Зносостійкі просеивающие поверхні (сита)
Плоска сталева рама
Плоска сталева рама повинна бути жорстко закріплена на несучої конструкції вібросита. Як елементи використовуються різьбові з'єднання або кріпильні клини. При високих навантаженнях несуча рама може бути додатково посилена вертикально розташованими сталевими смугами.
Перфорований сталевий лист (негуммірованний)
Отвір в перфорованому сталевому листі повинно бути на 10 мм більше отвори в гумі. Це дозволить уникнути залипання просеивающих отворів.
При роботі з проблемними матеріалами рама посилюється вертикально розташованими сталевими смугами, захищеними протизносу профілем. Завдяки цьому збільшується висота розташування ситового полотна, що дозволяє усунути його вібрацію. Незважаючи на це, внутрішня зона ситового полотна залишається настільки рухомий, що набивають матеріал і налипающая маса безперервно розрихлюються під впливом власних відносних рухів, і ситова полотно саме себе очищає. У зоні периметра ситова полотно наклеюється і додатково «пристрілюється» сталевими штифтами.
Ситові полотна на рамі із сталевого профілю
Рама із сталевого куточка (робоче креслення)
Рама із сталевого профілю (швелер)
Рами із сталевого куточка або іншого профілю являють собою несучі конструкції, що застосовуються при високому навантаженні або відсутності поздовжньої або поперечної опорної поверхні. Ці рами, як правило, кріпляться на бічних опорних куточках болтами або клинами.
Внутрішня зона, однак, володіє достатнім ступенем пружності, що дозволяє гасити енергію падаючого матеріалу і тим самим значно збільшувати термін служби сита.
Інноваційна модульна ситова система, що складається з гумових і поліуретанових ситових елементів підвищеної зносостійкості, має безсумнівні переваги в порівнянні з іншими модульними системами!
Несуча конструкція:
Сталеві смуги, розташовані в поздовжньому напрямку, служать в якості несучих елементів як для опорних і кріпильних профілів полотна, так і для центральних сталевих опор. Поздовжні балки з'єднуються з поперечними балками вибросита за допомогою болтових з'єднань або зварювання.
Перша збірка:
Несуча конструкція поставляється, як правило, в змонтованому вигляді. Після її закріплення всередині вибросита проводиться обрезініваніе бічної стінки до верхнього рівня очікуваного потоку матеріалу, з метою захисту від зносу. Майданчики завантаження і сходу матеріалу також слід обрезинени з метою захисту від зносу і зниження рівня шуму.
Ситові полотна:
Ситові полотна виготовляються способом штампування. Для виготовлення ситових полотен застосовуються різні сорти гуми і поліуретану:
1). Гума твердістю 65 од. по Шору А, посилена тканинним каркасом;
2). Поліуретан твердістю 90 од. по Шору А, без тканинного каркаса. Для кріплення ситових полотен на сталевій рамі на нижню сторону ситових полотен наклеюють спеціальні кріпильні профілі з високоміцного поліуретану.
Монтаж ситових полотен:
Ситові полотна монтуються поперек потоку матеріалу і займають всю ширину вібросита. Між суміжними полотнами забивається гумовий кріпильний клин (90 од. По Шору А). Кріпильні захвати притискаються до сталевої рами, і сталеве полотно міцно закріплюється таким чином, надійно працюючи навіть у найважчих умовах.
Практичний приклад:
Просівають матеріал: Вапняк
Усунення проблеми: Очищення (усунення заштибовки), підвищення продуктивності, зниження шуму.
Основні характеристики системи:
В рівній мірі придатна для оснащення б / у обладнання та нових вібросит.
Придатна для кордон поділу частинок по крупності 1 - 56 мм.
Поставляються з товщиною ситового полотна 2 - 38 мм.
Виготовляються полотна будь-якої довжини і ширини.
Сталеві конструкції і розміри ситових полотен виготовляються з урахуванням характеристик існуючого обладнання.
Практичний приклад:
Просівають матеріал: Бій клінкерної цегли
Усунення проблеми: Збільшення терміну служби, підвищення продуктивності
Натяжні ситові полотна поперечного та поздовжнього розташування
Поперечний натяжное сито з 2 траверсами і натяжним бортом B5SE
Поздовжнє натяжное сито для мокрого просівання
Поздовжні натяжні сита:
Поставляються наступні типи натяжних поперечних і поздовжніх ситових полотен:
D4, двошаровий гума з смугами посилення (без тканинного каркаса)
U2, одношарова гума з тканинним каркасом ЕР 200
U4, одношарова гума з тканинним каркасом ЕР 400
U44, одношарова гума з двома тканинними каркасами ЕР 400
PU4 (G) одношарове поліуретанове полотно твердістю 90 ° по Шору з смугами посилення (жовте)
PU4 (R) одношарове поліуретанове полотно твердістю 90 ° по Шору з смугами посилення (червоне)
монтаж:
Принцип монтажу такої ж, як і для сталевих сит. Ситові полотна необхідно туго натягнути в такому положенні, щоб відповідні ділянки сита розташовувалися точно по центру поздовжніх або поперечних траверс. Ступінь натягу сита перевірити рукою.
обслуговування:
Несучі навантаження смуги посилення складаються з хімічно стійкою Малорозтяжні поліефірної тканини. Після початку експлуатації вони можуть витягуватися на макс. 0,5%. Тому протягом перших трьох тижнів експлуатації необхідно обов'язково проводити додаткове натяг ситових полотен. Решта обслуговування зводиться до перевірки посадки полотна на захисних профілях і ступеня натягу смуг посилення, що проводяться в рамках звичайної інспекції обладнання. Пошкоджені профілі підлягають обов'язковій заміні, тому що в іншому випадку починає руйнуватися нижня поверхню сита. Необхідно дотримуватися запропоноване відстань від траверси до ситового полотна, щоб уникнути руйнування нижньої частини сита в місці контакту з траверсою.
Зносостійкі просеивающие сита
Поділ маси природного походження на класи по крупності називається грохоченням (сортуванням). Основною частиною гуркоту є просіює-сито. Стійкі до стирання конструкції сита, виготовлені з зносостійких гум (поліуретанів), являють собою великогабаритні пластини з різними розмірами вічок для великої та дрібної просівання. Поділ матеріалу по крупності на фракції здійснюється в результаті додання поверхні просіювання (ситу) певних по частоті і амплітуді коливань, що забезпечують ефективне струшування матеріалу і проходження через сита. На грохотах, як правило, максимально встановлюється до трьох типів сит. Сита розташовують в одній площині (просівання від дрібного до великого) або ярусами (просівання від великого до дрібного).
Застосування гумових (поліуретанових) сит (замість металевих колосників) дозволяє:
• Підвищити в 2-4 рази ефективність грохочення (за рахунок виключення залипання);
• Зменшити на 3-5% вихід некондиційних класів в підгратного продукт (за рахунок профилированной осередки);
• Знизити навантаження на підшипникові вузли;
• Ефективно поділяються сипучі матеріали.
Сита можуть виготовлятися як з гуми, так і з поліуретану. Гумові, з квадратними і круглими осередками, що виготовляються з сностійких марок гуми призначені для вібраційних грохотів, що встановлюються в операціях виділення фракцій з руди крупністю до 200 мм.
Кожному типу ситу відповідає певний подсітнік, який забезпечує необхідне натягнення і надійне кріплення сит. Він являє собою каркас, який кріпиться до зв'язок-балок гуркоту. Сита укладаються на подсітнік і кріпляться до нього за допомогою різних з'єднань. Кріплення повинні забезпечувати швидку заміну сит безпосередньо на гуркоті без виведення його в ремонтну зону.
При установці на гуркоті подсітнік не закриває комірки сита і в напрямку просіювання матеріалу займає не більше 3,5% площі.
Подсітнік захищений від контакту з просівають матеріалом самим ситом (його перемичками).
Поліуретанові сита виготовляються зі спеціальних марок поліуретану.
Застосування поліуретанових сит (замість металевих колосників і гумових сит) дозволяє:
• Підвищити термін експлуатації завдяки високій зносостійкості поліуретану;
• Зменшити витрати, викликані частим демонтажем і монтажем сит і, відповідно, простоєм устаткування;
• Вирішити проблеми забивання і залипання осередків;
• Зменшити рівень шуму.
При виборі сит необхідно враховувати:
• Мокре просівання;
• Сухе просіювання;
• Наявність валунів.
При наявності «валуністих грунтів» необхідно застосовувати спеціально розроблені сита оригінальної конструкції.
Зносостійкі просеивающие поверхні (сита)
Поперечний натяжное ситова полотно
Поздовжнє натяжное ситова полотно
Ситові полотна на плоскій сталевій рамі
Ситові полотна на рамі з фасонного профілю
Хвилеподібні ситові полотна з кріпильними профілями
Хвилеподібні ситові полотна з кріпильними отворами
Проміжні кріпильні планки
Бічні клинові планки
Пневматичний дисковий ніж для різання гуми
Захисні профілі для траверс
Водяні розпилювачі для зрошення сипучого матеріалу
Клинові кріплення з поліетилену
Гумові кулі для кульових вибивних пристроїв
Гумові та поліхлорвінілові перфоровані стрічки
Стрічка для транспортування матеріалу. застосовуваного для струменевої обробки поверхонь.
Виготовляємо під замовлення перфоровані стрічки з гуми і поліхлорвінілу. посилені поперечними ребрами жорсткості стрічки для піско - і дробоструминних установок. перфоровані гумові конвеєрні стрічки. поліхлорвінілові стрічки - сита для зневоднення сипучих матеріалів і т. Д.
Виготовляємо перфоровані стрічки як у відкритому, так і в закільцьованих виконанні. Чи можемо поставляти комплекти для гарячого і холодного стикування, а також вертикальні перегородки за Вашими даними.
Схема стрічкової транспортування струминного матеріалу
Чи можемо виготовити перфорацію будь-якої форми і будь-якого розміру.
Можемо запропонувати стрічку з будь-якого матеріалу і виготовити в ній перфорації по Вашим вимогам.
Виготовляємо ковшові конвеєрні стрічки з відповідними отворами, щоб замовник міг змонтувати ковші.
Сита і трубопроводи - * .ZIP (11 M)