Довбальний верстат по металу і дереву своїми руками
Довбальний верстат створений для вибірки канавок, гнізд, пазів в дереві або металі. Свердлильно-довбальний різець обертається навколо своєї осі і здійснює зворотно-поступальний рух перпендикулярно площині столу. Деталь здійснює рухи подачі, яке має переривчастий характер.
Пристрій довбального верстата
схема довбального верстата
Довбальний верстат являє собою порожнисте підставу, на якій закріплена стійка. Усередині колони розміщені приводні механізми, а під нею електромотор. На лицьовій частині стійки знаходиться долбяк, знизу якого закріплений резцедержатель. Положення виконавчого органу щодо стільниці змінюється за допомогою затискачів. Хід долбяка визначає довжину обробки деталі. Щодо деталі рівень долбяка теж можна змінювати. Привід повзуна працює на механічній або гідравлічної тязі.
Найбільший промисловий довбальний верстат по металу має максимальну амплітудою повзуна до 160 см і діаметром стільниці 160 см. Довбальні верстати широко застосовують в роботах по дереву: виробництві меблів та столярних виробів.
Саморобний довбальний верстат
саморобний довбальний верстат з вертикально розташованим виконавчим інструментом
Вибір свердлильно-довбальних верстатів досить великий, як і їх вартість. Тому для домашньої столярної майстерні своїми руками можна зробити невеликий довбальний верстат. Ми представляємо дві моделі: перша вимагає великих вкладень праці, виконавчим механізмом другий буде ручний фрезер.
Верстат з того, що можна знайти в будь-якому гаражі
Щоб своїми руками зробити довбальні верстати, необхідні навички зварника, токаря і різноманітний металевий мотлох:
- електродвигун, підійде від пральної машинки;
- шматок швелера;
- металевий куточок 30 х 30 і куточок 50 х 50;
- товста фанера;
- штирі;
- струбцини;
- обрізки труб;
- гайки 4 шт.
Виготовлення саморобного верстата по дереву:
- рама верстата зварюється з швелера, за яким на напрямних переміщається платформа. На лівому кінці швелера приварюється майданчик для кріплення електродвигуна. У ній необхідно просвердлити отвори під кріпильні болти;
- на правий кінець своїми руками приварюють металеву пластинку завдовжки, рівній ходу каретки. З кожного боку швелера повинно виступати за 5 - 7 см. На виступаючі частини приварюють куточки 30 х 30 кутом вгору - це будуть рейки для каретки;
- на рейки накладаємо такі ж відрізки куточків і до них перпендикулярно приварюють рейки для поперечного переміщення, на які накладаємо другі, приварені вже до платформи. З куточка збираємо основу платформи, майданчик вирізаємо з дерева (фанери);
- до платформи кріпимо саморобні струбцини, зроблені з штирів, гайок і відрізків труб;
- підключаємо електричний провід з вилкою до двигуна;
- рейки рясно промазуємо солідолом і верстат готовий до роботи.
Верстат з ручного фрезера
майданчик для фрезера з поздовжнім важелем
Довбальний верстат такої конструкції володіє декількома перевагами:
- сама фреза і оброблювану ділянку дерева знаходяться на увазі, значить, процес можна контролювати;
- можна задати горизонтальний рівень переміщення фрези, тобто на безлічі заготовок виконуються однакові гнізда.
Для виготовлення своїми руками знадобляться наступні матеріали:
- брусок з дерева;
- фанера 10 мм;
- металевий штир;
- саморізи;
- електролобзик;
- шуруповерт.
Процес складання верстата своїми руками:
- вирізаємо з фанери прямокутник, розміри якого залежать від габаритів фрезера;
- прикріплюємо на саморізи два бруска по крайках. На бруски будуть спиратися рукоятки фрезера, це враховується при виборі висоти. Фрезер повинен виставлятися за рівнем, щоб вісь електромотора розташовувалася строго горизонтально;
- для кріплення фрезера передбачається металевий штир. У брусках і підставі фрезера під нього просверливаются отвори.
кріплення фрезера на майданчику
Встановивши фрезер, можна використовувати його в якості свердлильно довбальний верстата. Однак переміщати і тримати його доведеться вручну. Щоб поліпшити ергономіку пристрою, доповнюємо його штовхачами-важелями:
- вирізаємо з фанери великий прямокутник, на його довгий край за допомогою саморізів кріпимо брусок. До бруска своїми руками прикручуємо штовхач-важіль в поздовжньому напрямку. Він буде переміщати інструмент по глибині.
Щоб пересувати інструмент перпендикулярно, необхідно переміщати нижній фанерний пласт. Шток додаткового важеля фіксується до бруска справа на довгій стороні фанери. До робочої стільниці прикріплюємо суглоб з ручкою. Для якісного використання цього механізму необхідно, щоб два листа фанери плавно і легко ковзали один по одному. Тому можна один з них замінити металевим листом, поставити на шарикопідшипники або натерти воском.
Для поздовжнього переміщення обладнаємо напрямні, а хід фрези обмежуємо, встановивши обмежувачі в брусках. Щоб виставити висоту заготовки перед початком роботи, використовуємо брусочки різних розмірів, після чого заготівля кріпиться струбцинами і обробляється.