Виробництво шлакоблоків як бізнес

Виробництво шлакоблоків по праву вважається вигідним, так як попит на них постійно зростає. Багатьох підприємців приваблює і те, що готова продукція не підлягає сертифікації, а значить, відкрити власну справу буде простіше.

Будівельний сегмент стрімко розвивається. На цьому ринку постійно з'являються нові технології, що дозволяють зводити якісні будинки за відносно невисоку ціну. При цьому будівництво стає набагато простіше.

Шлакоблоки - це якраз один з тих будматеріалів, які відрізняються високими якісними характеристиками, простотою використання і дешевизною. А наявність звукопоглащающіе властивостей і зовсім роблять дуже затребуваним на ринку.

Причини затребуваності шлакоблоків

Зараз багато будівельних компаній вважають за краще будувати малоповерхові котеджі економ-класу. Ця галузь розвивалася навіть в періоди серйозної кризи і економічного застою. Така тенденція дозволила зберегти рівень попиту на дешеві будматеріали на високому рівні. Шлакоблоки при цьому відрізняються ще й високою практичністю.

Самі шлакоблоки є особливим різновидом будівельних блоків. В якості основи використовується бетон. Його розчин відправляють до спеціального вибростанок для виробництва шлакоблоків. Додатково в розчин втручаються різні добавки. Ними можуть бути:

Виробництво шлакоблоків як бізнес стає все більш актуальним через постійно зростаючого попиту на готову продукцію. Споживачі цінують не тільки доступну вартість виробу, але і інші його корисні властивості. До їх числа можна віднести:

легкість монтажу;
високу міцність;
тепло- і звукоізоляцію.

Більш того, шлакоблоки набагато економічніше цегли. Один шлакоблок здатний замінити до 7 цегли в кладці. Це прискорює процес зведення житлових будинків. Більш того, готова конструкція з шлакоблоків виходить в 1,5 рази легше, ніж така ж кладка з цегли.

Незважаючи на високу затребуваність матеріалу, фахівці в цій галузі рекомендують відкривати свій бізнес на виробництві шлакоблоків тільки за умови, що в регіоні є достатня сировинна база за доступною вартості.

Переваги виробництва шлакоблоків

Виготовлення шлакоблоків цікаво багатьом підприємцям ще й через наявність у такого бізнесу маси переваг. До їх числа можна віднести:

невисокі початкові інвестиції;
висока рентабельність (а за умови дешевої сировинної бази цей показник виросте в кілька разів);
недовгий термін окупності;
наявність стабільно підвищеного попиту на шлакоблоки;
різноманітність обладнання, необхідного для виробництва (різний рівень автоматизації, вартості, якості);
можливість відкриття цеху у відносно невеликому приміщенні.

Все це забезпечує високий інтерес до галузі виробництва шлакоблоків.

Пошук відповідного приміщення

Головним приміщенням буде виробничий цех. Площа його зазвичай варіюється від 100 до 150 м 2 в середньому при невеликих обсягах. Приміщення можна купити, побудувати, взяти в оренду або оформити в лізинг. Воно обов'язково повинно відповідати наступним вимогам:

наявність системи вентиляції;
наявність опалення;
підлога повинна бути бетонною і рівним.

Додатково будуть потрібні склади для зберігання сировини і готової продукції. Важливо, щоб шлакоблоки трималися не під відкритим небом, інакше їх якість може помітно погіршати. Самі ж вироби краще помістити в спеціальні піддони.

Технологія виробництва піддонів передбачає необхідність виключити потрапляння прямих сонячних променів на вироби. Після виготовлення їх необхідно залишити на 3 дні для обсушування, систематично поливаючи вже через 5 годин після зняття з лінії. Збереження вологи всередині шлакоблоку дозволить за підсумком отримати дійсно якісний виріб.

Організаційні моменти

Міні-цех з виробництва шлакоблоків не вимагає відкриття ТОВ. Досить буде зареєструватися як ІП. При складанні заяви необхідно буде вказати і коди діяльності. В цьому випадку використовувати необхідно код КВЕД 26.6 - «Виробництво виробів з бетону, гіпсу та цементу».

Що стосується системи оподаткування, то в даному випадку найбільш придатною формою буде ССО «доходи». Тоді і вести звітність буде куди простіше, ніж при обліку всіх витрат.

Підприємцю не доведеться отримувати і будь-які сертифікати - виробництво шлакоблоків може бути налагоджено без них. Правда, всі компоненти, що використовуються для виготовлення виробів, повинні відповідати наявним стандартам. Однак бізнесмен, бажаючи підтвердити високу якість своєї продукції, може пройти процедуру сертифікації на добровільних засадах. Для цього йому потрібно звернутися в спеціальну лабораторію, надавши готову продукцію на перевірку. Фахівці при цьому керуються вимогами ГОСТу 6665-91. Для проведення процедури необхідні наступні документи:

Свідоцтво про Державну або ІПН;
технічні умови (якщо вони розроблені на підприємстві);
заявка на проходження сертифікації;
реквізити організації.

Наявність сертифіката дозволить залучити клієнтів і переконати їх у високій якості готової продукції.

склад шлакоблоків

Сам по собі шлакоблок є будівельним штучним каменем. В основі його лежить бетонний розчин, який отримують із піску, щебеню, відсіву, сколотого цегли, котельного шлаку. Однак сьогодні багато клієнтів вважають за краще купувати екологічно чисті вироби. До складу такого шлакоблоку входять керамзит, полістирол або арболіт. Від цього залежить і назва готового виробу. В якості в'яжучого елемента використовують цемент з пластифікаторами. Останні дозволяють прискорити затвердіння шлакоблоків.

Будь-який підприємець, який вирішив почати бізнес в цій сфері, повинен визначитися з наступними параметрами:

яка сировинна база доступна йому відповідно до географічним розташуванням власного цеху;
які види шлакоблоків користуються особливим попитом в даному регіоні;
на що краще робити упор - на якість готових виробів або на їх доступну вартість.

Все це дозволить розробити подальшу стратегію, від якої багато в чому буде залежати успішність бізнесу.

Технологія виробництва

Якщо підприємець відкриває підприємство повного циклу, то технологія виробництва шлакоблоків буде виглядати наступним чином:

спочатку вихідну суміш отруюють в змішувач або бетономішалку для подальшого замісу;
потім бетон відправляють в матрицю (можна використовувати модель з пустобразователем);
отриману суміш вирівнюють, кути ущільнюють (цей процес можна проводити і вручну);
отриманий розчин відправляють в верстат для виробництва шлакоблоків (вібропрес) приблизно на 2-30 секунд і ущільнюють його за допомогою притиску;
виробляється расформовкі - для цього матриця піднімається, а сам блок залишається на спеціальному піддоні або бетонній підлозі;
готові шлакоблоки відправляють для подальшої просушки в спеціальне приміщення.

Від рівня жорсткості розчину в подальшому залежить міцність виробу. Саме за рахунок цього показника блок не розсипається під час пресування і зберігає форму після обсушування.

Якісні шлакоблоки повинні виготовлятися в приміщенні з температурою від +1 0 С. Процес затвердіння може тривати від 1,5 до 4 днів. Його можна скоротити за все до декількох годин завдяки використанню пластифікаторів. Після просушування блоки дозрівають ще протягом місяця при природній температурі і високому рівні вологості.

Необхідне обладнання

Відкриття міні-цеху не зажадає великих капіталовкладень. Якщо за зміну планується проводити не більше 450 штук виробів, то можна закупити обладнання на суму 250 000 рублів. При цьому до складу лінії будуть входити:

вибропресс;
матриця;
пульт керування;
насосна станція.

Якщо хочеться отримати продуктивність від 450 до 550 штук за добу, то доведеться викласти за обладнання вже близько 440 000 рублей. Крім базової лінії буде потрібно Бетонозмішувач, стрічковий транспортер, бункер, стелаж і піддон. А за 1 000 000 рублів можна купити повноцінну автоматизовану лінію, здатну за зміну виготовляти близько 1 500 шлакоблоків. При необхідності докупити відсутні частини можна вже в процесі роботи.

фінансові результати

Припустимо, що підприємець відкрив цех з продуктивністю 450 шлакоблоків в день. Це означає, що на обладнання він витратив 250 000 рублів. Додаткові 50 000 рублів пішло на приведення приміщення в належний вигляд. Виходить, що для відкриття міні-заводу знадобилося близько 300 000 рублей. До числа постійних витрат підприємця можна віднести наступні статті:

Виходить, що розмір щомісячних витрат дорівнює 220 000 рублей.

За умови, що в місяці 25 робочих днів, за цей період вдасться зробити 25 * 450 = 11 250 шлакоблоків. Продати їх можна за ціною 30 рублів за штуку. Загальна виручка за місяць тоді складе 30 * 11 250 = 337 500 рублів. З них додатково на податки піде 50 625 рублів. Тоді прибуток становитиме 337 500 - 220 000 - 50 625 = 66 875 рублів.

Окупитися вкладення зможуть через 300 000/66 875 = 5 місяців. Рентабельність складе 66 875/337 500 = 19,8%.