Як виточити конус на токарному верстаті відео, схеми, способи
Токарні верстати застосовуються для точіння заготовок під час її точіння шляхом використання спеціальних різців. При наявності певного досвіду виточити можна не тільки деталі звичайної форми, а й, наприклад, конічну поверхню. Для створення конуса слід мати певні навички роботи на токарному верстаті.
Поворот верхніх санчат супорта
Провести процес точіння конуса можна, скориставшись наступною рекомендацією:
- Беремо заготовку і закріплюємо її в шпинделі, а також задньою бабкою. З огляду на те, що виготовлення конуса проводиться з високою точністю, діаметральний розмір і кут можуть мати незначно відхилення. Якщо заготовка виготовлена з твердого матеріалу, слід підбирати твердосплавні різці.
- Обробка може проводитися тільки при дотриманні техніки безпеки шляхом використання засобів індивідуального захисту.
- Вибираємо швидкість різання на токарному верстаті. Обробка конічних поверхонь може проводитися зі швидкістю, яка вибирається в залежності від стійкості ріжучої кромки і твердості матеріалу. Якщо точних даних, які дозволяють розрахувати швидкість різання немає, слід йти випробувальним шляхом - від менших значень до великих.
- Встановленої заготівлі потрібно надати циліндричну форму. Для цього використовується прохідний різець, спочатку ведеться чорнова обробка для зняття великої кількості непотрібного металу. Обробка біля кулачків проводиться відігнутим різцем.
- Виготовлення точних деталей відбувається в два проходи: чорнова і чистова обробка. На токарному верстаті чистове точіння проводиться спеціальним ріжучим інструментом при певній швидкості і подачі.
- Для створення невеликих конічних поверхонь верхня частина супорта повертається на певний кут, який повинен дорівнювати половині кута конуса у вершини.
Подібним чином можна провести створення конічних поверхонь без використання спеціального пристосування.
Метод усунення щодо осі центрів
Зсув центрів дозволяє також отримати на токарному верстаті конус морзе. Однак в цьому випадку провести точіння можна виключно зовнішніх конічних поверхонь. До переваг даного способу можна віднести:
- Є можливість зробити довгий конус морзе.
- Використовується механічна подача супорта, що обумовлює можливість застосування звичайних моделей токарних верстатів.
Зсув осі центрів
До істотних недоліків можна віднести:
- Невисоку точність, з якою можна зробити деталь.
- У процесі отримання конуса відбувається перекіс центрових отворів.
Показник величини зміщення задньої бабки під час створення конічних поверхонь визначається за допомогою прямокутного трикутника.
конусная лінійка
Деякі токарні верстати оснащуються спеціальними конусними лінійками. Подібне пристосування дозволяє проводити обробку зовнішніх і внутрішніх поверхонь, коли кут нахилу не перевищує 12 градусів. Зробити конусну форму в цьому випадку можна шляхом поєднання поздовжньої і поперечної передачі.
При використанні лінійки можна підібрати кут, який буде створений при одночасному русі супорта в поздовжньому і поперечному напрямку. Правильний кут витримувати протягом усього часу дозволяє спеціальна лінійка.
Використання широкого кутового різця
Досить простим способом, за допомогою якого на токарному верстаті можна отримати конусну поверхню, є використання кутового різця. При його допомозі можна створити конус невеликої довжини, ріжучакромка повинна бути прямою. Кут конуса можна коригувати шляхом заточування кромки або установки його під певним кутом до заготівлі.
Точіння конуса різцем
Всі вищенаведені способи вимагають наявності певних навичок роботи на токарному верстаті. У деяких випадках, для великосерійного виробництва, виготовляють спеціальні копіри. Для дрібносерійного виробництва підійде спосіб, в якому використовується лінійка або поворот санчат токарного верстата, зміщення бабки.
Вам також можуть бути цікаві статті:
