Як вибрати вимірювальний засіб

Об'єкти вимірюються великою кількістю контрольно-вимірювальних приладів та інструментів, а значить, існує досить багато прийомів і методів вимірювань. Вимірювання окремих деталей автомобіля потрібно проводити з різною точністю. Для вимірювання в першому випадку скористайтеся простий масштабною лінійкою, а в другому - візьміть прилад точніше, який дасть вам можливість виміряти об'єкт з точністю до величини в 1 міліметр.

Наприклад, необхідно заміряти радіус або діаметр поршня. Діаметр поршня можна виміряти штангенциркулем, масштабною лінійкою, кронциркулем або мікрометром. У звичайних предметах точність вимірювання буде 5 міліметрів, а в більш точних предметах ці 5 міліметрів скорочуються до 1.

Правильні умови виконання кутових і лінійних вимірювань встановлено ГОСТ 8.050-73. Похибка, яку можна допустити при вимірюванні кутового або лінійного розміру становить 1 - 500 мм. Все залежить від номінальних розмірів і допусків, які встановлені в ГОСТ 8.051-73. Межею допустимої похибки є вплив вимірювального засобу, температурної деформації, настановної заходи, методу вимірювання і т.д. Якщо результат вимірювання не перевищує допустиму похибку, то його приймають за точне, дійсне значення.

Основними факторами, які впливають на вибір засобів вимірювання, є: квалітет і розмір вимірюваного вироби, метод і умови використання вимірюваного вироби, допустима похибка засобу вимірювання.

Розсувний багатовимірний вимірювальний інструмент, який має лінійний ноніус. Це штангенциркуль. Його використовують для вимірювань внутрішніх і зовнішніх розмірів, висот і глибин, діаметрів деталі. Конструкція вимірювального інструмента дозволяє проводити вимірювання об'єктів з високою точністю, від 0,05 мм до 0,1 мм. Ця точність виходить за допомогою лінійного ноніуса - спеціального пристрою для відліку.

Предмет, який вимірюють штангенциркулем, затискають губками, щоб зафіксувати рамку затискним гвинтом, після за шкалою ноніуса і штанги проводять відлік розміру. На початок штанги лінійка глибиноміра ковзає вільно. Ця лінійка являє собою плоский стержень. У зімкнутому стані торець лінійки співпаде з торцем штанги дуже точно. Коли вимірюють глибину, встановлюють штангу торцем на площину об'єкта, у вимірюваного отвору. Рамку стрижня глибиноміра переміщують натиском до упору в отвір і після затискним гвинтом фіксують положення рамки.

Розміри відраховують за ноніусом і штанзі. Довжина ноніуса 19мм, і розділений він на 10 рівних частин. Таким чином, одне його розподіл становить 1,9мм, а це менше міліметра на 0,1. Нульове показання штриха ноніуса розташовується від ближнього правого штриха штанги, з відстанню в 0,1 мм, помножене на порядковий номер штриха, не враховуючи нульового. Число міліметрів відраховують по штанзі, зліва направо. Множення величини порядкового номера штриха ноніуса на величину відліку ОД мм, визначає дробову величину.

Удосконалення засобів і методів технічних контролів здійснюється шляхом автоматизації та механізації контрольних операцій із застосуванням активного контролю, який дозволяє перевіряти розміри деталей під час обробки. Прогресивне засіб контролю вибирають виходячи з застосування їх економічної ефективності. Для механізації контрольних операцій використовують контрольні багатовимірні пристосування і різні механічні пристрої. В багатовимірних пристроях і приладах використовують різні жорсткі калібри, пристрої та індикатори, засновані на електроконтактних, пневматичних, і інших способах вимірювання.

Також промисловість має автоматами з вимірювальними механічними пристроями і з датчиками, оснащені електроконтактом, електровимірювальні пристрої яких дозволяють з високою точністю перевірити різні фізичні та геометричні параметри деталей.

Найбільш часто для автоматичного контролю деталей використовують прилади з застосуванням шліфування валів, отворів, площин і ін. Ці прилади, які встановлюють на верстатах, передають сигнал при досягненні в деталі заданого розміру або змінюють режим обробки на автоматичний, і зупиняють верстат.