Залізнення цементних покриттів - методи проведення робіт
Різні будівельні поверхні мають різні характеристики міцності, а так само опір волозі. Наприклад, штукатурка, виконана на основі цементного розчину, має досить високу гігроскопічність, яка при певних обставинах може негативно позначитися на її зчепленні з підставою і опорі механічного впливу. Крім цього з часом штукатурний шар може растрескаться або почати кришитися. При цьому існує досить старий спосіб, що дозволяє не тільки значно знизити поглинання цементних покриттів, але і підвищити їх поверхневу міцність. Він носить назву залізнення і полягає в додатковому насиченні цементним порошком або в'язким цементним тестом обробляються покриттів.
Цей метод може застосовуватися як для горизонтальних, так і для вертикальних конструкцій, покритих цементним розчином. При цьому для обробки, наприклад статі, доцільно застосовувати сухе железнение, а для обробки стін, колон, верхніх горизонтальних поверхонь більш прийнятно волога різновид цього процесу. У чому ж особливості кожного з варіантів виконання даної будівельної операції.
Обробку сухим цементом нижніх горизонтальних поверхонь починають з ретельного вирівнювання поверхні. Для цього штукатурний шар обробляють довгими рівними рейками - правилами, мають ідеально прямолінійну поверхню одного з ребер. Їх акуратно переміщують по всій підлозі, намагаючись максимально дотримуватися площинність і, по можливості, горизонтальність поверхні. Після штукатурення та вирівнювання на цементний розчин напилюють невеликий, товщиною півтора-два міліметри, шар сухого цементу. Оптимальним інструментом для цього є дрібнопористий сито з розміром отворів до 0,7 міліметра.
При наявності для цих цілей цілком може бути використано покупне пристосування, виготовлене з металу.
При його відсутності можна виготовити сито самостійно. Для цього досить виготовити з нетовстих рейок рамку зручного розміру, з'єднавши деталі по кутах на цвяхах. До однієї зі сторін прямокутної конструкції будівельним степлером приєднаєте сталеву або пластикову сітку з осередками відповідного розміру.
Технологія напилення цементу досить проста. Для цього необхідно помістити в сито кілька сухого порошку і легкими ударами по корпусу сита домогтися сіяння його на железнімую поверхню. Отримане напилення необхідно швидкими рухами втерти в оброблюваний штукатурний шар за допомогою кельми або терки.
Обробка вручну поверхонь великої площі, яку мають багато промислових і громадські будівлі - процес дуже трудомісткий і тривалий. З цією метою більш перспективно механічне розтирання цементного напилення за допомогою універсальних загладжуючих машин, що мають електричний привід.
Пристосування оснащується декількома робочими насадками і дозволяє досить легко виконати попереднє вирівнювання і затірку підлог, а так само і їх железнение. Продуктивність робіт при використанні механічних пристроїв в розрахунку на одного працюючого в десятки разів вище, ніж при ручному способі обробки цементних покриттів.
При цьому зазначеним способом неможливо виконати железнение як вертикальних, так і верхніх горизонтальних поверхонь (стель). З цією метою використовують вологе железнение. Воно полягає в попередньому виготовленні цементного тесту. Для цього добре просіяний цемент змішують з водою в пропорції, необхідної для додання масі консистенції густого крему. Отриманий склад порційно наносять на оброблювану поверхню невеликим шаром, що не перевищує декількох міліметрів. Потім матеріал ретельно розрівнюють і розтирають кельмою, дерев'яної або металевою теркою або гладилками. Процес ведуть до досягнення ідеально рівній поверхні. При цьому цементне тісто може змінити свій колір до чорного.
Серед будівельників поширена думка про те, що останній спосіб не тільки є більш універсальним через можливість його застосування на всіх видах поверхонь, але і дає більш високі результати обробки цементних поверхонь.
Часто для значно збільшення влагозащитних властивостей вологого залізнення в виготовляється цементне тісто додають різні додаткові компоненти. На цій посаді найчастіше виступають рідке скло і клей церезит. Штукатурні шари, оброблені з додаванням перерахованих матеріалів, набувають високі водовідштовхувальні властивості. Це особливо актуально при обробці зовнішніх поверхонь, що працюють в умовах підвищеної вологості.