Футерування труб - матеріали і способи захисного облицювання трубопроводів відео
В процесі експлуатації труби піддаються різним руйнівним діям. Продовжити термін їх служби, забезпечити тривалу ефективність і безвідмовність обладнання дозволяє футерування труб.
1 Футеровка - призначення та основи технології захисту поверхонь труби
Що таке футерування труб - це захисна облицювання внутрішньої або зовнішньої поверхні трубопроводів і димарів, що охороняє від теплових, механічних, хімічних, інших руйнівних впливів середовищ, що контактують з ними. Ця технологія допомагає значно продовжити термін функціонування нового, тільки що вводиться в роботу, обладнання та заощадити кошти на заміну пошкодженого, що стало непридатним шляхом його часткової або повної реставрації в процесі футерування. Експлуатаційна надійність і міцність, висока ефективність роботи систем трубопроводів і димарів багато в чому залежить саме від якості проведення їх захисного облицювання.
Для одного і того ж обладнання і при однакових умовах його експлуатації процес футерування може виконуватися декількома способами, кожен з яких відрізняється рядом переваг і недоліків. Вибираючи відповідний метод, слід враховувати конкретну технологічну ситуацію, а також середовище, з якою доведеться контактувати захисного покриття.
В основному футеровку виробляють для металевих, бетонних та цегляних труб. Облицювання димових труб виконують відповідно до її необхідним основним призначенням і поділяють на:
- теплоізоляційну;
- вогнетривку;
- кислототривкі футеровку.
В основному її застосовують у металургійній галузі, де основне обладнання складають доменні печі. Після футерування димові труби значно зміцнюються і легко переносять навіть підвищені навантаження, такі як високі температури, тертя, налипання. Термін їх експлуатації збільшується.
Якщо про необхідність захисту димових труб відомо багатьом, то на питання "Футеровка трубопроводів - що це таке і як проводиться?" відповідь здебільшого знають тільки фахівці в цій галузі. Вона дозволяє отримати довговічне внутрішнє або зовнішнє захисне покриття труб, яке в ряді випадків, крім іншого, буде також виконувати функції армуючої несучої конструкції. Футеровка необхідна навіть в тому випадку, якщо мова йде про взаємодію труби з питною водою, так як остання по відношенню до поверхні металу володіє депассівірующім дією. Область застосування технології:
- промисловість - для облицювання водопроводів і систем відведення стоків хімічного, нафтохімічного, харчового виробництва, для запобігання впливу на трубопроводи транспортуються складами і середовищами (сипучими матеріалами, хімічними компонентами і так далі);
- каналізаційні споруди - антикорозійний захист колекторів комунальних та виробничих очисних систем, відновлення бетонних трубопроводів, зливів за допомогою "бестраншейной" технології;
- будівництво - переобліцовка монолітних трубопроводів з бетону.
2 Футеровка димової труби - способи проведення та матеріали
Футеровка димових труб одночасно виконує кілька функцій:
- забезпечує повноцінний захист несучої основи, стовбура труби від дії високої температури;
- ефективно захищає внутрішню поверхню від хімічно агресивних компонентів димових газів і їх конденсату.
По конструкції розрізняють облицювання з повітряним вентильованим або не вентильованих зазором між стовбуром і футеровкою і без нього. Зазор може бути з утеплювачем і без. Виконують футеровку ланками, з вогнетривких цегли або бетону, а також з інших складів і штучних елементів. Вищерозташованих ряди футеровки не повинні створювати перешкод температурному розширенню нижніх ланок. Нижній ряд повинен спиратися безпосередньо на фундамент труби, або на підготовлене залізобетонне перекриття. Неприпустимий обрив захисного облицювання в центрі ланки. Щоб конденсат, що утворюється на поверхнях верхніх ланок, не потрапляв у проміжок між нижележащими рядами і стволом, зазор перекривають спеціальними козирками з кислотоупорного матеріалу.
Вибір матеріалу, яким буде проводитися захисне облицювання, залежить від конкретного об'єкта, що вимагає зміцнення. Один з найефективніших способів відновлення або влаштування футерування, а також підвищення газощільних (властивості внутрішньої стінки не пропускати димові гази) стовбура труби - торкретування бетоном.В ході нього бетонна суміш під тиском наноситься на поверхню ущільнення і пошарово.
Досить часто для захисного облицювання сталевих труб застосовують вклеєну футерування (каменелиті базальтові вкладиші циліндричної форми, радіальні плитки тощо). Якість її фіксації залежить від використовуваного цементу, або клею. Зазвичай застосовують клей компаунд, який здатний забезпечити довговічне і надійне кріплення захисного матеріалу. Але будь-якому клею властиво руйнуватися (навіть від впливу вібрації, при вантажно-розвантажувальних операціях і так далі). Тому, як правило, вклеєну захисне облицьовування фіксують в тілі металевих труб методом замикання клеєм або розчином цементу.
3 Футеровка - ефективний захист будь-яких трубопроводів
Поверхня трубопроводів може піддаватися різним видам ушкоджень:
- корозії;
- абразивного зносу;
- налипання матеріалів, складів яку переносять середовища;
- іншим.
Для її захисту виконується футерування трубопроводів, яка буває:
Застосовуються найрізноманітніші матеріали:
- поліетилен низького тиску;
- поліпропілен;
- поліуретан;
- гумові склади;
- композитні покриття, виготовлені на основі поліефірних, епоксидних та інших синтетичних компонентів;
- інші.
Ці матеріали і склади надійно захищають трубопроводи від внутрішньої корозії (утворюється через вплив транспортуються середовищ і речовин) і зовнішньої (через контакт із землею, водою або атмосферою).
Перед облицюванням сталеві труби. є елементами трубопроводу, попередньо розкроюють на відрізки мірної довжини, відповідні їх призначенню. Потім на кінцях труб роблять різьблення, вкручують кільця і встановлюють фланці. У разі монтажу без фланців виробляють обробку країв з подальшим зняттям фаски. Потім виконують футеровку:
- зсередини - для труб з фланцями;
- зсередини і зовні - для труб без фланців.
По завершенні цих робіт на кінцях труб, що мають фланцеві з'єднання, виробляють отбортовку захисного шару на кільця з різьбою. Трійники і концентричні переходи трубопроводів футеруют за допомогою лиття під тиском з використанням спеціального литого обладнання. Гнуті відводи виготовляють з невеликих відрізків футерованих труб на трубогибочні верстатах.
Для футерування широко використовується фторопласт, що володіє підвищеною хімічною стійкістю, низькими показниками зносу і коефіцієнта тертя, хорошими діелектричними характеристиками і негорючістю. Покриття з нього можна застосовувати при досить високих температурах. Захисне облицювання фторопластом використовується в різних промислових галузях. Її застосовують у вигляді:
- тонкостінних фторопластових труб або вкладишів, які приклеюють до стінок металевих труб або встановлюють вільно;
- термопластичних фторопластов, що наносяться ротаційним формуванням або напиленням.
Якщо труби експлуатуються при невисоких температурах, то фторопластовая листова футерування приклеюється до металевій основі. При цьому клеючі матеріали повинні володіти хімічною і термічною стійкістю. Краї листів зварюються для забезпечення додаткової герметичності. При температурах понад 150 ° С застосовується метод вільної фіксації. В цьому випадку місцем кріплення стають фланці. Фторопласт згинають на цих ділянках завдяки спеціальній технології. Температура експлуатації трубопроводів - 60 ° С - + 230 ° С.
4 Сучасні та інші матеріали, способи захисту трубопроводів
В сучасних виробництвах також застосовується ПОЛІНІТ (надвисокомолекулярний поліетилен). Це інноваційний матеріал з унікальними характеристиками: підвищеною стійкістю до зносу, корозії, високих температур. Покриття з нього ідеально підходять для особливо суворих умов експлуатації, не схильні до дії відкритого вогню, використовуються в хімічній, газовій, нафтопереробній промисловості, а також у водних трубопроводах.
Дуже надійна склопластикові футерування. Отримують її шляхом багатошарового нанесення стеклопластикового ламінату на бетон або метал. Готове покриття являє собою цілісний шар, який щільно зчеплений з поверхнею трубопроводу. На ньому немає тріщин і стиків. Термін служби такого футера шару, якщо дотримуватися правил експлуатації, становить не одне десятиліття.
Захисне облицювання закритих транспортних трубопроводів, які використовуються для переміщення різних сипучих матеріалів, оберігає не тільки від корозії, але і від ерозійного, механічного зносу. Охоплює всі типи подібної транспортування, де основними є:
- транспортування при низькому тиску;
- пневмотранспорт;
- гідротранспорт.
Як футера використовуються керамічні матеріали (з окису алюмінію і інші). Труби з великими діаметрами (понад 200 мм) і коліна зазвичай покривають єдиної плиткою. Коли механічні навантаження не дуже високі, труби великих діаметрів можуть захищатися за допомогою попередньо зібраної з керамічної плитки мозаїки, яку вулканізіруют на гумову основу. Хороший метод - цементування сегментів з кераміки в металевому чохлі. Тип цементування вибирають в залежності від термічних навантажень.
Щоб захистити ізоляційний шар трубопроводів від пошкоджень під час укладання в воді, застосовують футеровку з дерев'яних рейок (суцільну і несплошном). Хмарно проводиться, якщо трубопровід необхідно протягувати по дну траншеї, що знаходиться під водою. Несплошном - при опусканні в підводну траншею, коли трубопровід перекладають і підтримують кранами. Рейки кріплять хомутами (скрутками) з дроту через кожні 1 м. Кількість і розміри рейок підбирають в залежності від діаметра трубопроводу.
Трубогиб ручний ТР і інші марки - розглядаємо типи цього пристосування
У цій статті ми розглянемо різні механічні трубогиби, які можна використовувати руками, застосовуючи тільки мускульну.
Види зварювальних апаратів - огляд популярних моделей
