі вгору якір вдаряється об упори, що викликає різкий поштовх, при цьому подача струму в котушку припиняється і якір з пружиною 5 віджимається вниз. Амплітуда коливань змінюється шляхом зміни відстані між упорами і яко-рем за допомогою штурвала 4. При нормальній частоті електрич-ного струму електромагнітний вібратор повідомляє просіваю-щей поверхні 3000 кол / хв і амплітуду, рівну приблизи-кові 0,3 мм. Перевагами електромагнітних грохотов яв-ляють відсутність обертаються і труться, а також віброізоляція короба гуркоту; недоліком - нерівномірне рас-пределеніе амплітуди коливань по поверхні сита: біль-шая- в середній частині і менша - по краях.

Найбільш часто виходять з ладу пружні опори - спіраль-ні пружини або пластинчасті ресори. З метою підвищення їх довговічності застосовують пневмобаллонамі амортизатори (рис. 8.8), що представляють собою гумокордні оболонки, внут-ри яких поміщені камери. З торців пневмобаллонамі прикритий
металевими кришками. Пневмобаллонамі опори дозволяють значно знизити резонансні амплітуди і час переходу резонансу при пуску і зупинці гуркоту, за рахунок зміни давши-лення всередині пневмобаллонамі опори одна і та ж опора може бути використана для різних типорозмірів грохотов, вони довговічні, зручні в обслуговуванні, сприяють зниженню шуму при роботі гуркоту.

Для підвищення продуктивності вібраційних грохотів раціонально збільшувати площу поверхні, що просіює. У цьому випадку застосування раніше розглянутих конструкцій вибровозбудителей неможливо через зростаючу довжини при-водного валу, що збільшує його прогин, що знижує жорсткість і зменшує частоту власних коливань вала. У цьому випадку на грохоти встановлюються віброблоки (рис. 8.9, а), що складаються з короткого валу 1 з дебалансами 2 по кінцях. Вал встановлений в циліндричних підшипниках. Схеми расположе-ня віброблоки на грохотах наведені на рис. 8.9,6. З допомогою на-гою віброблоки можна отримувати кругові і спрямовані ко-лебанія. Пристрій віброблоки для отримання спрямованих коливань показано на рис. 8.10. Перевагами віброблоки (в порівнянні зі звичайними віброзбудник) є: підвищений-ва довговічність підшипників, висока власна частота ко-лебанія вала, можливість регулювання величини вимушених коливань шляхом заміни дебалансов і різної схеми установки віброблоки, простота обслуговування і заміни віброблоки.

Мал. 8.10. Двухвальний віброблоки:

1, 3-ведений в провідний вал з дебалаісамі; 2 -пріводной шків; 4 - левередж; 5 - підшипники; 6 - масляна ванна

За кордоном крім віброблоки на грохотах в якості вібро-збудника встановлюються мотор-вібратори, що кріпляться непо - 90 средственно до короба Грохо-ту. Мотор-вібратор (рис. 8.11, а, б) складається з вібро-стійкого двигуна, на кінцях вала якого име-ються дебаланси. Вал уста-новлено в дворядних Сфера-чеських підшипниках. Охла-дження двигуна - прийнятий-дітельного, повітряне. Пре-майна м, віді-вібрато - рів ті ж, що і вібробло-ков, крім того, вони не ма-ють обертових частин, а їх розташування на коробі гуркоту може бути вироб-вільним. Залежно від способу кріплення мотор - вібратора до короба можуть бути отримані кругові, еліптичні, і спрямовані колеба-ня (відповідно рис. 8.11, в, г, д). До недоліків мотор-вібро-торів відносять їх збільшену масу і складність конструкції. Застосовуються мотор-вібратори для просіювання дрібних сумішей, а також для приводу грохотов ГИТ, де необхідно лише забезпе-чити переміщення шматків матеріалу по поверхні колосників.

Мал. 8.11. Мотор-вібратор