Де використовується барабанний гуркіт

Гуркіт барабанний - це сортувальне обладнання, що застосовується в різних галузях промисловості, в будівництві, на деревообробних підприємствах, і підприємствах вторинної переробки відходів.

Барабанний гуркіт являє собою спеціальну сортувальну установку, призначенням якої, головним чином, стала сортування сипучих речовин по різних фракціях. Як правило, в якості таких матеріалів виступають різні суміші і склади, використовувані в багатьох галузях промисловостях і будівництві. Головна перевага, яким володіє тільки гуркіт барабанний. полягає в тому, що в процесі сортування за допомогою зрошення подається в пристрій матеріал одночасно можна не тільки розділити на фракції, а й промити його і очистити від різних налиплого частинок. Грохоти барабанного типу мають велику ефективністю, завдяки обертанню барабанів, в яких встановлені регульовані щітки для очищення сит.

Сфера застосування барабанних грохотів

Традиційно грохоти цього типу використовують гірничодобувні, будівельні та деревообробні галузі для сортування по фракціях сипучих матеріалів такого роду, як: руда, кокс, гравій, пісок, вугілля, асфальтова крихта, будівельні відходи і так далі. За допомогою гуркоту барабанного вдається отримати фракції розмірністю близько 5-50 мм. Установка може застосовуватися як самостійне обладнання, так і в комплексі з машинами для просіювання і дроблення гірських і піщаних матеріалів.

Останнім часом активними користувачами барабанних грохотів стали підприємства, які займаються вторинною переробкою відходів.

Так, наприклад, для підготовки пляшок ПЕТФ до процесу переробки застосовується сепаратор з ситом в 50х50 мм, який дозволяє відокремити від них металеве кріплення, сміття і каміння, змити абразивні і білкові забруднення.

Для переробки склобою, рекомендується купити гуркіт барабанний з ситами, осередки в яких не перевищують розміру 15х15 мм, вони дозволяють вирішити проблему з крупними забрудненнями і пробками.

Конструкція барабанного гуркоту і принцип його дії

Гуркіт барабанний складається з обертового барабана з ситом, приводного механізму і опорного пристрою. Вступник матеріал для поділу на фракції через воронку, потрапляє в барабан і під силою тертя при його обертанні піднімається на деяку висоту, після чого під своєю вагою знову спускається вниз. Барабан встановлюють з деяким нахилом до приймального бункера, і тому частки матеріалу, при русі вниз оббирають у вихідного барабанного кінця.

При русі відбувається поділ сипучого матеріалу на фракції, які визначаються розміром сита барабана. Нижня фракція, яка проходить крізь отвори сита, збирається безпосередньо в бункері, а верхня залишається в барабані, звідки в наслідок відвантажується.