Чим розрізати метал
Чим розрізати метал? Чи має сенс міняти давно випробуваний спосіб? Чи є можливість скоротити витрати за рахунок різання? Рано чи пізно ці питання виникають як на малі виробництва так і на великих підприємствах. Розглянемо сучасні можливості з різання металу і порівняємо ціни основних конкуруючих технологій.
Плазмова різка металу, ціна якої порівняно невелика, давно відома і затребувана технологія. Розкрій металевого листа плазмою дозволяє досягти непоганих результатів при невеликих витратах. Верстат плазмового різання великої потужності обробляють широкий спектр товщин. Сучасне обладнання для плазмового різання металу, навіть китайського виробництва, дає хорошу поверхню реза. Плазмова різка в Одессае пропонується великою кількістю компаній (більше 100 пропозицій), що дозволяє клієнтові вибрати майданчик з найбільш зручним з точки зору транспорту розташуванням. Цінова конкуренції на даному сегменті ринку практично відсутня.
Плазмова різка металу - високотемпературний процес. Ця особливість накладає ряд обмежень на вироби, одержувані за допомогою даної технології. Наприклад, діаметр отворів в заготовках повинен бути не менше товщини матеріалу, тільки в цьому випадку отвори будуть відповідати вимогам, що пред'являються. Подкаленний край заготовки складніше обробити. Великі, ніж при альтернативних технологіях припуски, вимагають додаткового часу на механічну обробку. Діапазон матеріалів, доступних плазмовому різанні обмежений сталями до 30 мм (рідко до 80-100 мм).
Якщо говорити про лазерного різання, ціна теж не основна перевага. Важливішим є широкий спектр можливостей, що дозволяє цій технології конкурувати з плазмою. Кращі показники точності по контурах і отворів, менші припуски, мала ширина різу - ось основні причини, чому лазерна різка в Одессае популярна. Потужні верстати лазерного різання дозволяють різати не тільки стали, але і нержавійку, кольорові метали, алюміній. Основне обмеження лазерного різання - це товщина оброблюваних матеріалів. Можлива лазерна різка металу до 20 мм завтовшки (є унікальні установки працюють до 30 мм). Лазерне різання також відбувається при високій температурі в зоні різу. Добре лазер показує себе в обробці пластиків, дерева, ДСП, фанери.
- невисока температура різу (немає деформації і втрати властивостей матеріалу), як наслідок потрібна менша обробка краю;
- широкий спектр оброблюваних матеріалів (ширше ніж у конкуруючих способів різання - камінь, кераміка, пластики і композитні матеріали).
Крім того це найкраща можливість якісно різати метали великої товщини (від 30 мм до 200 мм).
Проведемо порівняння лазерної, плазмової і водної різки з точки зору ціни і можливостей технології. У таблиці наведено середня по ринку вартість різання металу в Одессае. Для прикладу було взято коло діаметром 200 мм з різних матеріалів різної товщини.
Порівняння цін і можливостей різних видів різання металів.
Отже, зробимо висновки:
- Стали (Ст3, 09Г2С, Ст5) товщиною до 20 мм доцільно різати лазером або плазмою. Якщо немає спеціальних вимог до якості, точності і мова не йде про спеціальні сталях, то лазерна або плазмова різка найцікавіша за ціною і дає прийнятну якість - сенсу переплачувати немає. При більшій товщині сталі (30 мм - 200 мм) єдино можливим є варіант різання металу водою. Згинання сталей не великий товщини - обходиться дорожче альтернатив, але дозволяє домогтися гарної якості різу і високої точності.
Звернемо увагу, що спеціальні сталі (сталь 65Г, сталь У8) має сенс різати тільки водою, щоб уникнути зміни властивостей при нагріванні. Для різання нержавійки, і надтвердих сплавів також підходить тільки технологія водної різки. Вода під тиском 4000 атмосфер без нагріву ріже ці матеріали з точністю до 0,01 мм. Є можливість отримати отвори з потрібними параметрами, мінімізувати механічну обробку поверхонь і, а отже заощадити гроші. Плазмова різка нержавійки практично не пропонується на ринку, так як результати такого різу дають незадовільна якість (велика шорсткість, конусність, низька точність). Лазерне різання нержавіючих сталей можлива до 8 мм (рідко до 10 мм). Для цього використовується технічний газ - азот, що підвищує вартість різання.
Різка алюмінію пов'язана з певними складнощами так як цей метал м'який. Хороший «лазер» може порізати алюміній товщиною 6 мм з прийнятною якістю, але такі пропозиції є унікальними. Плазмова різка алюмінію неможлива. Найкращий варіант для різання алюмінію - гідроабразивна різання. При ціні порівнянної з лазером можна отримати кращу поверхню реза. Товщина різу на алюмінії, а отже і витрата матеріалу, мінімальна при різанні водою.
Різка кольорових металів (латуні, міді, титану) можлива з використанням лазера. Однак не всі установки лазерного різання готові до виконання таких різів. Дорожнеча цих металів змушує ретельно обмірковувати ціну різання і витрата матеріалу. Найчастіше деталі з тонких кольорових металів виготовляються методом штампування. Цей метод виправданий при виготовленні великих партій однакових деталей. При дрібних партіях ціна виготовлення штампа «з'їдає» цінову перевагу цього простого методу. Найбільш економічний розкрій кольорових металів на дрібносерійне виробництво можливий тільки при різанні водою. Товщина різу становитиме 1-1,2 мм, відстань між деталями - 4 мм.
Згинання в Одессае - спеціалізація компанії Аквакат. Новітнє обладнання та унікальні фахівці гарантують найвищу якість виконання замовлень.
Згинання в Одессае і містах Сибіру
- виготовлення деталей
протягом 3-х днів
Виготовлення за 3 дні.
Піклуючись про вигоду своїх клієнтів ми намагаємося максимально скоротити терміни виконання замовлень. Компанія Аквакат має достатні виробничі потужності для того, щоб ваша заявка була реалізована не більше, ніж за 3 дні. Точне планування виробництва і цілодобовий режим роботи дозволяють нам виробляти дрібні партії деталей і поодинокі екземпляри в мінімальні терміни. При виготовленні великих серій виробів ми визначаємо поетапний графік відвантажень і ви зможете узгодити з поставками свої виробничі процеси.
деталей протягом 1-го дня
Розрахунок вартості за 1 день.
Ухвалення рішення про вигідну угоду насамперед упирається в визначення собівартості. Знаючи все про своє виробництво, часто буває складно визначитися з вартістю робіт, що віддаються на кооперацію. Фахівці компанії Аквакат готові зробити необхідні розрахунки протягом 1 робочого дня. Щоб прискорити процес розрахунку вартості ознайомтеся з вимогами до креслень.
готових виробів
Забір матеріалу і доставка готових виробів.
технічних фахівців
Безкоштовні консультації технічних фахівців.
Технологи компанії Аквакат допоможуть визначити найменш витратний і найбільш швидкий спосіб виготовлення виробів, підберуть матеріал в залежності від пропонованих до нього вимог. Знання можливостей свого устаткування і властивостей різних матеріалів дозволяє нам давати рекомендації по використанню тієї чи іншої технології і застосування конкретного виду матеріалу.
- єдині ціни
по всіх регіонахЄдині ціни по всіх регіонах.
Ми працюємо за єдиними цінами для підприємств Одессаа, Черновциа, Горно-Алтайська, Бердянськ, Горловкаа, Маріуполь, Лисичанська, Тюмені та інших міст. Досконале володіння технологією дозволяє заощадити на багатьох моментах. Ми орієнтовані на об'ємні угоди і не робимо великих націнок. Безкоштовна доставка до транспортних компаній і можливість закуповувати матеріали оптом робить наші ціни конкурентними на ринку не тільки в рідному місті.
- внутрішній контроль
якості виробництваВнутрішній контроль якості.
Багаторічний досвід роботи з металами, полімерами та іншими матеріалами дозволив нам розробити систему внутрішнього контролю якості. На кожному етапі виробництва технологи виробляють ряд процедур, що дозволяють отримати результат, який максимально відповідає техзаданию.
Використання сучасного обладнання.
- наявність матеріалів
на складіНаявність матеріалів на складі.
Ми тримаємо на своєму складі:
-Ст3, Ст45, Ст20, 09Г2С, Хардокс товщини від 5 мм до 60 мм;
-нержавейка, мідь, латунь товщини від 0,8 мм до 30 мм;
-стеклотекстолит, текстоліт, гетинакс товщини від 1 мм до 40 мм;
-монолітний полікарбонат, вініпласт та інші полімери товщини від 0,5 до 25 мм.