Все про стикування конвеєрних стрічок - ооо - інтех

Стиковка конвеєрних стрічок - це процес з'єднання двох частин конвеєрної стрічки. Цей вид робіт виробляють як для з'єднання полотна в безперервне «кільце», так і для подовження конвеєра, або ремонту пошкодженої ділянки шляхом видалення останнього і вставки нового шматка стрічки.

Оскільки існує багато галузей промисловості, в яких використовуються конвеєрні системи, випускається величезна кількість різних типів конвеєрних стрічок і компонентів. Для того щоб виконати якісний стик конвеєрної стрічки, необхідно враховувати такі параметри як: тип стрічки, швидкість конвеєра, тип матеріалу, що транспортується, а також умови експлуатації конвеєра.

Якісна склейка конвеєрних стрічок - аспект, якому часто не приділяється належної уваги, хоча це в корені не правильно. Розбиті ролики, пошкоджені очисники, просипи матеріалів, сходу стрічки з конвеєра - ось далеко не повний перелік несправностей, причиною яких може стати неякісно виконаний стик. Тому до вибору методу стикування і типу стикувальних матеріалів необхідно підходити також серйозно, як і до вибору типу транспортерної стрічки.

На сьогоднішній день існує три основних способи склеювання конвеєрних стрічок, плюси і мінуси яких ми постараємося, як можна повно описати в даній статті.

Гаряча вулканізації конвеєрних стрічок

Даний вид стикування стрічок по праву вважається самим надійним, а для гумотросових стрічок ще й єдино можливим. Технологічно, даний процес має багато схожого з процесом виробництва самої конвеєрної стрічки, в ньому, так само, як і при виробництві стрічки, основну роль грають температура і тиск. Тому стик, виконаний за допомогою гарячої вулканізації, нерідко має однорідну з конвеєрною стрічкою структуру. Часто, при випробуванні таких стиків на розрив / розшарування, відбувається відокремлення не вулканізованого, а заводського ( «рідного») шару корду.

Переваги методу гарячої вулканізації:

• Найнадійніший вид стикування.
• Універсальність - використовується практично для всіх видів транспортерних стрічок.
• Дозволяє допускати деякі неточності в процесі оброблення стрічки.
• Припустимо виконувати при низьких температурах.
• Відсутність механічного впливу на ролики.
• Відсутність температурних обмежень при експлуатації.

Недоліки методу гарячої вулканізації:

• Більш тривалий процес, в порівнянні з іншими способами стикування (від 4 годин, в залежності від типу конвеєрної стрічки).
• Більш трудомісткий процес, зважаючи на необхідність переміщення, установки і настройки вулканізаційного обладнання.

Холодна вулканізації конвеєрних стрічок

Даний метод по міцності є хорошою альтернативою методу гарячої вулканізації, в разі неможливості використання останнього (відсутність вулканізаційного преса, відсутність вулканізаційного преса для потрібної ширини стрічки, обмежений простір в місці виконання робіт)

Переваги методу холодної вулканізації конвеєрних стрічок

• Висока міцність з'єднання (до 75% міцності стрічки).
• Зниження собівартості стику через відсутність важких операцій по монтажу преса.
• Відсутність механічного впливу на ролики.
• У більшості випадків більш швидкий, в порівнянні з гарячою вулканізацією, процес.

Недоліки методу холодної вулканізації

• Температура експлуатації повинна бути не вище 80 ° С.
• Температура при виконанні робіт повинна бути не нижче 4 ° С.
• Забороняється проводити роботи при сильної запиленості.
• Стиковка при високій вологості (температурі стикується поверхні нижче температури точки роси) повинна бути виключена.

Механічна стикування конвеєрних стрічок

Даний вид ремонту передбачає використання механічних з'єднувачів, як правило, виготовлених з металу. Це можуть бути шарніри, скоби, заклепки, болтові з'єднання та ін. Такий спосіб є найшвидшим і найбільш оптимальним у випадках, коли вам необхідно терміново пустити конвеєр в роботу (час установки механічних з'єднань - від 40 хв), зробити тимчасове з'єднання стрічок (актуально для сильно витягуються стрічок), провести терміновий ремонт стрічки. Використовується тільки для гумотканинних конвеєрних стрічок.

• Найшвидший метод стикування (від 40 хвилин).
• Може виконуватися за будь-яких кліматичних і виробничих умовах.
• Технологія досить проста і не вимагає спеціальних знань і навичок.
• Найменш трудомісткий метод стикування, зважаючи на відсутність оброблення стрічки.
• Відносно низька собівартість з'єднувачів.

• Невисока зносостійкість, внаслідок чого нетривалий термін служби.
• Негативний механічний вплив на ролики, барабани, очисники.
• Механічне пошкодження каркаса стрічки, при установці з'єднувачів.
• Можливий прожиг стрічки, при використанні механічних з'єднувачів на конвеєрах, що транспортують гарячий матеріал.
• прокидаючись матеріалу

Всі матеріали, інструменти та обладнання, а також технології необхідні для виконання робіт зі стикування конвеєрних стрічок будь-яким з представлених у цій статті способів, ви можете знайти на відповідних сторінках нашого сайту. Також, ви можете замовити виконання робіт зі стикування силами нашої сервісної бригади з паралельним проведенням навчання персоналу вашого підприємства.