Дистанційна втулка

Ч Кч У 23d 4.3 / О2

Комітет у справах винаходів і відкриттів при Раді Міністрів

А. М. Розенберг, О. А. Розенберг, 1О. Ф. Бусел і Е. К. Посвятенко

Український інститут синтетичних надтвердих матеріало†і інструменту

Винахід відноситься до деформуючого протягування отворів з великими пластичними деформаціями і призначене для використання в збірних протяганнях з деформуючими, наприклад, твердосплавними елементами, що працюють по необробленої поверхні отворів деталей.

Відомі дистанційні втулки для деформирующих протяжок, що встановлюються між дефор світ ующімі елементами, мають гладку зовнішню циліндричну поверхню. Причому між втулкою і оброблюваної деталлю передбачений гарантований зазор, який забезпечувався б рухливими посадками. Така конструкція дистанційній втулки забезпечує надійну роботу протягання при обробці деталей, з поверхні отворів яких шляхом хімічного травлення, дробоструменевого очищення або обробки різанням попередньо видаляється ржавчіпа, окалина та інші забруднення. Однак при деформуючому протягуванні протяжками з дистанційними втулками такої конструкції попередньо необроблених отворів, особливо в деталях, виготовлених з гарячекатаних труб, іржа, окалина та інші забруднення знімаються з оброблюваної поверхні робочими конусами деформирующих елементів і збираються в зазорі між деталлю і дистанційній втулкою, а після заповнення останнього починають напресовують на поверхню робочого конуса. Це призводить до збільшення навантаження на деформуючий елемент.

5 Описана дистанційна втулка відрізняється тим, що, з метою розміщення забруднення, що знімаються з оброблюваної поверхні, вона має один або кілька кільцевих кишень, обмежених опорними поясами, Крок

10 між цими поясами прийнятий менше довжини оброблюваної деталі.

На фіг. 1 зображена схема протягування одночасно двох деталей (n = 2) збірної протяжкой з деформуючими елементами, 15 між якими розташована пропонована дистанційна втулка (стрілкою показано напрямок робочого ходу протяжки); на фпг. 2 †"дистанційна втулка.

На оправці 1 деформирующей протягання

20 між деформпрующпмп елементами 2 і 8 посаджена по рухомій посадці пропонована дистанційна втулка. На втулці є кільцевої кишеню 4, конічний поясок 5, опорний поясок 6 і конус 7.

25 Стінка кільцевого кишені 4 дистанційній втулки, що стикається зі зворотним конусом деформуючого елемента 2, виконана у вигляді конічного паска 5, який закриває торець зворотного конуса. Стінка кольцево30 rc кишені 4, що стикається з робочим ко366038 південь 2

Заспівана вітспь С. Чукаева

Тскрсд Г. Дворіна

Редакгор Л. Народна

Коректори: Л. Чуркіна і Н. Прокуратова

Замовлення 606113 Вид. М l48 Тираж 888 Передплатна

ЦНИИП Комітету у справах винаходів li відкриттів при Раді Міністрів СРСР

Москва, Я (-85, Раупскак наб. Д. 4, 5

Друкарня, пр. Сапунова, 2 Нусом деформуючого елемента 3, виконана у вигляді конуса, що утворює якого є продовженням утворює робочого конуса.

В процесі деформуючого протягування окалина, іржа та інші забруднення знімаються з оброблюваної поверхні деталей 8 і 9 робочим конусом деформуючого елемента 3 і сходять по конусу 7 в кільцевої кишеню 4 дистанційній втулки.

За допомогою конуса 7 забезпечується напрямок деталей 8 і 9 на робочий конус деформуючого елемента 3. Причому в процесі обробки деталі спираються на опорний поясок б.

При зворотному ході протягання конічний поясок б захищає деформуючий елемент

2 від ударів об пристосування 10 верстата, а забруднення оброблюваної поверхні видаляються з кільцевого кишені 4 за допомогою щітки.

При одночасному протягуванні деталей, довжина кожної з яких менше кроку деформирующих елементів, з метою запобігання заклинювання деталі внаслідок опускання її в кільцевої кишеню, нослсдннй виконаний з опорними пасками, крок яких менше довжини деталі, а кількість дорівнює а †"1. Причому між поверхнею опорних пасків і поверхнею отвори деталі є зазор, який забезпечувався б рухливими посадками.

10 1. Дистанційна втулка для збірних деформуються протяжок, що працюють по внутрішньої чорнової поверхні деталей, наприклад гарячекатаних труб, що відрізняється тим, що, з метою можливості розміщення загряз15 нений, що знімаються з оброблюваної поверхні, втулка має один або кілька кільцевих кишень, обмежених опорними пасками.

2. Втулка по п. 1, яка відрізняється тим, що

20 поверхні опорних поясів, звернені до деформуючим елементам і всередину кишень, виконані конічними.

3. Втулка по пп. 1 і 2, що відрізняється тим, що крок між опорними поясами прийнятий

2s менше довжини оброблюваної деталі.