Дифузійна металізація 1
Дифузійної металлизация-це процес дифузійного насичення поверхневих шарів сталі різними металами. Вона може здійснюватися в твердих, рідких і газоподібних середовищах.
При дифузійної металізації в твердих середовищах застосовують порошкоподібні суміші, що складаються з феросплавів з додаванням хлористого амонію в колічісве 0,5-5%.
Рідка дифузійна металізація здійснюється зануренням деталі в розплавлений метал (наприклад цинк, алюміній).
При газовому способі насичення застосовують летючі хлористі з'єднання металів, що утворюються при взаємодії хлору з металами при високих температурах.
Дифузія металів в залозі йде значно повільніше, ніж вуглецю та азоту, тому що вуглець і азот утворюють з залізом тверді розчини впровадження, а метали - тверді розчини заміщення. Це призводить до того, що дифузійні шари при металізації виходять в десятки разів більше тонкими.
Поверхневе насичення стали металами проводиться при температурі 900-1200С.
Алітуванням називається процес насичення поверхні стали алюмінієм. В результаті алітірованія сталь набуває високої окалиностойкость і корозійну стійкість в атмосфері і в ряді середовищ.
При алітуванню в порошкоподібних сумішах чисті деталі разом з сумішшю упаковують в залізний ящик.
Алітування в розплавленому алюмінії відрізняється від алітірованія в порошкоподібних сумішах простотою методу, швидкого і більш низькою температурою.
Основним недоліком є-налипання алюмінію на поверхню деталі.
Алітірованние стали металізацією з наступним дифузійним відпалом в кілька разів дешевше, ніж в порошках.
Алітуванням піддають труби, інструмент для лиття кольорових сплавів, чохли термопар, деталі газогенераторних машин і т.д.
Хромування проводять для підвищення корозійної стійкості, кислотостойкости, окаліностойкості і т.д. Хромування середньо- і високовуглецевих сталей підвищує твердість і зносостійкість.
Іноді застосовують хромування у вакуумі. Ізделі засипають шматочками хрому в сталевому або керамічному тиглі і поміщають у вакуумну піч.
Хромування застосовують для пароводяної арматури, клапанів, вентилів.
Широке поширення набув метод електролізного борирования в розплавлених солях, що містять бор. Деталь служить катодом у ванні з розплавленої бурої. Температура процесу 900-950С. Процес можна вести і без електролізу у ваннах з розплавленими хлористим солями, в які додають порошкоподібний ферробор або карбід бору.
Борирование піддають втулки грязьових нафтових насосів, штампи.
Силіціювання називається процес насичення поверхні стали кремнієм. В результаті Силіціювання сталь набуває високу корозійну стійкість в морській воді, в різних кислотах і підвищену зносостійкість. Крім того, силицирование різко підвищує окалиностойкость молібдену і деяких інших металів і сплавів.
Перейти на сторінку 1 2
Інша по темі
почала кондуктометрії
Кондуктометрія займається вивченням електропровідності розчинів. У цій області електрохімії прийнято оперувати 2-ма характерними величинами: питомою електропровідністю (k - каппа) і еквівалентної електропровідністю (l). Пояснимо фізичний зміст цих величин. Питомою електропровідністю називається Електроприв.
Як всесвіт пов'язана з електроном
В даний час точність фізичних констант, що відносяться до електрону, вже досягла 10-9 - 10-12 [14]. Однак більшість даних, що відносяться до Метагалактиці, мають невизначеність від одного до двох порядків величини. Така велика різниця в точності (на 10-13 порядків!) Створює перешкоду виявлення зв'язків між к.