Засмітилися дюзи, або про що плачуть друкарі

Ціна принтера, «крутизна» бренду його виробника, міжнародні нагороди, найкращі чорнило ніяк не захистять вас від втрати дюз в друкуючій голівці. Рано чи пізно це станеться з любий струменевим принтером в світі. Будь-які заходи профілактики можуть лише відтягнути наступ цього випадку, але не виключать його. У всьому світі питання відновлення та реанімації друкуючих сопел стоїть гостро, особливо це стосується однопрохідних систем друку, де випадання навіть однієї дюзи істотно погіршує якість. Хотілося б поділитися своїм досвідом з профілактики засмічення сопел, причини виходу їх з ладу, а також про способи реанімації - як рекомендованих виробниками головок, так народних і зовсім екзотичних. Отже, все, що ви хотіли знати про причини засмічення сопел!

Причини засмічення головок?

Раніше в колонці «Боротьба з дюзами, або Дірка в голові» я писав про вибивання дюз, яке відновлюється після першої ж прочищення чорнилом. Це невелика проблема, але реальне засмічення сопел викликає справжню печаль у користувачів струменевих принтерів. Дюзи не відновлюються після багаторазових прочисток за допомогою стандартних утиліт принтера і залишаються забитими навіть після тривалої безперервної чистки промивної рідиною за допомогою звичайного шприца і фізичної сили.

Ось півтора десятка причин такого забивання:

Неякісні чорнило. Злипання пігменту, який закупорює передфільтр в друкуючій голівці, або конгломерати, які закупорюють канал сопла або її вихід. В обох випадках результат однаковий - з дюзи не вилітають краплі з чорнилом. Така проблема іноді може викликатися чорнилом певного виробника, але частіше - однієї бракованої партією. Мабуть, вУкаіни найгучніший випадок за офіційним відкликання партій чорнила і заміни друкуючих головок стався, коли я в «минулому житті» працював в компанії «САН». Вона випускала досить великі обсяги чорнила. Через поставки нам неякісного компонента (від європейського виробника) для сольвентних чорнила вони через деякий час забивали головки майже намертво. Тоді ми поміняли безкоштовно десятки головок Seiko-510 (ще в кілька разів більше відновили), які потім на виробництві чорнила у нас стояли як банки з солоними огірками - ми їх «вимочували» у різних рідинах для прочищення.

«Сміття» в системі подачі чорнила. На жаль, таке теж буває: в системі подачі чорнила просто відсутні фільтри грубої очистки або ж в місця між цим фільтром і друкуючої головкою потрапив «сміття», що призводить до забивання головки. У нас досить часто нехтують чистотою, а в багатьох компаніях Європи і Південної Кореї я бачив як, наприклад, інженери набирають сольвент в шприц, щоб його потім подати через систему подачі чорнила або в головку, використовуючи при цьому фільтр тонкого очищення. У сам шприц не повинні потрапити ні сміття, ні пил з банки, яка могла перебувати відкритої в запиленому приміщенні. І коли сольвент з цього шприца проганяли через головку, то ризик потрапляння бруду був мінімальним.

Засихання або затвердіння чорнила. Не завжди чорнило отверждаются на матеріалі. Погана парковка на принтері (у випадку з сольвентними чорнилом) або ж паразитний світло (у випадку з УФ-чорнилами) можуть викликати затвердіння чорнила всередині друкуючої головки або ж на поверхні дюзной пластини.

«Бруд» або засохлі чорнило на дюзной пластині. Перешкоджати вильоту крапель з сопла також можуть «нарости», «бруд» або ж засохлі чорнило на дюзной пластині головки. У деяких випадках засмічення можна досить легко видалити з пластини, але іноді без її механічного пошкодження цього зробити неможливо. Бувають і нарости, які залишаються: ніби як ця дюза працює, але «б'є» криво. Відповідно, при друку в тому місці, де повинна бути крапля, її не буде, а потрапляти вона буде туди, куди «стріляє» інша дюза. Якість друку впаде, а шкоди буде навіть більше, ніж якщо б ця дюза була повністю забита.

Механічне пошкодження дюзной пластини. У цьому випадку цілком можливо, що дюза і канал будуть вільні від бруду і конгломератів, а з самої дюзи без проблем будуть вилітати краплі з чорнилом, але вони не будуть летіти точно або, що ще гірше, на виході будуть постійно висіти краплі. Фізично дюза продувається шприцом вручну і автопродування принтера, але не працює. Така проблема дуже часто виникає через використання невідповідних матеріалів для протирання головки або поганого обслуговування систем для автоочищення головок. В обох випадках це призводить до пошкоджень на дюзной пластині на місцях розташування друкованих сопел.

Мимовільна полімеризація УФ-чорнила. Чи не чули про такий ефект? На жаль, він теж трапляється з УФ-принтерами. Цьому особливо підтверджені білі і прозорі УФ-чорнило. Я думаю, точно пояснити причину того, що відбувається можуть тільки хіміки, але, з мого досвіду, мимовільне затвердіння УФ-Чорне може статися навіть без засвічення їх УФ-променями. Наприклад, через тривалого впливу на чорнило тепла (в нагрітому стані без перемішування). Після затвердіння головка не піддається відновленню. Один з виробників зі Східної Європи, який робить устаткування для цифрового струменевого лакування, зіткнувся з такою проблемою після транспортування обладнання з виставки в офіс. У коробці, куди не потрапляло сонячне світло, все чорнило в голівках отверделі. Ціна питання - кілька десятків (!) Промислових друкуючих головок Konica Minolta.

Несумісність хімії. Досить рідко, але процес переходу з одних чорнил на інші або ж використання не «оригінальної» промивної рідини можуть привести до утворення гелеобразного речовини в системі подачі чорнила. Після потрапляння «гелю» в головку, її, ймовірно, доведеться викинути. При вдалому результаті вийде відновити тільки частину дюз.

Відклеювання дюзной пластини. Формально це не забивання дюз. Але в більшості випадків дюзная пластина приклеєна до підошви головки. Якщо пластина відклеюється або «відривається», то головка більше друкувати не буде (через втрату герметизація всередині). Деякі фахівці намагаються закріпити дюзную пластину за допомогою спеціальних клеїв, але майже завжди вони потрапляють не тільки куди потрібно, але і в чорнильний канал або сусідні дюзи. З тим же результатом.

КЗ або коротке замикання. Також не відноситься до фізичного забивання. Але воно проявляється відмовою цілого ряду або групи працюють дюз. Відбувається це через стрибок напруги, збою електроніки, блоку управління або неправильної установки шлейфа в голівки.

Втрата еластичності пьезокристалла. Можливо, ви помічали, що з плином часу доводиться давати більшу напругу на голівку щоб домогтися такого ж розміру краплі (насиченості друку). Еластичність пьезоелемента (найважливіший параметр в друкуючій голівці, без якого вона марна) не вічна. Часом такі речі, як тривалий вплив дуже високої температури, серйозно скорочують термін еластичності пьезокристалла і, відповідно, термін служби головки. У цьому випадку видно, що чорнило через дюзу проходять, але не вистрілюють.

Окислення контакту на п'єзокристал. Рідини з низьким рівнем pH окислюють контакти на п'єзоелементах, в результаті напруга просто не буде доходити до п'єзоелемента. Багато виробників роблять окремі друкують головки зі спеціальним покриттям, щоб друкувати водними чорнилом (нижчий рівень pH, ніж у традиційних сольвентних або УФ-чорнила). Наприклад, в Konica Minolta зробили спеціальну версію головки для друку лужними рідинами.

Заводський брак. Всі виробники головок заявляють про те, що їх продукція поставляється з належною якістю. Деякі виробники прикладають відповідні тести головок (з усіма працюючими дюзами). Але якщо трапляється шлюб, то одним з його проявів є забивання однієї або декількох дюз. Це, мабуть, один з небагатьох факторів, на які ми не можемо вплинути.

Звичайно, це не всі можливі причини, але самі поширений. У наступній колонці я постараюся розкрити максимально питання профілактики і способів реанімації забитих друкуючих головок.

Хочете розібратися в загадках струменевих технологій? Пишіть свої питання: [email protected]

Архів журналів у вільному доступі.