Форми складання виробів

Форми складання. Залежно від характеру виробництва, що визначається обсягом випуску виробів, трудомісткості процесу складання і багатьох інших факторів застосовують різні форми збірки - стаціонарну і рухливу.

Стаціонарна збірка проводиться на певному робочому місці, до якого подають всі необхідні деталі. Існує два види стаціонарної збірки:

1) складання за принципом концентрації операцій. коли роботу виконують на одному складальному місці однією бригадою і коли бригада збирає все виріб, починаючи з отримання деталей і закінчуючи випробуванням вироби; цю форму збірки застосовують головним чином в одиничному виробництві і іноді в дрібносерійному (наприклад, збірка турбін);

2) складання за принципом розчленування операцій на вузлову і загальну збірку. коли вузли збирають кілька бригад робітників одночасно; зібрані вузли подають на загальну збірку, де спеціальна бригада збирає з них вироби (так збирають металорізальні верстати або автомашини).

Для великих виробів, що мають велику масу і габарити, застосовують потокову збірку на нерухомих стендах, при якій робітник чи бригада робітників виконують одну і ту ж операцію, переходячи від одного стенду до іншого.

Рухливу збірку виконують також двома способами:

1) складання з вільним переміщенням виробу, що збирається від однієї операції збірки до іншої за допомогою крана, транспортної стрічки, візків на рейковому шляху, рольгангов і т. П .;

2) складання з примусовим пересуванням виробу, що збирається за допомогою конвеєра або візків, замкнутих відомою ланцюгом.

Рухома потокова збірка різко збільшує випуск продукції і знижує собівартість і тому широко застосовується у великосерійному і масовому виробництві.

Готова продукція, що випускається сучасними машинобудівними підприємствами, являє собою вироби, що складаються з окремих елементів - вузлів і деталей.

Частина вироби, що складається з двох або декількох деталей, з'єднаних між собою, називають вузлом.

Якщо вузол безпосередньо входить до складу виробу, його називають групою, а якщо вузол є складовою частиною іншого, більшого вузла, то його називають підгрупою першого порядку. Якщо в вузол, який є підгрупою першого порядку, входять, крім окремих деталей, ще якісь вузли, то їх називають підгрупами другого порядку і т. Д.

Таким чином, вузол, група або підгрупа складаються або з окремих деталей, або з підгруп нижчого порядку. Взаємозв'язок складових частин вироби може бути показана у вигляді схеми (рис. 70).

збільшити

Мал. 70. Схема взаємного зв'язку і комплектування складових частин вироби

Під виробом розуміють готову продукцію, що випускається заводом. Так, наприклад, для моторобудівного заводу виробом будуть готові двигуни, для автомобільного заводу - автомашини. Двигуни, що встановлюються на автомашину, будуть тільки частиною вироби і т. Д.

Збірку будь-якого виробу починають зі складання вузлів, груп або підгруп, причому в залежності від конструкції виробу або вузла її виконують в різній послідовності.

Мал. 71. Валик клинопасової передачі

Так, наприклад, вузол валика клинопасової передачі (рис. 71) збирають в такому порядку:

1) нагрівають шарикопідшипник 2 в масляній ванні і насаджують його на валик 1 до упору в буртик;

2) підганяють шпонку 4 і запресовують її в пазу валика;

3) насаджують шків 3 на валик до упору в шарикопідшипник;

4) надягають на кінець валика пружинну шайбу 6;

5) загвинчують гайку 5 і затягують її до відмови.

Щоб краще уявити собі порядок складання і послідовність комплектування вузла, його або виріб необхідно розчленувати на складові елементи: деталі, підгрупи, групи. Таке розчленовування зручно виконувати за схемою складальних елементів вузла або виробу. Перш ніж перейти до опису методу складання схем складальних елементів, розглянемо поняття «Базова деталь», «Базова група», «Базова підгрупа». Базовими називають ті деталі і вузли, які визначають при складанні положення інших деталей і вузлів.

Базовою деталлю називають основну деталь, з якої починається збірка вузла (або вироби).

Базовою групою називають основну групу, з якої починається збірка вироби.

Базовою підгрупою називають основну підгрупу, з якої починають збірку даної групи.

При складанні схеми складальних елементів деталі підгрупи і групи прийнято зображати у вигляді невеликих прямокутників, в які вписують індекс (номер), найменування і кількість цих елементів.

На рис. 72 показаний приклад складання схеми складальних елементів натяжної ролика, базовою деталлю якого є вісь ролика. Зверху лінії по ходу збірки дані всі деталі, що входять у вузол. Знизу лінії видно, що до складу групи натяжної ролика входять підгрупа 1-го порядку - ролик в зборі з підшипниками і маслянка, а також підгрупа 2-го порядку - самі шарикопідшипники.

Мал. 72. Натяжна ролик:

а - загальний вигляд: 1 - вісь ролика, 2 - маслоотражатель. 3 - корпус 4 - підшипник, 5 -шайба, 6 -гайка, 7 -масленка; б - схема складальних елементів