Залізо кілька історій з історії стали

Цей же спосіб був відомий і древнім іспанцям, целтіберам, - так принаймні свідчить давньоримський історик Діодор Сицилійський: «Знаряддя, як для нападу, так і для захисту своєї, цей народ готував дивним чином: він закопував листове залізо в землю, залишаючи там його до тих пір, поки слабкі частки заліза не руйнувалися; потім з решти твердих частин робив прекрасні мечі і інше для війни необхідна зброя. Таким чином приготоване зброю перерубувати Шишак, щит і саме тіло і кістки людини ».
Щоденний досвід переконливо свідчить нам про те, що зариті в землю залізо має перетворитися не на сталь, а в іржаву потерть. В сталь же звичайне м'яке залізо перетворюється при насиченні його вуглецем, азотом або спеціальними легуючими елементами. Залишається припустити, що чисто випадково в землі, куди було закопано залізо древніх черкесів, целті-Беров або знаменитого ножевщіка, з якоїсь причини містилося багато органічних речовин. На берегах Темзи, скажімо, це міг бути річковий мул. Тоді, дійсно, поряд з окисленням заліза (іржавіння) може йти і процес насичення його вуглецем і азотом, принаймні при деяких умовах. Але якщо так, то не тільки стародавні іспанці і черкеси, але і будь-який інший народ вже в далекій давнині міг отримувати непогану сталь, закопуючи залізо в багату органікою грунт.
У тому, що така соемляная технологія »цілком правдоподібна, переконує історія відкриття в XVIII столітті знаменитої тагільської цементаціонной стали. З сучасної точки зору, метод тагільських майстрів, який привів до відкриття явища цементації, виглядає в міру дивно. Щоб менше було сумнівів, простежимо спочатку за класичною, так би мовити, технологією отримання заліза, чавуну і сталі в той час (друга половина XVIII століття).
Як і зараз, чавун виплавляли в доменних печах, зовні нагадували фортечні вежі. Спосіб отримання чавуну з тих пір в принципі не змінився. Що ж стосується подальшої переробки, переділу, як кажуть металурги, чавуну в залізо і сталь, то в XV! II столітті існувала технологія, яка зараз не може не викликати посмішки. Простежимо цю технологію
на прикладі того ж Нижнетагильского железоделательного заводу.
Чавун, виплавлений в домнах, у вигляді болванок трапецеидального перетину з однією або двома борозенками на вузькому підставі надходив на крічние фабрики. Кількість борозенок на чавунній багнеті позначало його твердість - крихкий або твердий, сірий. Багнета поміщали в крічний горн, на спеціальні грати, омивається сильними струменями розпеченого повітря і полум'я. Багнета починала оплавлятися, і краплі чавуну падали на Лещадь горна, утворюючи рихлу ніздрювату крицю, яка складалася з більш-менш обезуглероженного заліза.
Крицю вагою від пуда до двох (іноді навіть більше - в залежності від розмірів речі, яка повинна бути з неї викував) крічний майстер з помічниками піднімав гаками на ковадло кричного молота, який приводився в рух водяним колесом. Тут крицю обжимали, видавлюючи з неї «сік», тобто частки дрібного шлаку. Після цього криця містилася в інший горн, ковальський, і знову переплавлялися, якщо потрібно, в ніздрювату крицю (іноді ця операція повторювалася до п'яти разів).
Лише після того, як майстер вважав, що криця «достигла», починалася кування. Якщо з криці мали намір отримати, скажімо, головку молота, то її під головним ковальським молотом «дурять», надавали форму попередньо, а потім відправляли в горн і «доводили» поставними або дово-Домна молотами в розпеченому стані. Якщо ж з криці намічалося приготувати сортове залізо - четирехграннік, прут, смуговий залізо або «дощані», тобто покрівельне, то «обдурених» крицю відправляли в кузню або в «дощані фабрику», де приблизно такими ж молотами, тільки з різними шкарпетками - вузьким «щілина-ном» для прутка або з плоским «чолом» - для проковки покрівлі, залізо доводили до потрібного розміру і форми. Якщо ж потрібно викувати, скажімо, сокира, колун або тесак, то готовий виріб поверталося в кузню, де знову розігрівалося, і в розпеченому вигляді на нього наварюють «чю-гунное залізо» з першого горна, тобто залізо, насичене вуглецем і здатне тому при подальшій загартуванню звертатися в сталь.

"Хімія і життя" N2-1980