Хромування стали, світ зварювання

хромування стали

Хромування - вид хіміко-термічної обробки, що полягає в дифузійному насиченні поверхневого шару сталевих виробів хромом, як правило, при 900-1200 ° С у відповідному середовищі (таблиця 1).

Хромовані вироби мають підвищену окаліностойкостью до температури 800 ° С, високу корозійну стійкість, а при вмісті хрому в поверхневому шарі 0,3-0,4% - підвищеною твердістю і зносостійкість. Хромированию можна піддавати вироби, виготовлені з будь-яких марок сталі.

Термодіффузіонного хромуванню піддаються вироби після механічної обробки. При цьому необхідно враховувати приріст розмірів протягом процесу насичення, яке становить 0,03 мм на діаметр.

Для визначення якості хромованого шару використовуються зразки-свідки розмірами 20 × 10 × 5 мм. З метою зниження деформацій вироби піддаються між операціями механічної обробки одному або декільком стабілізуючим відпалу на зняття напружень.

Таблиця 1 - Склад хромованих сумішей

Склад хромуючою суміші (масова частка,%)

Температура хромування, ° С

Глибина хромованого шару, мм

Середньовуглецеву легована теплостійка. сталь (пружини, лабіринтові ущільнення)

60% металевого хрому,
39% глинозему,
1% йодистого амонію

Тара для хромування виготовляється з нержавіючої сталі. Великі вироби хромуються в ящиках, виготовлених для однієї деталі по її формою і розмірами, дрібні деталі хромуються в ящиках партіями.

Хромована суміш може мати різний склад за процентним вмістом окремих складових в залежності від матеріалу виробів, що підлягають хромуванню, і необхідної глибини хромованого шару.

Приготування хромуючою суміші здійснюється наступним чином: зважуються окремі складові суміші, зважена кількість хрому і окису алюмінію (глинозему) змішується і просушується при 60-100 ° С протягом 1-2 год, потім ретельно перемішуються всі складові разом (металевий хром, одержуваний в шматках , подрібнюється в кульової млині до порошку), хромуються суміш може бути використана багаторазово за умови добавки 10% свіжої суміші. Зберігання суміші - в сухому місці, в ящиках з кришками. При упаковці виробів в ящики відстань між стінками ящика і виробами повинно бути не менше 25 мм. Перед укладанням виробів на дно ящика насипають хромована суміш шаром 20-30 мм. Після укладання виробів і свідків засипається шар хромуючою суміші 30-40 мм. Поверхня закривається листовим азбестом, потім надівається кришка. Герметизація здійснюється за допомогою заповнення герметизирующего жолоби сухим піском або шамотною порошком.

Ящики завантажуються в піч при температурі не вище 400 ° С. До температури 600 ° С нагрів здійснюється зі швидкістю 100 ° С / год. Подальший нагрів - по потужності печі.

Після процесу хромування виробляють нейтралізацію залишків хромуючою суміші, що залишається на виробах. Для цього вироби протираються чистими кінцями і потім промиваються в 10-процентному водному гарячому розчині кальцинованої соди і в чистій воді. Промиті вироби повинні бути добре просушені.

ЛІТЕРАТУРА

• Термічна обробка сплавів / І.В. Фіргер. Л. Машинобудування. 1982. - 304 с.