Заканчіваніе свердловин - студопедія

При розтині продуктивного пласта, що представляє якусь конкретну поровотрещінную середу, з перевищенням тиску промивних флюїдів над тиском пластових відбувається кольматація привибійної частини свердловини, яка пов'язана з внесенням зруйнованого матеріалу в пласт, набуханням частинок, освітою емульсії і адсорбцією молекул промивних розчинів, що знижує проникність колектора. Так, досвід роботи свердловин показав, що від 30 до 70% свердловин при їх розтині за звичайною технологією не забезпечують прийомистість свердловин для видобутку сірки і вимагають спеціальних обробок (гідророзрив, солянокислотного ванна і її обробка, гідроперфорація або торпедування і т.д.), що збільшує вартість спорудження свердловин на 20%.

Вище вже говорилося про способи розкриття продуктивних пластів, що дозволяють уникнути кольматации, на додаток до цього слід зазначити роботи М.І. Бірчака, в яких виконаний ряд цікавих досліджень, що дозволили розробити і впровадити буріння слабопроницаемих колекторів з аерувати розчинами ПАР. Крім ефекту «бесшламового» розтину сірчаного колектора, використання нової технології буріння дозволило вдвічі збільшити швидкість буріння свердловин і проходку на долото.

Хімічні методи підвищення прийомистості свердловин засновані на розчинності карбонатного матеріалу осеренних вапняків соляною кислотою. За рахунок розчиняє дії кислоти формується мережа каналів розчинення, що утворюють шляху фільтрації, що зв'язують малопроникні пропластки з ділянками пласта підвищеної проникності. Залежно від характеру впливу кислоти на продуктивний пласт і необхідного радіуса обробки розроблені і впроваджені такі методи:

- кислотної ванни - для очищення поверхні стовбура свердловини в інтервалі продуктивного горизонту; солянокислотного обробки, здійснюваний нагнітанням кислоти під тиском, - для інтенсивного впливу соляної кислоти на привибійну зону;

- кислотного підрубування, здійснюваний спрямованими високонапірними струменями кислоти, - для забезпечення підвищення прийомистості в заданому інтервалі пласта;

- базарною кислотної підготовки, заснований, на створенні депресивних полів.

Методом кислотної ванни були оброблені сотні свердловин і отримані позитивні результати. Метод солянокислотного обробки застосовувався на 80% пробурених видобувних свердловинах. При недостатньому збільшенні приемистости свердловин в результаті первинної обробки проводилися повторні кислотні обробки із застосуванням 6-10 м 3 соляної кислоти і нагнітанням її зі швидкістю 0,1-0,3 м 3 / хв.

1 - штанга підйомника; 2 - корпус гідроперфоратора; 3 - обсадна колона свердловини; 4-циліндр; 5 поршень; 6-робочий орган; 7 - напрямна; 8- отклонітеля; 9 - сопло

Малюнок 6.8 - Схема гідроперфоратора з рухомим робочим органом

Дослідженнями Л.І. Куріцин встановлені оптимальні параметри соляно-кислотних обробок різних карбонатних колекторів для забезпечення заданої приемистости свердловин.

Недолік солянокислотного обробок, що полягає в закачуванні кислоти на всю потужність пласта і її впливі в найбільш проникних прошарків, ліквідується застосуванням спрямованих високонапірних кислотних струменів з подальшою продавкі кислоти в пласт, що забезпечує гидродинамическую зв'язок між свердловинами. На Язівського родовищі Б.С. Бережницьким проведено більше ста свердловині-операції по кислотному підробити, що дозволяють залучити в експлуатацію 86% простоюють свердловин і отримати значний економічний ефект.

Для створення протяжних каналів довжиною до 10 м, що з'єднують непроникну привибійну зону з зоною підвищеної проникності Е.А. Степанчиково і ін. Розроблений висувною гідроперфоратор, який здійснює комбіноване гідромоніторного і солянокислотного вплив на пласт (рисунок 6.8)

Останній етап закінчення свердловини - це її випробування. Повністю обладнана свердловина перед пуском в експлуатацію готується для випробувань герметичності арматури і трубопроводів. В першу чергу випробовується герметичність вентилів і засувок, що регулюють витрату робочих флюїдів, для чого на видобувних колонах по черзі відкривають засувки на скидання, і підвищивши тиск повітря, стежать за герметичністю різних вузлів видобувної обладнання.