Газове зварювання своїми руками особливості підготовки і зварювання металів

Газове зварювання широко затребувана на виробництві та в домашньому господарстві. Все більше приватників, що вважають за краще самостійно виконувати різні роботи, роблять це з використанням складної техніки. Це дозволяє їм виконувати ускладнені завдання і здійснювати різноманітні проекти.

Схема саморобного зварювального апарату.

З цієї причини газове зварювання своїми руками цікавить домашніх майстрів. Але перш ніж брати в руки пальник, треба дізнатися, чим і як це робиться.

Зварювальні роботи на газі: призначення і специфіка

Газозварювання - це процес плавлення основного і присадочного металів на крайках деталей в результаті впливу на них полум'я пальника. Вибір хімскладу присадних прутків залежить від фізико-хімічних характеристик основного металу.

Малюнок 1. Технологія газового зварювання.

Полум'я підтримується за рахунок подачі до пальника газу разом з технічно чистим киснем (рис.1). Додавання останнього і робить вогонь придатним для застосування в зварюванні. Причому тим, яку частку займає кисень, визначається властивість вогню і його практичне застосування.

За співвідношенням газів полум'я газового зварювання ділиться на три види:

• відновне;
• окислительное;
• науглероживается.

Полум'я першого виду (його ще називають нормальним) містить рівні частки ацетилену і кисню. Окислювальний вогонь утворюється при надлишку кисню, а науглероживается відрізняється надлишком ацетилену.

На відміну від зварки, газова забезпечує плавний нагрів металевих кромок.

З її допомогою при різних способах пайки і наплавлення обробляються сталеві деталі, що мають товщину 0,2-5 мм, різні типи інструментальних сталей, а також кольорові метали і чавун. Всі зазначені метали необхідно зварювати шляхом м'якого і повільного нагрівання

Які гази застосовуються при газозварювання?

Полум'я газового пальника створюється завдяки згорянню робочих газів під впливом кисню. Чистота останнього повинна бути не нижче 98%.

У газовому зварюванні в якості горючих газів використовуються кілька газоподібних хімічних елементів. Це ацетилен, метан, водень, пропан і пропанбутановие суміші, пари освітлювального гасу і бензину. Всі перераховані речовини відмінно горять на відкритому повітрі.

Малюнок 2. Способи зварювання - правий і лівий.

Особливістю всіх згаданих газів є те, що вони самі по собі не генерують дуже високу температуру, необхідну для швидкого розплавлення металевих структур. Для цього їм потрібен додатковий кисневий потік.

Найпопулярнішим серед зазначених газоподібних речовин на сьогоднішній день є газ ацетилен. Він активно утворюється в результаті хімічної реакції при з'єднанні карбіду кальцію зі звичайною водою. Взаємодіючи з кисневої струменем, ацетилен в момент згоряння «видає» температуру до 3200-3400 ° С. Для його отримання використовують спеціальні генератори, які в даний час широко виробляються промисловістю.

У газозварювальному апараті з'єднання ацетилену з киснем відбувається в спеціальній змішувальної частини пальника. У цю камеру через шланги обидва газу подаються окремо: ацетилен з генератора, а кисень з балона, який традиційно має або блакитну, або синє забарвлення. У ємності окислювач міститься під тиском в 3-4 атмосфери.

Треба відзначити, що складові компоненти газової суміші подаються під різним тиском (у кисню воно більше). Тому коли кисень потрапляє в центральний подає канал пальника, його просування створює сильне розрідження, через що ацетилен, що закачується під більш низьким тиском, самопливом засмоктується в канал. Тут, в змішувальному відділі, гази змішуються, вступають в реакцію і через наконечник надходять назовні, на точку зварювання.

Особливості підготовки і зварювання металів газозварюванням

Малюнок 3. Кути нахилу мундштука пальника при зварюванні різної товщини.

Для того щоб правильно виконувати зварювальні роботи, необхідно розуміти принципи зварювальних операцій і послідовність дій газозварника. Технологія цих робіт включає підготовчі операції, в тому числі обробку крайок, що зварюються металевих заготовок і вибір способу зварювання, настройку газового пальника в належний стан, а також визначення всіх необхідних параметрів газозварювального апарату, в тому числі потужності вогненної струменя і діаметра дротяної присадки.

При підготовці до зварювальних робіт металеві кромки заготовки слід очистити від різних забруднень, окалини і масла. На спеціальному верстаті або, якщо верстата немає в наявності, за допомогою звичайного зубила (можна використовувати і пневматичну різновид даного інструменту) на крайках робиться скіс, необхідний для заповнення майбутнього шва розплавленої зварювальної присадкою.

Під час роботи дуже важливо, щоб положення зварюються було жорстко фіксованим. Для того щоб забезпечити неможливість їх переміщення відносно один одного, перед основною зварюванням здійснюють прихватку країв заготовок.

Якщо йдеться про тонких металевих листах і коротких швах, то прихватки роблять довжиною по 6-7 мм кожна, між ними повинні бути непріхваченние просвіти довжиною приблизно 70-100 мм. Якщо з'єднуються деталі з товстого металу, а шви планується робити довгими, довжина кожної прихватки повинна досягати 25-30 мм при інтервалах між ними в 300-500 мм.

Переходячи до зварювання, відзначимо, що її якість великою мірою залежить від правильного положення пальника по відношенню до стикувального шву і від напрямку проводки по шву. Тут розрізняють правий і лівий варіанти напрямку виробництва зварювальних операцій (рис.2).

При використанні переміщення робочого органу газозварювального апарату вправо проводка здійснюється зліва направо. В цьому випадку пальник переміщається перед дротяною присадкою, а її полум'я направлено на формований зварювальний шов.

Схема зварювального безінжекторние пальника.

Лівий спосіб, навпаки, передбачає переміщення пальника справа наліво. При такому пересуванні пальник розташовується над присадкою. В результаті вогненна струмінь виявляється безпосередньо спрямованої на непріваренние один до одного металеві кромки. Відбувається інтенсивний прогрів кромок, які таким чином готуються до подальшому якісному зварюванню.

Варто відзначити, що з застосуванням правого способу з'єднують металеві деталі товщиною понад 5 мм, роблять стельові зварювальні шви. У той же час лівим способом формують вертикальні шви, якщо зварка проводиться знизу вгору.

Під час виконання газосварки наконечник пальника і присадний прут повинні рухатися по відношенню один до одного (рис.3) / Мундштук переміщують уздовж шва і одночасно докір шовного осі, а присадний прут поступово просувають назустріч руху мундштука.

Заходи безпеки при роботах з газом

Зварювальне обладнання повинно бути в справному стані. В іншому випадку робота заборонена.

Транспортування газових балонів проводиться або спеціальними носилками, або на спеціально спроектованій візку.

При роботах в закритих приміщеннях треба обов'язково передбачити перерви з виходами на свіже повітря.

При роботах в ємностях присутність зовні другого працівника обов'язково.

Зварювальник повинен обов'язково мати захисні окуляри.

Дотримуючись всі зазначені правила, можна своїми руками виконувати газозварювання на високому рівні.