Елементи процесу різання і геометрія зрізаного шару - студопедія

Елементами процесу різання є швидкості головного руху різання і подачі, а також глибина різання. Сукупність цих елементів називається режимом різання.

Мал. 10.1. Схеми обробки заготовок: а - поздовжнім гострінням; б - поперечним гострінням; в - розточування; г - фрезеруванням; д - плоским шліфуванням; е - круглим шліфуванням; 1 - різальний інструмент; 2 - заготовка; 3 - верстатне (робоче) пристосування: 4 - оброблювана поверхня; 5 - поверхня різання; 6 -обработанная поверхню; 7 - притиск; 8 - що базується елемент; V - рух різання; S прод, S поп, S в, S коло - відповідно поздовжнє, поперечне, вертикальне і круговий руху подачі.

Швидкість резаніяV - шлях точки ріжучого леза інструмента щодо заготовки в одиницю часу в напрямку головного руху. Розмірність швидкості різання: для лезвийной обробки - метр в хвилину, для абразивної обробки - метр в секунду.

Якщо головний рух є обертальним, то:

для лезвийной обробки V = πDn / 1000,

для шліфування V = πDn / (1000 · 60), де D - найбільший діаметр оброблюваної поверхні заготовки або діаметр обертового інструменту, мм; n - частота обертання заготовки (інструменту), об / хв.

Якщо головний рух є зворотно-поступальним, а швидкості робочого і холостого ходів різні, середня швидкість, м / хв,

де К = Vр.х / Vx.x - коефіцієнт відношення швидкості робочого ходу Vр.х до швидкості холостого ходу Vx.x; L - розрахункова довжина ходу різця, мм; m - число подвійних ходів різця в хвилину.

Швидкість руху подачі (подача) S - шлях точки ріжучого леза інструмента щодо заготовки в одиницю часу в напрямку руху подачі. Розрізняють: подачу в хвилину (хвилинну) S м - переміщення ріжучого інструменту в хвилину, мм / хв; подачу на оборот S o - переміщення ріжучого інструменту за один оборот заготовки або інструменту, мм / об; подачу на зуб Sz (для багатозубих інструментів) - переміщення ріжучого інструменту за час повороту на кут, рівний кутовому кроці зубів, мм / зуб; подачу на подвійний хід S2x - переміщення ріжучого інструменту за один подвійний хід, мм / 2х.

де z - число зубів інструменту.

Глибина різання t - найкоротша відстань між обробленої і оброблюваної поверхнями, мм. При точінні (рис. 10.2) глибина різання

де D з і d - відповідно діаметри заготовки та обробленої поверхні, мм.

Мал. 10.2. Елементи процесу різання і геометрія зрізаного шару: D з - діаметр заготовки; d - діаметр обробленої поверхні; V - рух різання; S прод - рух поздовжньої подачі; S o - подача на оборот; t - глибина різання; а. b - товщина і ширина зрізаногошару; # 966 ;, # 966; 1 - кути в плані; CDE - перетин зрізаного шару; ABE - незрізаною гребінець

Форма і розміри зрізаного шару (див. Рис. 10.2) залежать від глибини різання, подачі на оборот, геометрії ріжучого інструменту (кутів # 966; і # 966; 1) і форми ріжучої кромки інструменту. При переміщенні інструменту уздовж осі заготовки його вершина описує гвинтову лінію з кроком. рівним S о.

Отже, не вся площа поперечного перерізу матеріалаACDEбудет зрізана з заготовки. Дійсне перетин зрізаного шару BCDE = ACDE - АВЕ. Залишковий перетин АВЕ у вигляді гвинтової лінії залишиться на заготівлі. Однак фактична шорсткість обробленої поверхні визначається не тільки залишковим сеченіемАВЕ. але і фізико-механічними властивостями матеріалу заготовки. вібраціями технологічної системи «верстат - пристосування - інструмент - деталь».