Дерево-полімерний композит (ДПК) - ціна і технологія виробництва

Деревина - один з найпопулярніших матеріалів, використовуваних в будівництві. Але вона не може повністю задовольнити потреби, які пред'являються сьогодні до будматеріалів, тому що не має стійкість до впливу атмосферних і біологічних факторів, вимагає особливого догляду і не відрізняється тривалим терміном експлуатації. У зв'язку з цим все більшої популярності набуває сучасний матеріал - деревно-полімерний композит або ДПК.

Цей матеріал складається з відходів деревообробних виробництв і полімерів, тому поєднує позитивні характеристики деревини і пластика, такі як міцність, довговічність, вологостійкість, теплоізоляція і т. Д. ДПК незамінний для об'єктів, які розташовані на відкритому повітрі: терас, веранд, пірсів, причалів . Але головною перевагою даного матеріалу, є його ціна, яка набагато нижче, ніж у полімерних будівельних матеріалів.

Технологія і етапи виробництва ДПК

Для виробництва ДПК використовують переважно екструзійну технологію, що складається з декількох етапів:

підготовка сировини;
екструзія і формування;
фінальна обробка.

Розглянемо кожен етап, щоб найбільш повно розкрити переваги цього матеріалу.

підготовка компонентів

На цьому етапі виробництва все необхідне для випуску сировину дозується в строгих пропорціях. Деревно-полімерні композити складаються з таких компонентів:

Екструзія і формування

Після підготовки сировину, дозоване в певних пропорціях, надходить в екструдер. У цьому агрегаті відбувається змішування компонентів, перехід термопластичних полімерів в текучий стан і освіту однорідної суміші.
Формування виробів з ДПК може відбуватися за допомогою формувальної головки або пресуванням. У першому випадку на виході з екструдера розміщується формовочная головка з отвором певної форми - фільєри. Продавлюючи під високим тиском через отвір, текуча суміш набуває певну форму. У разі пресування напівфабрикат з екструдера подається на прес, де під тиском і відбувається формування вироби.

Цікаво! Завдяки різним технологіям формування, виробам з ДПК можна надати будь-яку геометричну форму (листи, бруси, профілі, блоки і т. Д.), Яку просто неможливо отримати, використовуючи натуральну деревину.

Охолодження і фінальна обробка

На цьому етапі виробництва виріб охолоджують, в результаті чого воно твердне. Після того як виріб охолоне і остаточно набуде форму, його калібрують і обрізають до потрібних параметрів. Також готову продукцію можуть піддавати шліфовці, розкриття лаком або фарбами, ламінування і т. Д.

переваги ДПК

Поєднуючи позитивні якості натурального дерева і пластика, ДПК володіє такими перевагами:

Характеристики міцності цього матеріалу значно перевищують такі для деревини.
Дерево-полімерний композит відрізняється естетичним зовнішнім виглядом, як у натурального дерева, який зберігається кілька десятків років навіть при інтенсивній дії ультрафіолету, вітру, опадів, перепаду температур.
Матеріал можна обробляти тим самим фінансовим інструментом, як і деревину. Він легко свердлиться, пиляється і шліфується, а при необхідності створення фігурних конструкцій, його можна згинати при нагріванні. Вироби з ДПК можна також багаторазово піддавати монтажу і демонтажу.
За поверхнями з ДПК легко доглядати, так як вони не вимагають регулярної шліфування, циклювання, лакування і фарбування. Їх не потрібно регулярно обробляти протигрибковими і протипаразитні складами.